【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板加工设备领域，尤其涉及一种纸盒弯折成型用吸附机构。
技术介绍
1、纸盒的生产过程首先是将纸板进行裁切出合适大小，而后进行热压进行压痕，再进行机械板进行折叠作业，而后形成成品纸盒。
2、折叠机是一种服装加工辅助设备。控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。
3、常见种类有：无纺布折叠机，抹布折叠机，擦布折叠机，湿巾折叠机等。用于洗衣、宾馆、酒店、医院、纺织、铁路等行业。
4、上述折叠机主要应用于柔性原料的折叠作业，其结构设计需要避免柔性原料在折叠过程中可能发生的褶皱现象，而针对鞋盒等硬性纸板，就不需要设置防褶皱结构，其可以设置高压按压板来提升工作效率。
5、中国专利申请号为201710516183.6的专利技术专利公开了一种纸盒折叠机，包括工作台，工作台上沿纸盒输送方向设置有传输皮带，传输皮带的两侧均设置有纸盒折叠装置；纸盒折叠装置包括折叠板和折叠皮带，折叠皮带由上皮带和下皮带形成环形皮带，且上皮带沿着纸板输送的方向翻折180°，上皮带翻折的位置设置有调节机构，调节机构包括滚轮和连接杆和支撑杆，连接杆与支撑杆的上端通过螺栓紧固连接，滚轮压在所述上皮带上，折叠皮带位于折叠板的下方。本专利技术提供的折叠机，结构简单，生产效率高；通过输送皮带实现纸板的输送，并通过翻折皮带实现纸板的折叠，在折叠的同时对纸板进行喷胶，实现纸板的折叠粘胶同时完成，简化了纸盒的生产工艺，提高了纸盒的加工效率。但是上述专利技术所提到的技术
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种纸盒弯折成型用吸附机构，解决现有技术中的纸盒折叠机对纸板的支撑性能不足容易导致纸板重复折叠的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种纸盒弯折成型用吸附机构，包括工作台，所述工作台的上表面上固定设置有夹持机械臂，所述工作台的上表面上设置有工作槽体，所述工作槽体内设置有弯折成型装置，所述弯折成型装置包括底板和侧板，所述底板的上表面上设置有第一通风孔，所述侧板的数量为两个，俩所述侧板对称设置于所述底板的两侧，所述侧板与所述底板相互铰接，所述侧板上设置有第二通风孔，所述底板内集成设置有第一风机，所述第一风机连通所述第一通风孔，所述侧板上集成设置有第二风机，所述第二风机连通所述第二通风孔。
3、进一步的，所述夹持机械臂上设置有一压板，所述压板的规格与所述底板相同，所述压板的下底面上设置有若干个吸盘。
4、进一步的，各所述吸盘呈环状设置于所述压板的下底面的中心位置。
5、进一步的，所述第一通风孔上设置有第一网罩，所述第二通风孔上设置有第二网罩，所述第一网罩的网孔直径为1-3mm，所述第二网罩的网孔直径为2-6mm。
6、进一步的，所述底板上设置有第一橡胶层，所述第一通风孔贯通所述第一橡胶层，所述侧板上设置有第二橡胶层，所述第二通风孔贯通所述第二橡胶层。
7、进一步的，所述第一橡胶层的厚度为3-5mm，所述第二橡胶层的厚度为1-3mm，所述第一橡胶层和所述第二橡胶层均通过热熔的方式分别设置于所述底板和所述侧板上。
8、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
9、1、本技术相较于现有纸板折叠机，其通过采用夹持机械臂对纸板进行夹持输送，能够避免人工徒手运输导致纸板破裂或者是产生折痕，夹持机械臂将纸板运输进入工作槽体内，而后通过底板和侧板的活动对纸板进行弯折作业，此前纸板已经经过压痕处理，底板的上表面上设置有第一通风孔，第一通风孔连接有第一风机，侧板上设置有第二通风孔，第二通风孔连接有第二风机，其中第一风机和第二风机均为负压风机，通过在侧板和底板的表面上形成负压气流，能够保证纸板在折叠过程中始终贴合在底板和侧板上，避免纸板在折叠过程中发生倾倒从而导致重复折叠的现象发生，重复折叠的定义为自然倾倒自身折叠后又被侧板压合进行一次折叠作业。
10、2、夹持机械臂上设置有一压板，压板的作用能够增大夹持机械臂与纸板的接触面积，同时在压板的下底面上设置有若干个吸盘，吸盘能够保证纸板与压板稳固贴合，压板的作用一方面在于运输纸板的过程中实现稳定运输，另一方面能够与底板相互配合，将纸板向下压入底板上，保证折叠过程中纸板被压板和底板相互压合配合。
11、3、将各所述吸盘以环状的排布方式设置于压板的下底面的中心位置，通过从中心位置对纸板进行固定作业，避免对其边角位置在折叠过程中产生干涉。
12、4、通过在第一通风孔上设置有第一网罩，在第二通风孔上设置有第二网罩，第一网罩和第二网罩的设置目的是为了在针对薄型纸板的折叠作业过程中，第一通风孔和第二通风孔产生的负压气流可能会对纸板的表面造成损伤，第一网罩和第二网罩能够保护纸板的表面，同时第一网罩的网孔直径为1-3mm，第二网罩的网孔直径为2-6mm，能够很好保护纸板的同时不会影响风机的负压吸附功能。
13、5、所述底板上设置有第一橡胶层，所述侧板上设置有第二橡胶层，第一橡胶层和第二橡胶层的作用是能够增大与纸板之间的摩擦力，提升吸附的稳定性，同时橡胶层跟纸板接触也能够保护纸板的表面。
14、6、将第一橡胶层的厚度设置为3-5mm，第二橡胶层的厚度设置为1-3mm，提升稳定性的同时不会因为厚度过厚导致橡胶层过于柔软从而影响负压风机的工作。
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1.一种纸盒弯折成型用吸附机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面上固定设置有夹持机械臂，所述工作台的上表面上设置有工作槽体，所述工作槽体内设置有弯折成型装置，所述弯折成型装置包括底板和侧板，所述底板的上表面上设置有第一通风孔，所述侧板的数量为两个，俩所述侧板对称设置于所述底板的两侧，所述侧板与所述底板相互铰接，所述侧板上设置有第二通风孔，所述底板内集成设置有第一风机，所述第一风机连通所述第一通风孔，所述侧板上集成设置有第二风机，所述第二风机连通所述第二通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：所述夹持机械臂上设置有一压板，所述压板的规格与所述底板相同，所述压板的下底面上设置有若干个吸盘。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：各所述吸盘呈环状设置于所述压板的下底面的中心位置。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：所述第一通风孔上设置有第一网罩，所述第二通风孔上设置有第二网罩，所述第一网罩的网孔直径为1-3mm，所述第二网罩的网孔直径
5.根据权利要求4所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：所述底板上设置有第一橡胶层，所述第一通风孔贯通所述第一橡胶层，所述侧板上设置有第二橡胶层，所述第二通风孔贯通所述第二橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：所述第一橡胶层的厚度为3-5mm，所述第二橡胶层的厚度为1-3mm，所述第一橡胶层和所述第二橡胶层均通过热熔的方式分别设置于所述底板和所述侧板上。
...【技术特征摘要】
1.一种纸盒弯折成型用吸附机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面上固定设置有夹持机械臂，所述工作台的上表面上设置有工作槽体，所述工作槽体内设置有弯折成型装置，所述弯折成型装置包括底板和侧板，所述底板的上表面上设置有第一通风孔，所述侧板的数量为两个，俩所述侧板对称设置于所述底板的两侧，所述侧板与所述底板相互铰接，所述侧板上设置有第二通风孔，所述底板内集成设置有第一风机，所述第一风机连通所述第一通风孔，所述侧板上集成设置有第二风机，所述第二风机连通所述第二通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特征在于：所述夹持机械臂上设置有一压板，所述压板的规格与所述底板相同，所述压板的下底面上设置有若干个吸盘。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒弯折成型用吸附机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋彬，
申请(专利权)人：泉州市煌益包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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