【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包膜机，具体是涉及一种饲草发酵用包膜机上料装置。
技术介绍
1、饲草料在进行切碎、打捆操作后，为了使饲草料发酵，需要使用自动包膜机在打捆后的饲草料的外表面包裹一层膜，方便饲草料进行发酵的同时也方便对它们进行搬运移动。
2、中国专利cn217074896u公开了一种自动包膜机用上料装置，属于包膜机
，它解决了现有的包膜机上的薄膜使用完成后，上料换料过程较长的问题。本自动包膜机用上料装置，包括工作台和固定架，固定架的左侧设置有第一安装板，且第一安装板通过旋转轴与固定架之间转动连接，第一安装板的左侧栓接有固定板，第一安装板的上下两侧均设置有活动板。本技术通过第一安装板、固定板、活动板、动力盒和驱动结构的设置，使得该装置具备双工位，能够在薄膜使用完成后，通过翻转自动上料，大大缩短中间更换上料过程中的时间，提高工作效率，而且通过第二安装板、切割刀片和复位弹簧的设置，方便在包膜完成后对薄膜进行切割，给工作人员提供了便利。
3、但是上述结构在实际使用的过程中，可提前预备的包膜辊较少，并且在更换包膜辊的时候较为麻烦，需要先将活动板取下，才能够将空的包膜辊取下，然后将新的装有薄膜的包膜辊换上，随后再通过活动板对包膜辊进行固定，以此在对短期打包工作可以适用，但是在需要长期进行打包工作的时候，就需要周期性的停机来更换包膜辊，如果不停机更换包膜辊的话，则需要细心更换，进而避免影响到正在进行打包工作的包膜辊，因为如若不小心的话，极有可能导致正在进行打包工作的薄膜被割断，从而导致此次打包工作需要重新进行，进而影响
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种饲草发酵用包膜机上料装置，通过设置上料圆盘，并且在上料圆盘的顶端设置多个工位座，以此能够适应长期的打包工作，并且能够提前将所需的打包膜安装到上料圆盘上，以此能够保证打包工作的连续，减少停机的时间。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种饲草发酵用包膜机上料装置，包括有支撑架和工作台，所述支撑架设置在工作台的一侧，支撑架具有相互平行的第一支撑板和第二支撑板以及用于连接第一支撑板和第二支撑板顶端的连接板；所述第一支撑板的外侧设有上料圆盘，第一支撑板处于上料圆盘的内圈中，第二支撑板处于上料圆盘的外侧；所述上料圆盘的顶端设有若干个圆盘间隔分布的容纳槽，上料圆盘分别与第一支撑板和第二支撑板的内侧滑动连接；所述容纳槽内部设有工位座，所述工位座与上料圆盘的顶端进行可拆卸式的固定连接；所述第一支撑板的内侧设有用于控制上料圆盘圆周旋转的控制组件。
3、优选的，所述第一支撑板的内侧设有可拆卸的承托座；所述承托座远离第一支撑板的一端设有滑槽并且与上料圆盘的内周壁相互抵接；所述上料圆盘的内周壁设有与滑槽滑动配合的滑轨。
4、优选的，所述工位座的顶端设有中心轴；所述中心轴的外侧套设有套筒，所述套筒与所述中心轴间隙配合；所述套筒的顶端套设有锁紧环，所述锁紧环与套筒的内周壁螺纹连接。
5、优选的，所述套筒内周壁的顶端设有若干个圆周间隔分布的凸块；所述中心轴外周壁的顶端设有若干个圆周间隔分布的限制槽，所述限制槽与所述凸块一一对应。
6、优选的，所述工位座内部设有顶板，所述顶板的外周壁与工位座的内周壁滑动配合，顶板的顶端设有若干个圆周间隔分布的顶轴；所述顶轴从工位座的内部贯穿至工位座的上方并且与套筒的底端相互抵接；所述连接板的底端设有下压座，所述下压座的底端设有若干个圆周间隔分布的下压轴；所述下压轴与锁紧环的顶端相互抵接；所述第一支撑板的内侧设有第一气缸，所述第一气缸处于上料圆盘的下方，第一气缸的伸缩轴从上料圆盘的底端贯穿至工位座的内部并且与顶板的底端相互抵接。
7、优选的，所述控制组件包括有第一电机、第一驱动组件、第一传动组件和第二传动组件；所述第一电机设置在第一支撑板的外侧；所述第一驱动组件具有两个并且均处于第一支撑板的内侧，第一驱动组件与上料圆盘进行连接；所述第一传动组件设置在两个第一驱动组件之间并且分别与两个第一驱动组件进行连接；所述第二传动组件的一端与第一电机的输出轴进行连接，第二传动组件的另一端穿过第一支撑板后与一个第一驱动组件进行连接。
8、优选的，所述上料圆盘的顶端设有齿圈，所述齿圈靠近上料圆盘的内周壁；所述第一驱动组件包括有第一转动轴和第一齿轮；所述第一转动轴处于第一支撑板的内侧并且第一转动轴的轴向垂直于水平面；所述第一齿轮套设在第一转动轴上并且与处于第一转动轴的底端，第一齿轮与齿圈的内周壁相互啮合；所述第一支撑板的内侧设有用于安装第一转动轴的第一安装座，第一支撑板的外侧设有用于安装第一电机的第二安装座，第一安装座和第二安装座之间通过螺栓进行可拆卸式的固定连接。
9、优选的，所述第一支撑板的外侧设有第一卡槽；所述第二安装座的内侧设有与第一卡槽相互卡接的第二卡槽。
10、优选的，所述第一传动组件包括有第一带轮；所述第一带轮具有两个并且分别套设在第一转动轴上，第一带轮处于第一安装座的上方；两个第一带轮之间转动安装有第一同步带。
11、优选的，所述第二传动组件包括有第二带轮和第三带轮；所述第二带轮套设在第一电机的输出轴上；所述第三带轮套设在一个第一转动轴上并且处于第一带轮的上方；第二带轮和第三带轮之间转动安装有第二同步带。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、本专利技术在支撑架之间设置通过控制组件驱使旋转的上料圆盘，并且在上料圆盘的顶端设置若干个圆周分布的工位座，以此能够适应长期的打包工作，并且能够提前将所需的打包膜安装到上料圆盘上，以此能够保证打包工作的连续，减少停机的时间。
14、2、本专利技术通过凸块和限制槽来限制套筒和中心轴之间的相对旋转，以此避免打包膜被风吹的自行旋转，从而导致打包膜向外飘散并且出现打结的情况，随后再通过第一气缸来将凸块从限制槽中抽出，进而使得套筒能够进行旋转，以此能够进行相应的打包工作。
15、3、本专利技术通过第一电机驱使第一齿轮进行旋转，并且所述第一齿轮与齿圈相互啮合，以此能够使得上料圆盘能够跟随齿圈进行同步旋转，随后对上料圆盘上的工位座进行更换，从而保证打包工作的连续。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种饲草发酵用包膜机上料装置，包括有支撑架(1)和工作台(2)，所述支撑架(1)设置在工作台(2)的一侧，支撑架(1)具有相互平行的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)以及用于连接第一支撑板(11)和第二支撑板(12)顶端的连接板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述第一支撑板(11)的内侧设有可拆卸的承托座(14)；
3.根据权利要求1所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述工位座(4)的顶端设有中心轴(41)；
4.根据权利要求3所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述套筒(42)内周壁的顶端设有若干个圆周间隔分布的凸块(421)；
5.根据权利要求4所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述工位座(4)内部设有顶板(44)，所述顶板(44)的外周壁与工位座(4)的内周壁滑动配合，顶板(44)的顶端设有若干个圆周间隔分布的顶轴；
6.根据权利要求1所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述控制组件(5)包括有第一电机(51)
7.根据权利要求6所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述上料圆盘(3)的顶端设有齿圈(33)，所述齿圈(33)靠近上料圆盘(3)的内周壁；
8.根据权利要求7所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述第一支撑板(11)的外侧设有第一卡槽(111)；
9.根据权利要求7所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述第一传动组件(53)包括有第一带轮(531)；
10.根据权利要求9所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述第二传动组件(54)包括有第二带轮(541)和第三带轮(542)；
...【技术特征摘要】
1.一种饲草发酵用包膜机上料装置，包括有支撑架(1)和工作台(2)，所述支撑架(1)设置在工作台(2)的一侧，支撑架(1)具有相互平行的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)以及用于连接第一支撑板(11)和第二支撑板(12)顶端的连接板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述第一支撑板(11)的内侧设有可拆卸的承托座(14)；
3.根据权利要求1所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述工位座(4)的顶端设有中心轴(41)；
4.根据权利要求3所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述套筒(42)内周壁的顶端设有若干个圆周间隔分布的凸块(421)；
5.根据权利要求4所述的一种饲草发酵用包膜机上料装置，其特征在于，所述工位座(4)内部设有顶板(44)，所述顶板(44)的外周壁与工位座(4)的内周壁滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟正阳，盘道兴，李凡，黄兴粉，王献，朱德颜，胡耀，杨羚钰，罗文，张晓希，杨云，
申请(专利权)人：文山壮族苗族自治州农业科学院，
类型：发明
国别省市：
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