【技术实现步骤摘要】
本技术涉及于锁，特别涉及一种连杆锁。
技术介绍
1、连杆锁通常安装在机柜的柜门上，通过连杆锁能够锁住柜门，其中，不同的机柜可以根据左右开门方式，分为左开机柜和右开门机柜，左开机柜的连杆锁位于柜门的左侧，使得左开机柜的柜门能够从左侧打开，而右开机柜的连杆锁位于柜门的右侧，使得右开机柜的柜门能够从右侧打开，然而装配完成后的连杆锁通常是适配左开机柜或右开门机柜中的其中一种，在需要适配另一种机柜时，通常需要将连杆锁拆开，以能够将上传动条和下传动条的装配位置镜像对调，然后重新组装为成品锁，但由于在组装过程中，容易装错齿条上的齿孔和齿轮的相对位置，造成连杆长度不匹配，并且组装的效率较低，无法满足生产需求。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种连杆锁，其能够降低组装难度，并且可以提高安装效率。
2、根据本技术实施例的连杆锁，包括：把手；传动组件，包括有安装壳、转轴、齿轮和传动条；所述安装壳设置有两个，两个所述安装壳的侧端相对设置，两个所述安装壳相对于竖直平面对称设置；所述安装壳相对设置的侧端面上设置有容纳槽、通口和通槽；所述通口设置于所述安装壳侧部中心位置处，所述容纳槽分别与所述通口和所述通槽连通设置；所述通槽设置有两个，且分别位于所述通口的上下两侧；两个所述安装壳的所述容纳槽之间限定形成容纳腔，两个所述安装壳的所述通槽之间限定形成限位槽；所述传动条设置有两个，且分别可移动地设置于两个所述限位槽内；所述齿轮可转动地设置于所述容纳腔内，
3、根据本技术的连杆锁，至少具有如下有益效果：可以通过转动把手以带动转轴转动，转轴与齿轮连接，转轴转动能够带动齿轮转动，由于齿轮与传动条啮合连接，齿轮转动能够带动传动条移动；而在安装壳的侧端面上设置有容纳槽、通口和通槽，安装壳设置有容纳槽、通口和通槽的端面相对设置，使得两个安装壳的容纳槽之间限定形成容纳腔，两个安装壳的通槽之间限定形成限位槽；传动条设置在限位槽内，通过设置限位槽能够限定传动条的位置，而齿轮设置在容纳腔内，通过设置容纳腔能够限定齿轮的位置，转轴能够从一安装壳的一端穿设于通口并与齿轮连接，能够将两个安装壳拆下，由于通口设置于安装壳侧部中心位置处，而且两个安装壳相对于竖直平面对称设置，能够将两个安装壳相对于竖直平面翻转，使得转轴能够从另一安装壳的一端处伸入通口内并与齿轮连接，而安装壳翻转能够带动齿轮和传动带翻转，使得传动条的位置在竖直平面上翻转，使得该连杆锁能够适配左开机柜和右开门机柜，而在安装壳拆卸和翻转的过程中齿轮和传动条则始终保持啮合状态，相较于传统的连杆锁需要重新组装上传动条和下传动条，该连杆锁的传动条和齿轮无需重新组件，以降低组装难度，避免出现装错传动条和齿轮的相对位置，并且可以提高安装效率，满足生产需求。
4、根据本技术的一些实施例，所述转轴包括有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述把手连接，所述第二轴体与所述齿轮连接，所述第一轴体的一端设置有第一滑动结构，所述第二轴体的一端设置有第二滑动结构，所述第一滑动结构与所述第二滑动结构滑动连接，且能够沿所述第一轴体与所述第二轴体相互靠近或相互远离的方向滑动。
5、根据本技术的一些实施例，还包括有基座，所述基座设置有一开口，所述开口贯通设置，所述转轴可转动地穿设于所述开口，所述开口的内侧壁上设置有限位块，所述转轴的侧部设置有环形凸块，所述环形凸块与所述限位块抵接；所述环形凸块的侧端设置有定位通槽；所述限位块与所述定位通槽相配合设置，所述转轴转动至预定位置后，所述转轴移动能够使所述限位块穿过所述定位通槽。
6、根据本技术的一些实施例，所述基座设置有一放置槽，所述放置槽与所述开口连通设置，所述转轴和所述把手设置于所述放置槽内。
7、根据本技术的一些实施例，还包括有开关组件，所述开关组件包括有凸起部、按钮、锁芯和销子；所述锁芯与所述按钮连接；所述销子设置于所述放置槽内，所述销子的长度方向与所述把手的转动轴线的轴线方向同向设置；所述凸起部包括有连接块和抵接块，所述连接块的一端与所述抵接块连接，所述连接块的另一端与所述按钮连接，所述抵接块设置于所述放置槽的内侧壁与所述把手之间，并与所述把手抵接，所述连接块的两端之间转孔，所述销子穿设于所述转孔。
8、根据本技术的一些实施例，所述限位块设置有多个，且环绕所述开口的内侧壁间隔设置，所述定位通槽相对应地设置有多个。
9、根据本技术的一些实施例，所述限位块设置有两个且分别为第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的横截面大于所述第二限位块的横截面，所述环形凸块上设置有第一定位通槽和第二定位通槽，所述第一限位块与所述第一定位通槽相配合设置，所述第二限位块与所述第二定位通槽相配合设置。
10、根据本技术的一些实施例，还包括与连接件，所述安装壳上设置有第一连接孔，所述基座上设置有第二连接孔，所述连接件可拆卸地穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述安装壳和所述基座固定连接。
11、根据本技术的一些实施例，还包括有限位件；所述第二轴体的侧部设置有第一连接结构，所述通口的内侧壁上设置有第二连接结构，所述限位件与所述第二轴体远离所述第二滑动结构的一端连接，并与一所述安装壳连接，所述第一连接结构与另一所述安装壳的所述第二连接结构连接。
12、根据本技术的一些实施例，所述通槽的长度方向为第一水平方向，所述转轴的长度方向为第二水平方向，第一水平方向和第二水平方向相互垂直设置。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种连杆锁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连杆锁，其特征在于，所述转轴包括有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述把手连接，所述第二轴体与所述齿轮连接，所述第一轴体的一端设置有第一滑动结构，所述第二轴体的一端设置有第二滑动结构，所述第一滑动结构与所述第二滑动结构滑动连接，且能够沿所述第一轴体与所述第二轴体相互靠近或相互远离的方向滑动。
3.根据权利要求1所述的连杆锁，其特征在于，还包括有基座，所述基座设置有一开口，所述开口贯通设置，所述转轴可转动地穿设于所述开口，所述开口的内侧壁上设置有限位块，所述转轴的侧部设置有环形凸块，所述环形凸块与所述限位块抵接；所述环形凸块的侧端设置有定位通槽；所述限位块与所述定位通槽相配合设置，所述转轴转动至预定位置后，所述转轴移动能够使所述限位块穿过所述定位通槽。
4.根据权利要求3所述的连杆锁，其特征在于，所述基座设置有一放置槽，所述放置槽与所述开口连通设置，所述转轴和所述把手设置于所述放置槽内。
5.根据权利要求4所述的连杆锁，其特征在于，还包括有开关组件，所述开关组件包括有凸起部
6.根据权利要求3所述的连杆锁，其特征在于，所述限位块设置有多个，且环绕所述开口的内侧壁间隔设置，所述定位通槽相对应地设置有多个。
7.根据权利要求6所述的连杆锁，其特征在于，所述限位块设置有两个且分别为第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的横截面大于所述第二限位块的横截面，所述环形凸块上设置有第一定位通槽和第二定位通槽，所述第一限位块与所述第一定位通槽相配合设置，所述第二限位块与所述第二定位通槽相配合设置。
8.根据权利要求3所述的连杆锁，其特征在于，还包括与连接件，所述安装壳上设置有第一连接孔，所述基座上设置有第二连接孔，所述连接件可拆卸地穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述安装壳和所述基座固定连接。
9.根据权利要求2所述的连杆锁，其特征在于，还包括有限位件；所述第二轴体的侧部设置有第一连接结构，所述通口的内侧壁上设置有第二连接结构，所述限位件与所述第二轴体远离所述第二滑动结构的一端连接，并与一所述安装壳连接，所述第一连接结构与另一所述安装壳的所述第二连接结构连接。
10.根据权利要求1所述的连杆锁，其特征在于，所述通槽的长度方向为第一水平方向，所述转轴的长度方向为第二水平方向，第一水平方向和第二水平方向相互垂直设置。
...【技术特征摘要】
1.一种连杆锁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连杆锁，其特征在于，所述转轴包括有第一轴体和第二轴体，所述第一轴体与所述把手连接，所述第二轴体与所述齿轮连接，所述第一轴体的一端设置有第一滑动结构，所述第二轴体的一端设置有第二滑动结构，所述第一滑动结构与所述第二滑动结构滑动连接，且能够沿所述第一轴体与所述第二轴体相互靠近或相互远离的方向滑动。
3.根据权利要求1所述的连杆锁，其特征在于，还包括有基座，所述基座设置有一开口，所述开口贯通设置，所述转轴可转动地穿设于所述开口，所述开口的内侧壁上设置有限位块，所述转轴的侧部设置有环形凸块，所述环形凸块与所述限位块抵接；所述环形凸块的侧端设置有定位通槽；所述限位块与所述定位通槽相配合设置，所述转轴转动至预定位置后，所述转轴移动能够使所述限位块穿过所述定位通槽。
4.根据权利要求3所述的连杆锁，其特征在于，所述基座设置有一放置槽，所述放置槽与所述开口连通设置，所述转轴和所述把手设置于所述放置槽内。
5.根据权利要求4所述的连杆锁，其特征在于，还包括有开关组件，所述开关组件包括有凸起部、按钮、锁芯和销子；所述锁芯与所述按钮连接；所述销子设置于所述放置槽内，所述销子的长度方向与所述把手的转动轴线的轴线方向同向设置；所述凸起部包括有连接块和抵接块，所述连接块的一端与所述抵接块连接，所述连接块的另一端与所述按钮连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈达立，欧文轩，陈锡保，谢德威，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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