【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及机械，特别是一种压花生产设备。
技术介绍
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技术介绍
1、随着人类生活水平的提高，对消费品的要求也日益提高，个性化、多样化、功能化、舒适化、精致化成为潮流。尤其是对于纺织面料、皮革的色彩、外观、纹路、花型、款式等要求越来越多。利用压花工艺，对皮革、面料进行压花，实现多种独具特色的花纹和图案，是实现产品品质提高、满足消费升级的主要手段之一。
2、现有的压花机种类繁多。然而，在生产操作实践中，现有的压花机除尘不方便、生产的物料纹路精细度和清晰度差、热辊清洁不方便、物料压花后沾灰尘的问题，机器异常时难于瞬间急停，而且，在加工生产多批次、花纹各异的产品时，切换压花套筒棍比较繁琐，生产从业者需要更加安全、高效、精细的装置以满足新的时代新的需求。
3、关于压花生产设备已有相关研究，例如：cn206749360u 专利申请号cn201720251647.0 的中国技术专利公开了一种多辊式压花机，通过多个压辊实现了布料与薄膜 或者印花纸 一起送入压花机进行花辊上的花形与薄膜 或者印花纸 上的花形同时压花的操作，花形牢固且不重复，并且可拆卸式机架使得花辊的更换变得方便。cn205134002u 专利申请号cn201520996536.3 的中国技术专利公开了一种压花机，通过在套筒上设置温度感应器，温度感应器与电控箱相连，可以检测压花轮的温度，防止温度过高对球革造成损害，所述压花机构下方设置一个浮动辊，可以增加压花轮与皮革的接触弧面角度增大，延长了压花时间，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花
4、然而，现代消费者需求越来越多样化，市场需要丰富多彩的各种压花功能产品 纺织、皮革等 ，对产品品质和交货期要求越来越高，需要生产中加工速度快，也会需要频繁跟换压花套筒，然而，压花套筒的更换是比较费时费力的。上述专利，虽也有涉及压花套筒的方案，但是对于比较古典的常规压花机器，仍然在生产使用周期的，其技术方案并不十分经济实用，而且上述专利也没有解决压花机除尘不方便、生产的物料纹路精细度和清晰度差、有批次差、热辊清洁不方便、物料压花后沾灰尘、压花加工速度与安全性难以同时兼顾的问题，机器异常时难于瞬间急停、传统笨重压花套筒更换费时费力的问题。本技术针对上述问题，进行针对性改进，解决了相关难题，使得生产过程更加可控，更换压花套筒也变得省时省力。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压花生产设备，便于除尘，提高生产的物料纹路精细度和清晰度，机器异常时可以瞬间急停，实现压花加工速度与安全性同时兼顾。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种压花生产设备，包括进料装置 1 、吸尘管 2、压贴装置 3 、机架 4 、压花套筒 5 、上压花辊 6 、下压花辊 7 、液压机 8 、出料辊 9 、出料冷却除尘装置 10 、物料打卷装置 11 、紧急停机装置 12 、辊筒更换滑轨 13 、辊筒更换电机控制装置 14 ，所述上压花辊 6 、所述压花套筒 5 、所述下压花辊 7 分别置于所述机架 4 上，且所述压花套筒 5 的上半部分靠近所述上压花辊 6 的下半部分，所述压花套筒 5 的下半部分靠近所述下压花辊 7 的上半部分，所述上压花辊 6 、所述下压花辊7 是通过所述液压机 8 控制其高度的升降及其与压花套筒 5 的间距和压力，所述进料装置 1 连接所述压贴装置 3 并从所述机架 4 的后方依次接入所述机架 4 上的所述下压花辊 7 、所述压花套筒 5 、所述上压花辊 6 ，所述机架 4 的前方依次接有所述出料辊 9、所述出料冷却除尘装置 10 、所述物料打卷装置 11 ，所述压贴装置 3 为可起到对物料压贴平整作用的转动辊，所述紧急停机装置 12 在所述机架 4 的下方，所述紧急停机装置12 可以用于所述压花生产设备的紧急停车，并且在紧急状况时可使得所述液压机 8 卸压，从而使得所述压花套筒 5 与所述下压花辊 7 松开，所述辊筒更换电机控制装置 14与所述辊筒更换滑轨 13 匹配并可以在辊筒更换滑轨 13 直线滑动。
3、作为优选，当所述紧急停机装置 12 操作面板宽度为25-100厘米，高度为25-100厘米。对于有下压花辊 7 、压花套筒 5 、上压花辊 6 的这种设备设置来说，压花物料从下压花辊 7 进入，操作者从下方输送物料，万一出现手或手套或衣物、头发被带入下压花辊7 与压花套筒 5 的间隙的情况，形势会变得非常危险。而所述紧急停机装置 12 的设置，可以避免惨剧的出现。一旦出现紧急情况，操作者可以立即用胳膊、膝盖或脚施加外力而启动紧急停机装置 12 ，所述压花生产设备可以紧急停车，滚筒不再运转，并且在紧急状况时可使得所述液压机 8 卸压，使得所述压花套筒 5 与所述下压花辊 7 松开 所述下压花辊7 的上升是靠所述液压机 8 调节而与所述压花套筒 5 贴合接触的，卸压后压花辊 7 会由于重力的作用而下降到初始位置 。
4、作为优选，所述压花套筒 5 的两侧设置有更换固定环 18 ，所述更换固定环 18上方有一个与其连接配套的不小于所述压花套筒 5 长度的可拆卸式金属横杠 19 ，所述可拆卸式金属横杠 19 正中间有挂钩环 20 ，通过所述金属挂钩 17 与所述挂钩环 20 的配合，利用控制电机 15 控制钢索 16 及金属挂钩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压花生产设备，其特征在于：包括进料装置(1)、吸尘管(2)、压贴装置(3)、机架(4)、压花套筒(5)、上压花辊(6)、下压花辊(7)、液压机(8)、出料辊(9)、出料冷却除尘装置(10)、物料打卷装置(11)、紧急停机装置(12)、辊筒更换滑轨(13)、辊筒更换电机控制装置(14)，所述上压花辊(6)、所述压花套筒(5)、所述下压花辊(7)分别置于所述机架(4)上，且所述压花套筒(5)的上半部分靠近所述上压花辊(6)的下半部分，所述压花套筒(5)的下半部分靠近所述下压花辊(7)的上半部分，所述上压花辊(6)、所述下压花辊(7)是通过所述液压机(8)控制其高度的升降及其与压花套筒(5)的间距和压力，所述进料装置(1)连接所述压贴装置(3)并从所述机架(4)的后方依次接入所述机架(4)上的所述下压花辊(7)、所述压花套筒(5)、所述上压花辊(6)，所述机架(4)的前方依次接有所述出料辊(9)、所述出料冷却除尘装置(10)、所述物料打卷装置(11)，所述压贴装置(3)为可起到对物料压贴平整作用的转动辊，所述紧急停机装置(12)在所述机架(4)的下方，所述紧急停机装置(12)可
2.根据权利要求1所述的一种压花生产设备，其特征在于：所述紧急停机装置(12)操作面板宽度为25-100厘米，高度为25-100厘米。
3.根据权利要求1所述的一种压花生产设备，其特征在于：所述辊筒更换电机控制装置(14)包括控制电机(15)和钢索(16)及金属挂钩(17)，所述金属挂钩(17)设置于所述钢索(16)端部。
4.根据权利要求3所述的一种压花生产设备，其特征在于：所述压花套筒(5)的两侧设置有更换固定环(18)，所述更换固定环(18)上方有一个与其连接配套的不小于所述压花套筒(5)长度的可拆卸式金属横杠(19)，所述可拆卸式金属横杠(19)正中间有挂钩环(20)，通过所述金属挂钩(17)与所述挂钩环(20)的配合，利用控制电机(15)控制钢索(16)及金属挂钩(17)的垂直或水平方向运动，可以实现压花套筒(5)的拆卸、移动和更换。
...【技术特征摘要】
1.一种压花生产设备，其特征在于：包括进料装置(1)、吸尘管(2)、压贴装置(3)、机架(4)、压花套筒(5)、上压花辊(6)、下压花辊(7)、液压机(8)、出料辊(9)、出料冷却除尘装置(10)、物料打卷装置(11)、紧急停机装置(12)、辊筒更换滑轨(13)、辊筒更换电机控制装置(14)，所述上压花辊(6)、所述压花套筒(5)、所述下压花辊(7)分别置于所述机架(4)上，且所述压花套筒(5)的上半部分靠近所述上压花辊(6)的下半部分，所述压花套筒(5)的下半部分靠近所述下压花辊(7)的上半部分，所述上压花辊(6)、所述下压花辊(7)是通过所述液压机(8)控制其高度的升降及其与压花套筒(5)的间距和压力，所述进料装置(1)连接所述压贴装置(3)并从所述机架(4)的后方依次接入所述机架(4)上的所述下压花辊(7)、所述压花套筒(5)、所述上压花辊(6)，所述机架(4)的前方依次接有所述出料辊(9)、所述出料冷却除尘装置(10)、所述物料打卷装置(11)，所述压贴装置(3)为可起到对物料压贴平整作用的转动辊，所述紧急停机装置(12)在所述机架(4)的下方，所述紧急停机装置(12)可以用于所述压花...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，曾军，蒋小云，宋鹏，杨姝，俞敏贞，黎江微，
申请(专利权)人：杭州弘毅智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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