顶升式料盘回收机构制造技术

技术编号:40262399 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术公开一种顶升式料盘回收机构包括料盘机架、框架组件、底部输送机构和底部顶升机构,框架组件包括定位柱组件和拨动式锁定块,定位柱组件安装于料盘机架,料盘机架具有供料盘穿过的通孔,拨动式锁定块可转动地安装于料盘机架且位于通孔处,拨动式锁定块通过转动而具有一抵顶于通孔处的承载位置和一避开通孔的避让位置,拨动式锁定块处设有弹性件以使得拨动式锁定块恒具有由避让位置转动至承载位置之趋势,底部输送机构位于通孔的下方,底部顶升机构位于底部输送机构的下方,借由底部顶升机构的顶升抵顶底部输送机构处的料盘穿过通孔并承载于拨动式锁定块上。本技术的顶升式料盘回收机构具有结构简单和成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芯片加工,尤其是一种顶升式料盘回收机构


技术介绍

1、现有技术中的中国专利cn215853533u公开了一种料盘输送装置,料盘输送装置包括料盘框架,其料盘框架用于堆叠多个料盘,下面通过顶升机构实现料盘的上升,堆叠的料盘一般通过料盘框架两侧的气缸实现锁定,然而通过气缸实现锁定的方式整体成本较高,无法满足现有的生产需求。

2、因此,有必要提供一种顶升式料盘回收机构。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种结构简单和成本低的顶升式料盘回收机构,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供的顶升式料盘回收机构包括料盘机架、框架组件、底部输送机构和底部顶升机构,所述框架组件包括定位柱组件和拨动式锁定块,所述定位柱组件安装于所述料盘机架,所述料盘机架具有供料盘穿过的通孔,所述拨动式锁定块可转动地安装于所述料盘机架且位于所述通孔处,所述拨动式锁定块通过转动而具有一抵顶于所述通孔处的承载位置和一避开所述通孔的避让位置,所述拨动式锁定块处设有弹性件以使得所述拨动式锁定块恒具有由所述避让位置转动至所述承载位置之趋势,所述底部输送机构位于所述通孔的下方,所述底部顶升机构位于所述底部输送机构的下方,借由所述底部顶升机构的顶升抵顶所述底部输送机构处的料盘穿过所述通孔并承载于所述拨动式锁定块上。

3、较佳地,所述框架组件包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱,所述通孔为矩形通孔结构,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱位于所述通孔的四角处,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱的内侧各具有用于定位的定位槽。

4、具体地,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱各对应一所述拨动式锁定块。

5、较佳地,所述底部顶升机构沿所述料盘机架的长度方向和宽度方向呈间隔开地设置,所述底部顶升机构与所述料盘机架的通孔一一对应。

6、具体地,所述底部输送机构包括直线输送驱动装置和承载件,所述直线输送驱动装置位于所述框架组件的下方,所述承载件安装于所述直线输送驱动装置的输出端,所述承载件在所述直线输送驱动装置的驱动下移动,所述承载件内设有用于承载工件的定位部。

7、具体地,所述定位部包括第一承载耳和第二承载耳,所述第一承载耳与所述第二承载耳之间形成用于抵顶的抵顶通孔,所述第一承载耳与所述第二承载耳用于共同承载料盘。

8、具体地,所述抵顶通孔具有朝外的开口。

9、具体地,所述底部输送机构位于两行所述底部顶升机构之间。

10、较佳地,所述底部顶升机构包括升降驱动装置和抵顶盘,所述升降驱动装置安装于所述底部输送机构的一侧,所述抵顶盘安装于所述升降驱动装置的输出端,所述抵顶盘在所述升降驱动装置的驱动下升降,所述抵顶盘与所述通孔对应。

11、与现有技术相比,本技术的顶升式料盘回收机构通过将料盘机架、框架组件、底部输送机构和底部顶升机构等结合在一起,框架组件包括定位柱组件和拨动式锁定块,定位柱组件安装于料盘机架,定位柱组件用于对料盘进行定位和限位,料盘机架具有供料盘穿过的通孔,拨动式锁定块可转动地安装于料盘机架且位于通孔处,拨动式锁定块通过转动而具有一抵顶于通孔处的承载位置和一避开通孔的避让位置,拨动式锁定块处设有弹性件以使得拨动式锁定块恒具有由避让位置转动至承载位置之趋势,底部输送机构位于通孔的下方,底部顶升机构位于底部输送机构的下方,借由底部顶升机构的顶升抵顶底部输送机构处的料盘穿过通孔并承载于拨动式锁定块上,换句话说,拨动式锁定块通过料盘向上推动可从承载位置转动至避让位置,从而供料盘通过通孔向上通过,当拨动式锁定块没有受到外力时,拨动式锁定块在弹性件的弹性力作用下由避让位置转动至承载位置,此时料盘可承载于拨动式锁定块上,拨动式锁定块对比传统的电机结构,结构更为简单且成本更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种顶升式料盘回收机构,其特征在于,包括料盘机架、框架组件、底部输送机构和底部顶升机构,所述框架组件包括定位柱组件和拨动式锁定块,所述定位柱组件安装于所述料盘机架,所述料盘机架具有供料盘穿过的通孔,所述拨动式锁定块可转动地安装于所述料盘机架且位于所述通孔处,所述拨动式锁定块通过转动而具有一抵顶于所述通孔处的承载位置和一避开所述通孔的避让位置,所述拨动式锁定块处设有弹性件以使得所述拨动式锁定块恒具有由所述避让位置转动至所述承载位置之趋势,所述底部输送机构位于所述通孔的下方,所述底部顶升机构位于所述底部输送机构的下方,借由所述底部顶升机构的顶升抵顶所述底部输送机构处的料盘穿过所述通孔并承载于所述拨动式锁定块上。

2.如权利要求1所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述框架组件包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱,所述通孔为矩形通孔结构,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱位于所述通孔的四角处,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱的内侧各具有用于定位的定位槽。

3.如权利要求2所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱各对应一所述拨动式锁定块。

4.如权利要求1所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述底部顶升机构沿所述料盘机架的长度方向和宽度方向呈间隔开地设置,所述底部顶升机构与所述料盘机架的通孔一一对应。

5.如权利要求4所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述底部输送机构包括直线输送驱动装置和承载件,所述直线输送驱动装置位于所述框架组件的下方,所述承载件安装于所述直线输送驱动装置的输出端,所述承载件在所述直线输送驱动装置的驱动下移动,所述承载件内设有用于承载工件的定位部。

6.如权利要求5所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述定位部包括第一承载耳和第二承载耳,所述第一承载耳与所述第二承载耳之间形成用于抵顶的抵顶通孔,所述第一承载耳与所述第二承载耳用于共同承载料盘。

7.如权利要求6所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述抵顶通孔具有朝外的开口。

8.如权利要求4所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述底部输送机构位于两行所述底部顶升机构之间。

9.如权利要求1所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述底部顶升机构包括升降驱动装置和抵顶盘,所述升降驱动装置安装于所述底部输送机构的一侧,所述抵顶盘安装于所述升降驱动装置的输出端,所述抵顶盘在所述升降驱动装置的驱动下升降,所述抵顶盘与所述通孔对应。

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【技术特征摘要】

1.一种顶升式料盘回收机构,其特征在于,包括料盘机架、框架组件、底部输送机构和底部顶升机构,所述框架组件包括定位柱组件和拨动式锁定块,所述定位柱组件安装于所述料盘机架,所述料盘机架具有供料盘穿过的通孔,所述拨动式锁定块可转动地安装于所述料盘机架且位于所述通孔处,所述拨动式锁定块通过转动而具有一抵顶于所述通孔处的承载位置和一避开所述通孔的避让位置,所述拨动式锁定块处设有弹性件以使得所述拨动式锁定块恒具有由所述避让位置转动至所述承载位置之趋势,所述底部输送机构位于所述通孔的下方,所述底部顶升机构位于所述底部输送机构的下方,借由所述底部顶升机构的顶升抵顶所述底部输送机构处的料盘穿过所述通孔并承载于所述拨动式锁定块上。

2.如权利要求1所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述框架组件包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱,所述通孔为矩形通孔结构,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱位于所述通孔的四角处,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱的内侧各具有用于定位的定位槽。

3.如权利要求2所述的顶升式料盘回收机构,其特征在于,所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱各对应一所述拨动式锁定块。

4.如权利要求1所述的顶升式料...

【专利技术属性】
技术研发人员:石伟维刘寿星
申请(专利权)人:东莞市海轮电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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