一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构制造技术

技术编号:40260506 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术属于混合搅拌技术领域,且公开了一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有底部支架,所述搅拌桶的顶部固定安装有电机支架,所述电机支架的顶部固定安装有往复电机。本技术通过挤压板底部的混合孔朝向,使挤压板底部的原料通过混合孔能够向中部聚拢随后再分散,使其运动轨迹以及原料之间的碰撞面积变大,使原料能够充分混合,其中,挤压板与搅拌桶内壁的滑动槽活动连接,当混合工作结束后,持续运转往复电机,使其带动挤压板保持工作,同时使挤压板能够将搅拌桶内壁残留的原料进行剐蹭,极大程度的避免了原料的浪费,同时对装置的损耗降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合搅拌,具体是一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构


技术介绍

1、防腐涂层是指涂抹在在金属或工件表面,并在其表面形成屏蔽涂层,以此达到减少腐蚀以及生锈的一种覆盖层,其中,防腐涂层也具有一定的绝缘性与隔水性,目前常用的防腐涂层一般由各种原料混合而成,其中包括油脂、树脂、颜料、溶剂以及其他辅助材料,由于组成的原料过于复杂,并有一定的浓稠度,所以一般在防腐涂层厂前会先进行搅拌混合工作,使原料充分混合,并使浓稠度降低,现有的搅拌混合设备一般采用搅拌棍在加工桶内部进行搅拌混合,其中,搅拌棍一般使用电机驱动,且搅拌棍的数量有限,使其与原料之间的接触面积少,使得搅拌棍并不能够将原料充分的搅拌,搅拌效果较差,且在结束搅拌后,加工桶内壁仍残留有原料,其中,搅拌棍并不能够很好的对设备内壁进行剐蹭,后续还需要人工维护清理,如无人清理则原料则会硬化,会对设备内壁造成损害,并影响下一次搅拌工作,为此我们提供了一种防腐涂层快速搅拌混合机构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述
技术介绍
中提出搅拌效果差,搅拌工作完成后,装置内壁留有较多的防腐涂层原料的问题,本技术提供了一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定安装有底部支架,所述搅拌桶的顶部固定安装有电机支架,所述电机支架的顶部固定安装有往复电机,所述搅拌桶顶部位于电机支架的一侧固定安装有入料口,所述搅拌桶的外表面固定安装有控制板,所述搅拌桶底部的一端固定安装有出料口,所述往复电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有套筒所述套筒的外表面活动套接有封闭板二,所述套筒外表面位于封闭板二的底部固定安装有挤压板,所述挤压板内壁的左右两端分别活动套接有两个活动块,所述活动块的底部固定安装有封闭板。

5、优选地,所述挤压板的底部等距开设有若干个混合孔,所述挤压板底部的混合孔向中部呈四十五度倾斜。

6、优选地,所述挤压板外表面位于封闭板的顶部开设有挤压孔,所述挤压孔与挤压板底部的混合孔内径值相同。

7、优选地,所述入料口的内部与搅拌桶的内部相连通,所述出料口的内部与搅拌桶的内部相连通。

8、优选地,所述封闭板二的外径值与挤压板内部底部的直径一致,所述挤压板整体呈弧形状,所述挤压板与封闭板的倾斜角度相同。

9、优选地,所述搅拌桶的内壁开设有滑动槽,所述挤压板活动安装于搅拌桶内壁的滑动槽内部。

10、优选地,所述封闭板有两个且分别分布于挤压板底部的左右两侧,所述螺纹杆的底部与搅拌桶内部的底部活动套接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、本技术通过挤压板底部的混合孔朝向,使挤压板底部的原料通过混合孔能够向中部聚拢随后再分散,使其运动轨迹以及原料之间的碰撞面积变大,使原料能够充分混合,其中,挤压板与搅拌桶内壁的滑动槽活动连接,当混合工作结束后,持续运转往复电机,使其带动挤压板保持工作,同时使挤压板能够将搅拌桶内壁残留的原料进行剐蹭,极大程度的避免了原料的浪费,同时对装置的损耗降低。

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【技术保护点】

1.一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定安装有底部支架(6),所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有电机支架(3),所述电机支架(3)的顶部固定安装有往复电机(4),所述搅拌桶(1)顶部位于电机支架(3)的一侧固定安装有入料口(2),所述搅拌桶(1)的外表面固定安装有控制板(5),所述搅拌桶(1)底部的一端固定安装有出料口(10),所述往复电机(4)的输出轴固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有套筒(11)所述套筒(11)的外表面活动套接有封闭板二(12),所述套筒(11)外表面位于封闭板二(12)的底部固定安装有挤压板(8),所述挤压板(8)内壁的左右两端分别活动套接有两个活动块(13),所述活动块(13)的底部固定安装有封闭板(9)。

2.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述挤压板(8)的底部等距开设有若干个混合孔,所述挤压板(8)底部的混合孔向中部呈四十五度倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述挤压板(8)外表面位于封闭板(9)的顶部开设有挤压孔,所述挤压孔与挤压板(8)底部的混合孔内径值相同。

4.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述入料口(2)的内部与搅拌桶(1)的内部相连通,所述出料口(10)的内部与搅拌桶(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述封闭板二(12)的外径值与挤压板(8)内部底部的直径一致,所述挤压板(8)整体呈弧形状,所述挤压板(8)与封闭板(9)的倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述搅拌桶(1)的内壁开设有滑动槽,所述挤压板(8)活动安装于搅拌桶(1)内壁的滑动槽内部。

7.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述封闭板(9)有两个且分别分布于挤压板(8)底部的左右两侧,所述螺纹杆(7)的底部与搅拌桶(1)内部的底部活动套接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于防腐涂层快速搅拌混合机构,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定安装有底部支架(6),所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有电机支架(3),所述电机支架(3)的顶部固定安装有往复电机(4),所述搅拌桶(1)顶部位于电机支架(3)的一侧固定安装有入料口(2),所述搅拌桶(1)的外表面固定安装有控制板(5),所述搅拌桶(1)底部的一端固定安装有出料口(10),所述往复电机(4)的输出轴固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有套筒(11)所述套筒(11)的外表面活动套接有封闭板二(12),所述套筒(11)外表面位于封闭板二(12)的底部固定安装有挤压板(8),所述挤压板(8)内壁的左右两端分别活动套接有两个活动块(13),所述活动块(13)的底部固定安装有封闭板(9)。

2.根据权利要求1所述的用于防腐涂层快速搅拌混合机构,其特征在于:所述挤压板(8)的底部等距开设有若干个混合孔,所述挤压板(8)底部的混合孔向中部呈四十五度倾斜。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何查里陈浩峰
申请(专利权)人:上海德修化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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