煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置。采用的技术方案是：煤气化炉与余热回收器相连，余热回收器连接荒煤气管道，荒煤气管道与低压脉冲袋式除尘器相通，荒煤气管道的另一端经旁路阀门组与净煤气管道相通，低压脉冲袋式除尘器与净煤气管道相通，净煤气管道上设煤气水封装置，净煤气管道与喷淋洗涤塔连接，喷淋洗涤塔经启停炉风机与启停炉放散塔连接，喷淋洗涤塔和启停炉风机间的管路上连接系统管网，低压脉冲袋式除尘器与气力输灰装置连接，气力输灰装置与总灰仓连接，氮气预热装置分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连接。本实用新型专利技术保护环境，煤气净化效果好，节约能源，成本低，安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于煤气净化装置领域，具体地涉及一种采用袋式干法对煤气化炉产 生的煤气进行净化的煤气净化装置。
技术介绍
煤气化炉产生的气体为水煤气，但含有大量的粉尘，无法直接使用，必须进行除尘 净化后才能使用。目前煤气化炉大都采用水洗涤方式进行除尘，水洗涤即产生废水和废渣， 造成水的二次污染，需对污水进行处理，水消耗严重，而且污染环境，收集的粉尘失去再利 用价值，经净化后的煤气含尘浓度在50mg/Nm3以上，而且投资高、占地大。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术创造提供一种成本低，保护环境，节约能源，煤气净化 效果好，安全的煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置。为了实现上述目的，本专利技术创造采用的技术方案是煤气化炉煤气干法袋式煤气 净化装置由煤气化炉、余热回收器、总灰仓、若干低压脉冲袋式除尘器、氮气预热装置、气 力输灰装置、旁路阀门组、煤气水封装置、喷淋洗涤塔、启停炉风机、启停炉放散塔、荒煤气 管道、净煤气管道和系统管网组成；所述的低压脉冲袋式除尘器上设有入口阀门和出口阀 门；所述的荒煤气管道上设有若干荒煤气出口 ；所述的净煤气管道上设有若干净煤气入 Π ；煤气化炉通过管路与余热回收器相连，余热回收器的出口连接荒煤气管道，荒煤 气管道经荒煤气出口和管路及入口阀门与低压脉冲袋式除尘器相通，荒煤气管道的另一端 通过旁路阀门组与净煤气管道相通，低压脉冲袋式除尘器经出口阀门和管路及净煤气入口 与净煤气管道相通，净煤气管道上设有煤气水封装置，净煤气管道与喷淋洗涤塔的入口连 接，喷淋洗涤塔的出口经管路与启停炉风机连接，启停炉风机与启停炉放散塔连接，在喷淋 洗涤塔和启停炉风机之间的管路上连接系统管网，低压脉冲袋式除尘器底部与气力输灰装 置连接，气力输灰装置经管路与总灰仓连接，氮气预热装置经管路分别与低压脉冲袋式除 尘器和气力输灰装置连接。本专利技术创造的有益效果是1、保护环境。本专利技术创造的除尘方式为干法袋式除尘方式，彻底消除了湿法净化 过程中水的消耗及污水的产生，避免了水的二次污染。采用气力输灰装置全封闭输送低压 脉冲袋式除尘器所收集的粉尘，其输送距离可达1. 2公里以上，且可将粉尘输送到用户指 定地点的总灰仓中，避免了粉尘的二次飞扬。2、煤气净化效果好。经本专利技术创造，煤气化炉产生的煤气净化后含尘浓度< 5mg/3m ο3、节约能源。回收的粉尘含碳量30%，可用于循环流化床锅炉的燃料，实现废物综 合利用。余热回收器对炉灰的热能进行回收，循环再利用。34、成本低。系统流程简单，运行稳定可靠，占地少，投资小。由于可采用旁路阀门 组，喷淋洗涤塔，启停炉风机和启停炉放散塔进行启停炉，因而可防止低温烟气进入低压脉 冲袋式除尘器中，出现结露现象，从而保证系统运行更加稳定，使用寿命增长。5、本专利技术创造可利用烟气的热能给气源进行预热，防止气力输送及脉冲清灰起源 温度过低带来的输灰不畅及清灰结露的现象发生。6、安全。本专利技术创造设置了煤气水封装置，可防止系统事故发生。附图说明图1是本专利技术创造的结构示意图具体实施方式如图1所示，一种煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置由煤气化炉(1)、余热回 收器(2)、总灰仓(3)、若干低压脉冲袋式除尘器(4)、氮气预热装置(5)、气力输灰装置(6)、 旁路阀门组(7)、煤气水封装置⑶、喷淋洗涤塔(9)、启停炉风机(10)、启停炉放散塔(11)、 荒煤气管道(12)、净煤气管道(15)和系统管网(16)组成。每个低压脉冲袋式除尘器(4)上设有入口阀门(13)和出口阀门(14)；荒煤气管道(12)上设有若干荒煤气出口 ；净煤气管道(15)上设有若干净煤气入口 ；煤气化炉(1)通过管路与余热回收器(2)相连，余热回收器(2)的出口连接荒煤 气管道(12)，荒煤气管道(12)经荒煤气出口和管路及入口阀门(13)与低压脉冲袋式除尘 器(4)相通，荒煤气管道(12)的另一端通过旁路阀门组(7)与净煤气管道(15)相通，低 压脉冲袋式除尘器(4)经出口阀门(14)和管路及净煤气入口与净煤气管道(15)相通，净 煤气管道(15)上设有煤气水封装置(8)，净煤气管道(15)与喷淋洗涤塔(9)的入口连接， 喷淋洗涤塔(9)的出口经管路与启停炉风机(10)连接，启停炉风机(10)与启停炉放散塔 (11)连接，在喷淋洗涤塔(9)和启停炉风机(10)之间的管路上连接系统管网(16)，低压脉 冲袋式除尘器(4)底部与气力输灰装置(6)连接，气力输灰装置(6)经管路与总灰仓(3) 连接，氮气预热装置(5)经管路分别与低压脉冲袋式除尘器⑷和气力输灰装置(6)连接。本专利技术创造的工作原理是煤气化炉初期产生的烟气温度低，此时将每个低压脉 冲袋式除尘器的入口阀门和出口阀门关闭，打开旁路阀门组，低温烟气经旁路阀门组和荒 煤气管道进入净煤气管道，而无法进入低压脉冲袋式除尘器中，防止了低温烟气进入除尘 器中出现结露现象，从而保证系统运行稳定，延长使用寿命。打开低压脉冲袋式除尘器的入 口阀门和出口阀门，关闭旁路阀门组，此时煤气化炉产生的荒煤气经余热回收器进入荒煤 气管道，经荒煤气出口和管路及入口阀门进入低压脉冲袋式除尘器内部，再经出口阀门和 管路及净煤气入口进入净煤气管道内，进入喷淋洗涤塔中，进一步净化，净化后的煤气经管 路流入系统管网中。权利要求煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置，其特征在于由煤气化炉(1)、余热回收器(2)、总灰仓(3)、若干低压脉冲袋式除尘器(4)、氮气预热装置(5)、气力输灰装置(6)、旁路阀门组(7)、煤气水封装置(8)、喷淋洗涤塔(9)、启停炉风机(10)、启停炉放散塔(11)、荒煤气管道(12)、净煤气管道(15)和系统管网(16)组成；所述的低压脉冲袋式除尘器(4)上设有入口阀门(13)和出口阀门(14)；所述的荒煤气管道(12)上设有若干荒煤气出口；所述的净煤气管道(15)上设有若干净煤气入口；煤气化炉(1)通过管路与余热回收器(2)相连，余热回收器(2)的出口连接荒煤气管道(12)，荒煤气管道(12)经荒煤气出口和管路及入口阀门(13)与低压脉冲袋式除尘器(4)相通，荒煤气管道(12)的另一端通过旁路阀门组(7)与净煤气管道(15)相通，低压脉冲袋式除尘器(4)经出口阀门(14)和管路及净煤气入口与净煤气管道(15)相通，净煤气管道(15)上设有煤气水封装置(8)，净煤气管道(15)与喷淋洗涤塔(9)的入口连接，喷淋洗涤塔(9)的出口经管路与启停炉风机(10)连接，启停炉风机(10)与启停炉放散塔(11)连接，在喷淋洗涤塔(9)和启停炉风机(10)之间的管路上连接系统管网(16)，低压脉冲袋式除尘器(4)底部与气力输灰装置(6)连接，气力输灰装置(6)经管路与总灰仓(3)连接，氮气预热装置(5)经管路分别与低压脉冲袋式除尘器(4)和气力输灰装置(6)连接。专利摘要本技术涉及一种煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置。采用的技术方案是煤气化炉与余热回收器相连，余热回收器连接荒煤气管道，荒煤气管道与低压脉冲袋式除尘器相通，荒煤气管道的另一端经旁路阀门组与净煤气管道相通，低压脉冲袋式除尘器与净煤气管道相通，净煤气管道上设煤气水封装置，净煤气管道与喷淋洗涤塔连接，喷淋洗涤塔经启停炉风机与启停炉放散塔连接，喷淋洗涤塔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置，其特征在于：由煤气化炉（１）、余热回收器（２）、总灰仓（３）、若干低压脉冲袋式除尘器（４）、氮气预热装置（５）、气力输灰装置（６）、旁路阀门组（７）、煤气水封装置（８）、喷淋洗涤塔（９）、启停炉风机（１０）、启停炉放散塔（１１）、荒煤气管道（１２）、净煤气管道（１５）和系统管网（１６）组成；所述的低压脉冲袋式除尘器（４）上设有入口阀门（１３）和出口阀门（１４）；所述的荒煤气管道（１２）上设有若干荒煤气出口；所述的净煤气管道（１５）上设有若干净煤气入口；煤气化炉（１）通过管路与余热回收器（２）相连，余热回收器（２）的出口连接荒煤气管道（１２），荒煤气管道（１２）经荒煤气出口和管路及入口阀门（１３）与低压脉冲袋式除尘器（４）相通，荒煤气管道（１２）的另一端通过旁路阀门组（７）与净煤气管道（１５）相通，低压脉冲袋式除尘器（４）经出口阀门（１４）和管路及净煤气入口与净煤气管道（１５）相通，净煤气管道（１５）上设有煤气水封装置（８），净煤气管道（１５）与喷淋洗涤塔（９）的入口连接，喷淋洗涤塔（９）的出口经管路与启停炉风机（１０）连接，启停炉风机（１０）与启停炉放散塔（１１）连接，在喷淋洗涤塔（９）和启停炉风机（１０）之间的管路上连接系统管网（１６），低压脉冲袋式除尘器（４）底部与气力输灰装置（６）连接，气力输灰装置（６）经管路与总灰仓（３）连接，氮气预热装置（５）经管路分别与低压脉冲袋式除尘器（４）和气力输灰装置（６）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，杨柏松，潘家启，张生刚，薛占强，
申请(专利权)人：辽宁环宇环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]