一种热管的多位整圆模具制造技术

本技术涉及热管加工领域，具体公开了一种热管的多位整圆模具，包括上模具、下模具和驱动上模具升降的传动机构，上模具的底面设置有若干上整圆槽，下模具的顶面设置有若干下整圆槽，上整圆槽和下整圆槽的横截面均为半圆形、两者平行、位置一一对应，在上模具和下模具靠拢后，位于相同竖直方向上的上整圆槽和下整圆槽合拢成为横截面为圆形的、用于包夹热管的通道。在使用本模具时，首先将多条热管平行排列，通过上整圆槽和下整圆槽合拢后可以一次整圆多条热管，生产效率提高30％‑40％，有效地解决了热管的整个管身的圆柱度，确保后续制程中的安装精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热管加工领域，特别涉及一种热管的多位整圆模具。

技术介绍

1、随着散热需求的增加，热管的需求也随之增加，尤其是以cpu类的散热器需求明显增加，而cpu散热器结构主要以穿fin工艺为主，其中穿fin工艺对外径要求比较高，较精确的圆柱度可以增加与散热翅片的接触面积。为了修整挤出、成型的圆柱状的热管，现有技术在工位设置一对表面为弧形的压辊，压辊彼此旋转，上下压辊(或者左右压辊)彼此靠拢后，该对压辊的中间形成圆形的通道；当铜管经过压辊时被初步修整、裁切，供后续制程使用。

2、现有技术存在的问题为热管的制程很长，而热管在每个制程中均需加工，并且每个制程的加工过程都会热管的圆柱度产生影响，比如有的制程会将热管首尾两段变得一大一小，导致后续设备在组装过程中，减少热管与fin之间的接触，既降低良品率、又降低散热效果。

3、以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种快速、高效地修整热管的多位整圆模具。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种热管的多位整圆模具，包括用于承载零部件的机架。模具还包括：位于上方的上模具和位于下方的下模具，所述上模具连接用于驱动所述上模具升降的传动机构，所述上模具靠近所述下模具的底面设置有若干条彼此平行的上整圆槽，所述下模具靠近所述上模具的顶面设置有若干条彼此平行的下整圆槽，所述上整圆槽和所述下整圆槽的彼此平行、位置一一对应并且半径相同，所述上整圆槽和所述下整圆槽的横截面均为半圆形，并且在所述上模具和所述下模具靠拢后，位于相同竖直方向上的所述上整圆槽和所述下整圆槽合拢成为横截面为圆形的、用于包夹热管的通道。

3、作为上述方案的改进，所述上整圆槽和所述下整圆槽的半径为r1.5-r4，所述上模具或所述下模具的相邻两个整圆槽之间设置间隔。

4、作为上述方案的改进，所述上整圆槽和所述下整圆槽的轴向长度为40-80cm。

5、作为上述方案的改进，所述上整圆槽和所述下整圆槽的数量为30-50。

6、作为上述方案的改进，所述上模具和所述下模具均为立方体的板片结构，所述上模具的底面设置有定位槽，所述下模具的顶面设置有可插入定位槽的定位柱。

7、作为上述方案的改进，所述上模具和所述下模具可拆卸地安装于机架，所述上模具和所述下模具成对设置若干套，不同套模具之间的整圆槽的半径和轴向长度不同。

8、与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：在使用本模具时，首先将多条热管平行排列，通过上整圆槽和下整圆槽合拢后可以一次整圆多条热管，生产效率提高30％-40％，有效地解决了热管的整个管身的圆柱度，确保后续制程中的安装精度。

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【技术保护点】

1.一种热管的多位整圆模具，包括用于承载零部件的机架，其特征在于，还包括：位于上方的上模具(11)和位于下方的下模具(12)，所述上模具(11)连接用于驱动所述上模具(11)升降的传动机构，所述上模具(11)靠近所述下模具(12)的底面设置有若干条彼此平行的上整圆槽(21)，所述下模具(12)靠近所述上模具(11)的顶面设置有若干条彼此平行的下整圆槽(22)，所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的彼此平行、位置一一对应并且半径相同，所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的横截面均为半圆形，并且在所述上模具(11)和所述下模具(12)靠拢后，位于相同竖直方向上的所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)合拢成为横截面为圆形的、用于包夹热管(40)的通道。

2.根据权利要求1所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的半径为R1.5-R4，所述上模具(11)或所述下模具(12)的相邻两个整圆槽之间设置间隔。

3.根据权利要求2所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的轴向长度为40-80cm。

4.根据权利要求3所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的数量为30-50。

5.根据权利要求4所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上模具(11)和所述下模具(12)均为立方体的板片结构，所述上模具(11)的底面设置有定位槽，所述下模具(12)的顶面设置有可插入定位槽的定位柱(30)。

6.根据权利要求5所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上模具(11)和所述下模具(12)可拆卸地安装于机架，所述上模具(11)和所述下模具(12)成对设置若干套，不同套模具之间的整圆槽的半径和轴向长度不同。

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【技术特征摘要】

1.一种热管的多位整圆模具，包括用于承载零部件的机架，其特征在于，还包括：位于上方的上模具(11)和位于下方的下模具(12)，所述上模具(11)连接用于驱动所述上模具(11)升降的传动机构，所述上模具(11)靠近所述下模具(12)的底面设置有若干条彼此平行的上整圆槽(21)，所述下模具(12)靠近所述上模具(11)的顶面设置有若干条彼此平行的下整圆槽(22)，所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的彼此平行、位置一一对应并且半径相同，所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的横截面均为半圆形，并且在所述上模具(11)和所述下模具(12)靠拢后，位于相同竖直方向上的所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)合拢成为横截面为圆形的、用于包夹热管(40)的通道。

2.根据权利要求1所述的热管的多位整圆模具，其特征在于：所述上整圆槽(21)和所述下整圆槽(22)的半径为r1.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，袁日新，周纪见，
申请(专利权)人：广州麦伦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：