System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水基燃料等离子复合燃烧炬制造技术_技高网

一种水基燃料等离子复合燃烧炬制造技术

技术编号:40259902 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术提出了一种水基燃料等离子复合燃烧炬,涉及燃烧装置技术领域。包括导热外壳,导热外壳设有夹层空腔,导热外壳设有喷咀和喷咀保护钢碗,喷咀保护钢碗、喷咀与导热外壳之间形成冷却腔室;导热外壳设有第一蒸汽通道;导热外壳内部设有电极组件,电极组件、喷咀与导热外壳内侧壁之间形成电弧室;导热外壳内侧壁设有液体输送孔。采用本发明专利技术,可以通过水基燃料在3相或多相高压高频交变电场中呈高度等离子态,水蒸气与水溶性化石燃料中碳、氢、氧元素深度电离分离,离开等离子体弧区后迅速二次化合通过化合燃烧释放化学能,同时在等离子体弧区氢的同位素部分聚变释放核能,产生8000‑10000℃火焰柱,可以应用于工业级使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧装置,具体而言,涉及一种水基燃料等离子复合燃烧炬


技术介绍

1、水燃料是利用水经过电解得到的燃料,常见的水燃料设备可分为两类:一类是水电解高纯氢气发生器,一类是水电解氢氧发生器。现有公开号为cn1878443a的专利技术专利,其公开了一种等离子束发生器,其优点是通过点火按钮与阴极尾、阴极头与阴极杆连接机械结构牢固,旋转点火按钮螺纹调节电弧灵活方便。这是一个2kw-3kw级别水蒸气等离子应急用微型切割器装置,火焰喷嘴寿命更是分钟级,而且必须使用直流电源系统且也限制了使用,所以此结构原理性也不能放大到工业级使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其能够针对现有技术的不足,提出解决方案,其可以通过水基燃料在3相或多相高压高频交变电场中呈高度等离子态,水蒸气与水溶性化石燃料碳、氢、氧元素深度电离分离,离开等离子体弧区后迅速二次化合燃烧释放化学能,同时在等离子体弧区氢的同位素部分聚变释放核能,产生8000-10000℃火焰柱,可以应用于工业级使用。

2、本专利技术采用的技术方案为:

3、本申请实施例提供一种水基燃料等离子复合燃烧炬,包括导热外壳,导热外壳设有夹层空腔,导热外壳一端设有喷咀和喷咀保护钢碗,喷咀保护钢碗套设于喷咀外部,喷咀保护钢碗内侧壁、喷咀外侧壁与导热外壳之间形成冷却腔室;导热外壳设有连通冷却腔室与夹层空腔的第一蒸汽通道;

4、导热外壳内部设有电极组件,电极组件、喷咀与导热外壳内侧壁之间形成电弧室;导热外壳内侧壁设有连通夹层空腔与电极组件的液体输送孔。

5、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述电极组件包括设于导热外壳内部的陶瓷支架以及多个设于陶瓷支架的电极连接杆,任一电极连接杆的一端设有中空电极头;电极连接杆内部为连接杆中心孔,连接杆中心孔与中空电极头连通;电极连接杆侧壁设有多个与连接杆中心孔连通的通入孔,通入孔与液体输送孔连通;

6、还包括连接导线,连接导线的一端穿过导热外壳并插入连接杆中心孔内;电弧室位于陶瓷支架与喷咀之间,中空电极头位于电弧室内部。

7、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述陶瓷支架远离电弧室的一侧设有绝缘电极保护管,电极连接杆远离中空电极头的一端嵌入绝缘电极保护管内部;绝缘电极保护管轴心设有中心蒸汽汇集孔,陶瓷支架设有连通中心蒸汽汇集孔与电弧室的陶瓷支架中心孔;

8、绝缘电极保护管设有多个连通通入孔与液体输送孔的第一保护管连通孔,绝缘电极保护管设有多个连通液体输送孔与中心蒸汽汇集孔的第二保护管连通孔。

9、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述绝缘电极保护管外侧壁套设有吸水套筒,吸水套筒位于导热外壳内部。

10、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述吸水套筒与陶瓷支架之间设有隔离环,隔离环与陶瓷支架之间设有连通吸水套筒的第二蒸汽通道;陶瓷支架设有连通第二蒸汽通道与电弧室的蒸汽输送孔。

11、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述电极连接杆与中空电极头的数量均为3的整数倍,电极连接杆与中空电极头一一对应。

12、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述陶瓷支架靠近电弧室的一侧设有多个电极杆陶瓷保护套,电极杆陶瓷保护套与中空电极头一一对应,中空电极头设于电极杆陶瓷保护套。

13、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述导热外壳远离喷咀的一端设有保护罩,保护罩设有内螺纹,导热外壳远离喷咀的一端外侧壁设有第一外螺纹,保护罩与导热外壳螺纹连接;保护罩设有密封头,连接导线穿过密封头。

14、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述保护罩与导热外壳之间设有止推环。

15、进一步的,在本专利技术的一些实施例中,上述导热外壳外侧壁设有安装架,导热外壳外侧壁设有连通夹层空腔的燃料输入管;

16、导热外壳靠近喷咀保护钢碗的一端外侧壁设有第二外螺纹,喷咀保护钢碗设有内螺纹,喷咀保护钢碗与导热外壳螺纹连接。

17、相对于现有技术,本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果:

18、其可以通过水基燃料在3相或多相高压高频交变电场中呈高度等离子态,通过化合燃烧释放化学能,产生8000-10000℃火焰柱,可以应用于工业级使用。

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【技术保护点】

1.一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:包括导热外壳,所述导热外壳设有夹层空腔,所述导热外壳一端设有喷咀和喷咀保护钢碗,所述喷咀保护钢碗套设于所述喷咀外部,所述喷咀保护钢碗内侧壁、所述喷咀外侧壁与所述导热外壳之间形成冷却腔室;所述导热外壳设有连通所述冷却腔室与所述夹层空腔的第一蒸汽通道;

2.根据权利要求1所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述电极组件包括设于所述导热外壳内部的陶瓷支架以及多个设于所述陶瓷支架的电极连接杆,任一所述电极连接杆的一端设有中空电极头;所述电极连接杆内部为连接杆中心孔,所述连接杆中心孔与所述中空电极头连通;所述电极连接杆侧壁设有多个与所述连接杆中心孔连通的通入孔,所述通入孔与所述液体输送孔连通;

3.根据权利要求2所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述陶瓷支架远离所述电弧室的一侧设有绝缘电极保护管,所述电极连接杆远离所述中空电极头的一端嵌入所述绝缘电极保护管内部;所述绝缘电极保护管轴心设有中心蒸汽汇集孔,所述陶瓷支架设有连通所述中心蒸汽汇集孔与所述电弧室的陶瓷支架中心孔;

4.根据权利要求3所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述绝缘电极保护管外侧壁套设有吸水套筒,所述吸水套筒位于所述导热外壳内部。

5.根据权利要求4所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述吸水套筒与所述陶瓷支架之间设有隔离环,所述隔离环与所述陶瓷支架之间设有连通所述吸水套筒的第二蒸汽通道;所述陶瓷支架设有连通所述第二蒸汽通道与所述电弧室的蒸汽输送孔。

6.根据权利要求2所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述电极连接杆与所述中空电极头的数量均为3的整数倍,所述电极连接杆与所述中空电极头一一对应。

7.根据权利要求2所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述陶瓷支架靠近所述电弧室的一侧设有多个电极杆陶瓷保护套,所述电极杆陶瓷保护套与所述中空电极头一一对应,所述中空电极头设于所述电极杆陶瓷保护套。

8.根据权利要求2所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述导热外壳远离所述喷咀的一端设有保护罩,所述保护罩设有内螺纹,所述导热外壳远离所述喷咀的一端外侧壁设有第一外螺纹,所述保护罩与所述导热外壳螺纹连接;所述保护罩设有密封头,所述连接导线穿过所述密封头。

9.根据权利要求8所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述保护罩与所述导热外壳之间设有止推环。

10.根据权利要求1所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述导热外壳外侧壁设有安装架,所述导热外壳外侧壁设有连通所述夹层空腔的燃料输入管;

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【技术特征摘要】

1.一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:包括导热外壳,所述导热外壳设有夹层空腔,所述导热外壳一端设有喷咀和喷咀保护钢碗,所述喷咀保护钢碗套设于所述喷咀外部,所述喷咀保护钢碗内侧壁、所述喷咀外侧壁与所述导热外壳之间形成冷却腔室;所述导热外壳设有连通所述冷却腔室与所述夹层空腔的第一蒸汽通道;

2.根据权利要求1所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述电极组件包括设于所述导热外壳内部的陶瓷支架以及多个设于所述陶瓷支架的电极连接杆,任一所述电极连接杆的一端设有中空电极头;所述电极连接杆内部为连接杆中心孔,所述连接杆中心孔与所述中空电极头连通;所述电极连接杆侧壁设有多个与所述连接杆中心孔连通的通入孔,所述通入孔与所述液体输送孔连通;

3.根据权利要求2所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述陶瓷支架远离所述电弧室的一侧设有绝缘电极保护管,所述电极连接杆远离所述中空电极头的一端嵌入所述绝缘电极保护管内部;所述绝缘电极保护管轴心设有中心蒸汽汇集孔,所述陶瓷支架设有连通所述中心蒸汽汇集孔与所述电弧室的陶瓷支架中心孔;

4.根据权利要求3所述的一种水基燃料等离子复合燃烧炬,其特征在于:所述绝缘电极保护管外侧壁套设有吸水套筒,所述吸水套筒位于所述导热外壳内部。

5.根据权利要求4所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁恩振刘安钢
申请(专利权)人:领航国创北京科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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