一种增强排烟道排烟效果的方法、风帽及排烟道技术

一种增强排烟道排烟效果的方法、风帽及排烟道，属于建筑物构件领域。将风帽安装在排烟道的上方，其特征在于在风帽侧面的下端设置通风口，使排烟道的顶端位置高于通风口的底部，从通风口内进入的风沿排烟道外壁上升到排烟道顶端后向上或向前流动。本发明专利技术所具有的有益效果是：风进入排烟区之前被分流，一部分通过通风孔将排烟道内的烟排出，另一部分从下部的通风口进入后在排烟口形成向上的抽力将烟抽走，排烟效果好，不造成压烟现象。本发明专利技术结构简单，在现有技术基础上略加改动便产生了优异的排烟效果，成本很低，通用性强。本发明专利技术可用于住宅楼、食堂、饭店等需要排油烟的场所，也可以用于工厂车间等需要换气通风的场所。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑物构件领域，具体涉及到一种排烟方法及部件。
技术介绍
住宅楼、食堂等场所都装有排烟道用来排除油烟，排烟道的末端伸出楼顶，在排烟 道的末端加装风帽是通行的一种做法。加装的风帽利用风压的作用加强排烟能力，同时可 以防止雨雪流入烟道内。现有技术中使用的风帽一般由顶板、底板和侧面板构成，底板上开 设排烟口与烟道相连通，顶板、底板和侧面板之间围成四个方形通风口。自然风从其中的一 个通风口刮向相对的那个通风口，将烟道口处的油烟带动排出。实践中存在的一个弊端是 风在刮动时可能会将部分烟压住，风对烟的抽力不足，达不到理想的排烟效果。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种强排烟道排烟效果的方法、风帽及排烟 道，能加大自然风对烟的抽力，增强排烟效果。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是专利技术一种增强排烟道排烟效果的方 法，将风帽安装在排烟道的上方，其特征在于在风帽侧面的下端设置通风口，使排烟道的顶 端位置高于通风口的底部，从通风口内进入的风沿排烟道外壁上升到排烟道顶端后向上或 向前流动。本专利技术在风帽的侧面位置的上部开设通风孔，风进入风帽后被分流，一部分通过 通风孔将排烟道内的烟排出，另一部分从下部的通风口将烟抽走。本专利技术所阐述的一种排烟道风帽，包括顶板、侧面板、底板，底板上开设烟道口，顶 板、底板和侧面板围成通风孔，通风孔和烟道口相连通，其特征在于底板和顶板之间设置挡 风板，挡风板与底板之间形成通风口，底板上设置导风凸台，导风凸台内开设排烟口，排烟 口与烟道口相连通。导风凸台按如下设置自排烟口开始导风凸台高度逐渐降低。导风凸台的顶端可 以高于挡风板的底面。导风凸台靠近侧面板的那一面可为内凹弧面、斜面或凸面。排烟口 为喇叭口。本专利技术所阐述的一种排烟道，包括顶板、侧面板及排烟道本体，其特征在于排烟道 本体与侧面板之间通过支撑部件相联，排烟道本体与侧面板之间形成通风空间，排烟道本 体的顶端高于侧面板的底部。本专利技术所具有的有益效果是1.风进入排烟区之前被分流，一部分通过通风孔将排烟道内的烟排出，另一部分 从下部的通风口进入后在排烟口形成向上的抽力将烟抽走，排烟效果好，不造成压烟现象。2.由于在底板上沿排烟口设置了导风凸台。自然风刮入风帽内，一部分风直接通 向对面的通风孔，在此过程中将一部分烟抽走；另一部分风被挡风板分流沿导风凸台上行 后形成竖直向上的抽力，将烟道口处的烟抽走，加大了排烟效果。3.本专利技术结构简单，在现有技术基础上略加改动便产生了优异的排烟效果，成本 很低，通用性强。4.本专利技术可用于住宅楼、食堂、饭店等需要排油烟的场所，也可以用于工厂车间等 需要换气通风的场所。附图说明图1是本专利技术第一个实施例的结构示意图；图2是图1的A-A结构示意图；图3是本专利技术第二个实施例的结构示意图；图4是本专利技术第三个实施例的结构示意图；图5是本专利技术第四个实施例的结构示意图；图6是本专利技术第五个实施例的结构示意图；图7是本专利技术第六个实施例的结构示意图；图8是本专利技术第七个实施例的结构示意图；图中，1.顶板，2.销钉，3.侧面板，4.挡风板，5.底板，6.通风孔，7.通风口，8.排 烟口，9.导风凸台，10.烟道口，11.钢筋，12.烟筒。具体实施例方式实施例一本专利技术所述的一种增强排烟道排烟效果的方法，将风帽安装在排烟道的上方，在 风帽的侧面位置的上部开设通风孔，在风帽侧面的下端设置通风口，使排烟道的顶端位置 高于通风口的底部，从通风口内进入的风沿排烟道外壁上升到排烟道顶端后向上或向前流 动。风进入风帽后被分流，一部分通过通风孔将排烟道内的烟排出，另一部分从下部的通风 口将烟抽走。实施例二本专利技术所述的一种风帽，如图1和图2所示，排烟道风帽由顶板1、四块H形侧面板3、底板5组成。其中的一块“H”形侧面板3与顶板1通过销钉2联接、相邻的另一块“H” 形侧面板与底板5通过销钉联接，两块相邻的“H”形侧面板之间通过销钉联接。H形侧面板 3和顶板1、底板5之间分别形成通风孔6和通风口 7，H形侧面板3的中下部位置为挡风板4。在底板5上设置导风凸台9，在导风凸台9上开设排烟口8，排烟口 8的形状为喇叭口。 导风凸台9的顶端高于挡风板4的底面。导风凸台9靠近侧面板3的那一面为内凹弧面。将风帽置于楼房排烟道的上方，排烟口 8与烟道口 10相连通。如图2所示，自然 风刮向风帽，经挡风板4的分流，一部分风经通风孔6进入风帽内，从排烟口 8上升的烟自 然上升无压力很容易地就被风带走从对面通风孔排出，在此过程中，风的气压会将部分烟 压住，造成排烟不通畅。另一部分风经通风口 7进入风帽内并沿导风凸台9上升，在排烟口 8处形成向上的分力，带动排烟口 8处的烟向上抽，然后被风带走从对面通风孔排出。由于采用了导风凸台9，导风凸台9将部分风改变风向，在排烟口 8处对烟施加了 向上的分力，从而能将排烟道内的烟向上抽，克服了现有技术中风压烟的缺陷，大大增强了 排烟效果。4排烟口 8的形状为喇叭口的设计，加大了排烟口处的排烟面积，风对烟施加的抽 力也更大，进一步增强了排烟效果。实施例二 如图3所示，在本实施例中，导风凸台9靠近侧面板3的那一面为凸面。下部风在 排烟口 8处形成斜向上的抽力。即给烟施加了向上的抽力，又给烟施加了向前刮的力量，排 烟效果也非常优异。实施例三、如图4所示，在本实施例中，导风凸台9靠近侧面板3的那一面为斜面。与凸面和 内凹弧面相比，下部风沿斜面上升的速度更快，风力更强，排烟效果同样非常优异。实施例四如图5所示，在本实施例中，排烟口 8为直口。即使不采用喇叭口的设计，本专利技术 的排烟效果依然优异。排烟口 8为直口同样落入本专利技术的保护范围。实施例五如图6所示，侧面板3不采用H形结构。设计方式为在相对的两个侧面板3之间 直接固定挡风板4，此种结构同样落入本专利技术的保护范围。实施例六作为一种可能的实施方案，本专利技术中，侧面板3的上部与顶板1之间可以不开上部 通风孔。如图7所示，风直接从下部通风口中刮进风帽，再从对面的下部通风口中将烟排 出。此方案中，挡风板和侧面板实际上是一体的。在对通风口和导风凸台的尺寸进行合理 优化后，排烟效果也相当优异。上述实施例仅是列举了部分可实施的方案。在具体使用实践中，还可以变通采用 其他方案。例如，不采用底板，直接将侧面板固定在楼顶上，沿楼顶上排烟口的一周设置导 风凸台。在此种情况下，楼板相当于本专利技术中的底板，这种设计同样落入本专利技术的保护范围。 本专利技术中，导风凸台9的顶端也可以低于挡风板4的底面，还可以与挡风板4的底面持平。本专利技术中，由于导风凸台设置在底板的上部，而通风口是位于底板和挡风板之间， 因而导风凸台的顶端必然高于通风口的底部。自排烟口开始导风凸台高度逐渐降低的好处 在于平滑过渡，制作导风凸台可以一次成型。如果自排烟口开始导风凸台高度不是逐渐降 低，而是存在弯折的情况，则导风凸台的制作难以实现一次成型。若采用这种弯折式的导风 凸台，客观上也能起到风在排烟口处形成向上分力而抽烟的效果。但由于从制作上较平滑 过渡更为困难，所以这种改进属于改劣专利技术。采用这种弯折式的导风凸台，实际上也落入本 专利技术的保护范围。实施例七本实施例作为一种烟筒的实施例，这种烟筒可为电厂、工厂的烟筒，也可为锅炉房 的烟筒。将侧面板3用钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强排烟道排烟效果的方法，将风帽安装在排烟道的上方，其特征在于在风帽侧面的下端设置通风口，使排烟道的顶端位置高于通风口的底部，从通风口内进入的风沿排烟道外壁上升到排烟道顶端后向上或向前流动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：张忠，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]