System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PET结晶机及其结晶方法技术_技高网

一种PET结晶机及其结晶方法技术

技术编号:40260197 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术公开了一种PET结晶机及其结晶方法,涉及PET结晶技术领域,包括结晶罐,结晶罐的顶部安装有送风管,送风管与结晶罐之间相连通,送风管的一端安装有过滤机构,过滤机构包括固定罐体,固定罐体的底部连通有连接管,固定罐体的内部固定安装有过滤网板,固定罐体内壁靠近过滤网板的底部固设有固定座。本发明专利技术通过过滤机构中固定罐体与过滤网板的配合,与现有技术不同的是,本装置能够在不消耗额外能源的前提下,通过叶片对清扫刷的驱动,实现了对过滤网板底部灰尘的清理,提高了结晶罐热风入口中空气质量的同时,还保证了过滤机构在长期使用时的使用效果,进一步提高了装置在对PET物料结晶时的成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pet结晶,具体为一种pet结晶机及其结晶方法。


技术介绍

1、目前预结晶的作用是让pet碎片结晶,提高其熔融温度,防止后面的加热干燥过程中,出现pet碎片结块的问题;

2、目前的一种高效pet结晶机,如公告号cn207562383u的专利所述一种高效pet结晶机其组成包括:机架、设置在机架上的结晶罐、减速电机、搅拌器和倒锥形筛网,热风入口与结晶罐的内壁外形轮廓线相切,倒锥形筛网的锥角小于倒锥形下料部;高速热风经热风入口吹入进风隔离腔后,并沿结晶罐的内壁轮廓快速流动起来形成旋风式气流,然后均匀吹入倒锥形筛网,使结晶罐内形成一个动态的加热环境,让热风充分渗透到结晶腔的每个角落;同时减速电机带动搅拌器转动搅拌pet物料,使得结晶腔内的pet物料充分与热风相接触,提升了pet物料与风的接触面积,实现快速达到均匀结晶的效果,大幅度缩短结晶时间,将传统的结晶机2小时结晶时间缩短为半小时,大大提高产能,节约了能源。

3、针对上述中的相关技术,申请人发现一种高效pet结晶机在进行使用时,通过热风入口与结晶罐之间的连接,实现结晶罐内的热风输入,但由于热风入口处未设置空气过滤装置,而空气中或多或少的掺杂着灰尘或其他杂质,若直接通过热风入口进入到结晶罐的内部,与pet物料掺杂在一起后,会很大程度上影响pet物料结晶时的质量。为此,我们提出了一种pet结晶机及其结晶方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能提高pet物料结晶质量的装置,可以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种pet结晶机及其结晶方法,包括结晶罐,所述结晶罐的顶部安装有送风管,所述送风管与结晶罐之间相连通,所述送风管的一端安装有过滤机构;

3、所述过滤机构包括固定罐体,所述固定罐体的底部连通有连接管,所述固定罐体的内部固定安装有过滤网板,所述固定罐体内壁靠近过滤网板的底部固设有固定座,所述固定座的底部设有叶片,所述叶片通过固定轴与固定座之间转动连接,所述固定轴通过降速组件传动连接有清扫刷。

4、通过采用上述技术方案,能够提高pet物料结晶的质量。

5、优选的,所述清扫刷的顶部设有刷头,所述刷头与清扫刷之间可拆卸连接,所述刷头的顶部与过滤网板的底部相接触,所述固定罐体的外侧壁铰接有密封门。

6、通过采用上述技术方案,能够实现对过滤网板底部进行清理。

7、优选的,所述结晶罐的底部固定安装有固定架,所述结晶罐的顶部安装有进料斗,所述结晶罐的底部安装有下料阀,所述结晶罐的内部通过搅拌机构传动连接有刮料机构。

8、通过采用上述技术方案,能够实现对pet物料的加工。

9、优选的,所述降速组件包括传动轴,所述传动轴的底部通过小齿轮传动连接有第一大齿轮,所述传动轴通过凸轮传动连接有第二大齿轮,所述第二大齿轮的内部固设有转动轴。

10、通过采用上述技术方案,能够实现对叶片的传动进行降速。

11、优选的,所述搅拌机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固设有转轴,所述转轴周侧壁的顶部固设有搅拌叶,所述转轴周侧壁的底部固设有搅拌杆,所述搅拌杆延伸至结晶罐内部的底端。

12、通过采用上述技术方案,能够实现对pet物料的搅拌。

13、优选的,所述刮料机构包括安装架,所述安装架的两端均固设有刮板,一个所述刮板的内侧与另一个所述刮板的内侧处于同一水平线,所述刮板外壁的一侧安装有切割组件,所述切割组件与转轴之间传动连接。

14、通过采用上述技术方案,能够实现对结晶罐内壁附着物的刮料。

15、优选的,所述切割组件包括圆盘,所述转轴贯穿圆盘的内部,且与圆盘之间转动连接,所述圆盘的底部环形阵列有凸块,所述圆盘底部的两端均设有传动板,所述传动板顶部靠近圆盘的位置固设有弧形块,所述弧形块呈弧形,所述传动板底部靠近刮板的一端固设有切割板,所述切割板与刮板之间相接触,所述切割板的一侧开设有开口,所述刮板靠近切割板的一侧固设有限位板,所述限位板呈l型,所述切割板外壁的一侧与限位板的内侧壁之间相接触,所述限位板的内侧壁开设有暗槽,所述切割板与暗槽之间弹性连接有复位弹簧。

16、通过采用上述技术方案,能够实现对刮板刮料后的自动切割。

17、优选的,本专利技术还公开了一种pet结晶方法,采用了上述的结晶机,其具体包括以下步骤:

18、s1:物料上料:将待加工的pet通过进料斗投入至结晶罐的内部,并通过送风管接通热风源,在过滤机构的过滤下,输送至结晶罐内部的pet表面,并控制搅拌机构对其进行搅拌;

19、s2:内壁清理:在搅拌机构启动的同时,同步对刮料机构进行驱动,通过刮料机构中刮板与切割组件对结晶罐内壁的附着物进行刮料并打断;

20、s3:灰尘清理:在过滤机构对热风源中灰尘过滤的同时,通过风力作为动力在降速组件的降速传动下,对过滤机构中过滤网板底部的灰尘进行清理,提高过滤机构长期使用时的性能;

21、s4:物料下料:将加工完成的pet,通过下料阀进行排出下料。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、其一,通过设置有过滤机构以及结晶罐,通过过滤机构中固定罐体与过滤网板的配合,与现有技术不同的是,本装置能够在不消耗额外能源的前提下,通过叶片对清扫刷的驱动,实现了对过滤网板底部灰尘的清理,提高了结晶罐热风入口中空气质量的同时,还保证了过滤机构在长期使用时的使用效果,进一步提高了装置在对pet物料结晶时的成品质量。

24、其二,通过设置有叶片、清扫刷、刷头以及降速组件,通过降速组件中传动轴对转动轴与第二大齿轮之间的传动,与现有技术不同的是,本装置能够实现对叶片驱动后的降速传动,以此满足清扫刷清理所需的转速,避免清扫刷在转速过高而产生过度磨损的现象,提高了清扫刷在使用时的使用寿命。

25、其三,通过设置有搅拌机构、结晶罐以及刮料机构,搅拌机构中驱动电机对刮料机构的驱动,与现有技术不同的是,本装置能够在不消耗额外能源的前提下,实现了结晶罐内壁的自动清理以及清理后的反复切割,避免长期附着于结晶罐内壁不便清理,进一步延长装置在使用时的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种PET结晶机,其特征在于:包括结晶罐(1),所述结晶罐(1)的顶部安装有送风管(101),所述送风管(101)与结晶罐(1)之间相连通,所述送风管(101)的一端安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述清扫刷(206)的顶部设有刷头(2061),所述刷头(2061)与清扫刷(206)之间可拆卸连接,所述刷头(2061)的顶部与过滤网板(202)的底部相接触,所述固定罐体(201)的外侧壁铰接有密封门(207)。

3.根据权利要求1所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述结晶罐(1)的底部固定安装有固定架(102),所述结晶罐(1)的顶部安装有进料斗(103),所述结晶罐(1)的底部安装有下料阀(104),所述结晶罐(1)的内部通过搅拌机构(4)传动连接有刮料机构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述降速组件(3)包括传动轴(301),所述传动轴(301)的底部通过小齿轮(302)传动连接有第一大齿轮(303),所述传动轴(301)通过凸轮(304)传动连接有第二大齿轮(305),所述第二大齿轮(305)的内部固设有转动轴(306)。

5.根据权利要求3所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出轴固设有转轴(402),所述转轴(402)周侧壁的顶部固设有搅拌叶(403),所述转轴(402)周侧壁的底部固设有搅拌杆(404),所述搅拌杆(404)延伸至结晶罐(1)内部的底端。

6.根据权利要求3所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述刮料机构(5)包括安装架(501),所述安装架(501)的两端均固设有刮板(502),一个所述刮板(502)的内侧与另一个所述刮板(502)的内侧处于同一水平线,所述刮板(502)外壁的一侧安装有切割组件(503),所述切割组件(503)与转轴(402)之间传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PET结晶机,其特征在于:所述切割组件(503)包括圆盘(5031),所述转轴(402)贯穿圆盘(5031)的内部,且与圆盘(5031)之间转动连接,所述圆盘(5031)的底部环形阵列有凸块(50311),所述圆盘(5031)底部的两端均设有传动板(5032),所述传动板(5032)顶部靠近圆盘(5031)的位置固设有弧形块(50321),所述弧形块(50321)呈弧形,所述传动板(5032)底部靠近刮板(502)的一端固设有切割板(5033),所述切割板(5033)与刮板(502)之间相接触,所述切割板(5033)的一侧开设有开口(50331),所述刮板(502)靠近切割板(5033)的一侧固设有限位板(5034),所述限位板(5034)呈L型,所述切割板(5033)外壁的一侧与限位板(5034)的内侧壁之间相接触,所述限位板(5034)的内侧壁开设有暗槽(50341),所述切割板(5033)与暗槽(50341)之间弹性连接有复位弹簧(5035)。

8.一种PET结晶方法,采用了权利要求1-7任意一项所述的一种PET结晶机,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种pet结晶机,其特征在于:包括结晶罐(1),所述结晶罐(1)的顶部安装有送风管(101),所述送风管(101)与结晶罐(1)之间相连通,所述送风管(101)的一端安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种pet结晶机,其特征在于:所述清扫刷(206)的顶部设有刷头(2061),所述刷头(2061)与清扫刷(206)之间可拆卸连接,所述刷头(2061)的顶部与过滤网板(202)的底部相接触,所述固定罐体(201)的外侧壁铰接有密封门(207)。

3.根据权利要求1所述的一种pet结晶机,其特征在于:所述结晶罐(1)的底部固定安装有固定架(102),所述结晶罐(1)的顶部安装有进料斗(103),所述结晶罐(1)的底部安装有下料阀(104),所述结晶罐(1)的内部通过搅拌机构(4)传动连接有刮料机构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种pet结晶机,其特征在于:所述降速组件(3)包括传动轴(301),所述传动轴(301)的底部通过小齿轮(302)传动连接有第一大齿轮(303),所述传动轴(301)通过凸轮(304)传动连接有第二大齿轮(305),所述第二大齿轮(305)的内部固设有转动轴(306)。

5.根据权利要求3所述的一种pet结晶机,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出轴固设有转轴(402),所述转轴(402)周侧壁的顶部固设有搅拌叶(403),所述转轴(402)周侧壁的底部固设有搅拌杆(404),所述搅拌杆(404)延伸至结晶罐(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:易后军易德运王桂良易程杰
申请(专利权)人:安徽台达塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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