【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体是一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构。
技术介绍
1、有色金属冶炼压延品是指在有色金属冶炼过程中，通过压力加工和延伸加工等工艺，将金属坯料加工成不同形状和尺寸的金属产品，这些金属产品可以是板材、管材、线材、型材等，主要用于制造各种机械设备、电器、建筑材料等工业产品。
2、现有的小型工厂有色金属压延品的定长剪切通常为将有色金属压延品通过传送轮传送至剪切处进行剪切，但现有的小型工厂的剪切机构的限位机构多为固定的挡块，只能适用于一种型号的有色金属压延品，当有色金属压延品的大小形状发生改变时，便只能选择与之匹配的剪切机构，从而不利于产品的生产效率。
3、因此，有必要提供一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，具有一种剪切机构能剪切形状粗细不同的有色金属冶炼压延品的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，包括工作台和圆柱，所述工作台的一端设置有传动机构，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内设置有切刀，所述支撑板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板的侧壁与切刀固定连接，所述工作台顶部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有运输机构，所述凹槽内设置有两个固定板，所述固定板的两端与工作台的内壁固定连接，两个所述固定板的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有两个滑块，所述圆柱设置
3、通过采用上述技术方案，通过运输机构输送待剪切的产品，根据产品的定长需求调节气缸的节流阀，当产品到达固定板上时，通过旋转圆柱，通过传动机构使两边的圆柱同步转动，圆柱的转动带动相对的滑块朝着产品移动，旋转圆柱直至两滑块的间距与产品的宽度相同，拉动拉杆，拉杆带动移动板和拉簧移动，拉簧发生形变，移动板带动连接柱移动，从而带动滑轮移动，使滑轮与产品的顶部相接触，松开拉杆，拉簧使滑轮与产品接触更紧密，启动气缸，气缸的输出端带动切刀向下运动，从而对有色金属压延品做切割，当更换压延品时，调节圆柱可实现对不同形状产品位置的限定。
4、本技术的进一步设置为：所述传动机构包括皮带，其中一个圆柱远离工作台的一端固定安装有主动轮，另一个圆柱远离工作台的一端固定安装有从动轮，所述皮带共同套装在主动轮和从动轮上。
5、通过采用上述技术方案，通过皮带、主动轮和从动轮的设置，使两个圆柱实现了同步转动。
6、本技术的进一步设置为：所述运输机构包括固定柱和转轴，所述固定柱设置有多个，所述固定柱的两端与工作台的内壁固定连接，多个所述固定柱上均转动安装有第一滚轮，所述转轴的两端与工作台的内壁转动连接，所述转轴上固定安装有第二滚轮，所述工作台的一端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的内壁与转轴固定连接。
7、通过采用上述技术方案，当有色金属的冶炼压延品置于第一滚轮和第二滚轮上时，通过电机带动转轴转动，从而带动第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮与产品的摩擦力使产品移动，从而实现了产品的运输。
8、本技术的进一步设置为：所述支撑板底壁的两端分别固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离支撑板的一端与切刀固定连接。
9、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，防止了切刀移动的偏移。
10、本技术的进一步设置为：固定安装有主动轮的圆柱的一端固定安装有旋钮。
11、通过采用上述技术方案，通过旋钮的设置，方便了圆柱的转动。
12、本技术的进一步设置为：所述移动板的顶部固定安装有拉手。
13、通过采用上述技术方案，通过拉手的设置，方便了移动板的拉动。
14、本技术的进一步设置为：所述工作台内设置有放置板，所述放置板的两端固定与工作台的内壁固定连接。
15、通过采用上述技术方案，通过放置板的设置，使剪切效果更好。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过电机带动转轴转动，转轴带动第二滚轮转动，产品的移动带动第二滚轮转动，从而使待剪切的产品移动，根据产品的定长需求调节气缸的节流阀，当产品到达固定板上时，通过旋钮旋转圆柱，圆柱上的主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从而使两边的圆柱同步转动，圆柱的转动带动相对的滑块朝着产品移动，旋转圆柱直至两滑块的间距与产品的宽度相同，拉动拉杆，拉杆带动移动板和拉簧移动，拉簧发生形变，移动板带动连接柱移动，从而带动滑轮移动，使滑轮与产品的顶部相接触，松开拉杆，拉簧使滑轮与产品接触更紧密，启动气缸，气缸的输出端带动切刀向下运动，从而对有色金属压延品做切割，当更换压延品时，调节圆柱可实现对不同形状产品位置的限定。
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1.一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，包括工作台(1)和圆柱(7)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有传动机构，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内设置有切刀(16)，所述支撑板(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿支撑板(2)的侧壁与切刀(16)固定连接，所述工作台(1)顶部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有运输机构，所述凹槽内设置有两个固定板(6)，所述固定板(6)的两端与工作台(1)的内壁固定连接，两个所述固定板(6)的顶部均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)内均设置有两个滑块(19)，所述圆柱(7)设置有两个，两个所述圆柱(7)贯穿工作台(1)的侧壁分别与两个固定板(6)转动连接，所述圆柱(7)远离工作台(1)的一端与传动机构传动连接，所述圆柱(7)上开设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个所述滑块(19)与圆柱(7)的正向螺纹螺纹连接，另一个所述滑块(19)与圆柱(7)的反向螺纹螺纹连接，所述滑块(19)的顶部固定安装有压板(20)，所述压板(20)的顶部开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)内设置有拉簧(22)，
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：所述传动机构包括皮带(11)，其中一个圆柱(7)远离工作台(1)的一端固定安装有主动轮(8)，另一个圆柱(7)远离工作台(1)的一端固定安装有从动轮(10)，所述皮带(11)共同套装在主动轮(8)和从动轮(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：所述运输机构包括固定柱(12)和转轴(14)，所述固定柱(12)设置有多个，所述固定柱(12)的两端与工作台(1)的内壁固定连接，多个所述固定柱(12)上均转动安装有第一滚轮(13)，所述转轴(14)的两端与工作台(1)的内壁转动连接，所述转轴(14)上固定安装有第二滚轮(15)，所述工作台(1)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿工作台(1)的内壁与转轴(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：所述支撑板(2)底壁的两端分别固定安装有伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)远离支撑板(2)的一端与切刀(16)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：固定安装有主动轮(8)的圆柱(7)的一端固定安装有旋钮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：所述移动板(24)的顶部固定安装有拉手(27)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在于：所述工作台(1)内设置有放置板(4)，所述放置板(4)的两端固定与工作台(1)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，包括工作台(1)和圆柱(7)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有传动机构，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)内设置有切刀(16)，所述支撑板(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿支撑板(2)的侧壁与切刀(16)固定连接，所述工作台(1)顶部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有运输机构，所述凹槽内设置有两个固定板(6)，所述固定板(6)的两端与工作台(1)的内壁固定连接，两个所述固定板(6)的顶部均开设有滑槽(18)，两个所述滑槽(18)内均设置有两个滑块(19)，所述圆柱(7)设置有两个，两个所述圆柱(7)贯穿工作台(1)的侧壁分别与两个固定板(6)转动连接，所述圆柱(7)远离工作台(1)的一端与传动机构传动连接，所述圆柱(7)上开设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个所述滑块(19)与圆柱(7)的正向螺纹螺纹连接，另一个所述滑块(19)与圆柱(7)的反向螺纹螺纹连接，所述滑块(19)的顶部固定安装有压板(20)，所述压板(20)的顶部开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)内设置有拉簧(22)，所述拉簧(22)的一端与压板(20)固定连接，所述工作台(1)内设置有拉杆(23)，所述拉簧(22)的另一端与拉杆(23)固定连接，所述拉杆(23)的侧壁上固定安装有移动板(24)，所述移动板(24)远离拉杆(23)的一端固定安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)的一端转动安装有滑轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品定长剪切机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明坤，吴明威，蒋治林，
申请(专利权)人：河南省华中瀚海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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