【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热片生产，具体为一种散热片生产用清洗烘干设备。
技术介绍
1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，目前市场上常见的散热片多数为变压器整体进行配套散热，变压器运行过程中产生大量的热，通过片式散热器达到降温效果，目前变压器用的片式散热器绝大多数为冷轧薄板(钢材)加工而成，片式散热器在加工过程中，散热片生产尤为重要，散热片在生产过程中，需要对其板材进行清洗以及烘干，现有的对板材清洗的方式采用人工清洗，由此需要大量的人力资源，费时间费力，并且现有的清洗设备对散热片清洗时，仅仅是对散热片进行单面进行清洗，需要清洗另一面时，同样需要人工对散热片进行翻转，由此降低散热片清洗的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热片生产用清洗烘干设备，解决了现有的对板材清洗的方式采用人工清洗，由此需要大量的人力资源，费时间费力，并且现有的清洗设备对散热片清洗时，仅仅是对散热片进行单面进行清洗，需要清洗另一面时，同样需要人工对散热片进行翻转，由此降低散热片清洗的工作效率的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种散热片生产用清洗烘干设备，包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱与烘干箱相连接，所述清洗箱内前后两壁面上分别设有传送组件，传送组件用于传送散热片，所述清洗箱内上下壁面分别设有清洗组件，所述清洗箱后壁面固定安装有排水管道，所述烘干箱两端口处分别安装有一对转动辊，所述转动辊上固定安装有吸水海绵，所述烘干箱内且位于烘干箱两端口
3、优选的，所述传送组件包括若干第一转轴以及若干第二转轴，若干所述第一转轴转动安装于清洗箱前后壁面上，所述第一转轴贯穿于清洗箱，若干所述第二转轴转动安装于清洗箱前后壁面且位于第一转轴下方，所述第二转轴贯穿于清洗箱，所述清洗箱前后壁面上分别固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有一对第一电机，所述第一电机驱动端分别与若干所述第一转轴中的一个以及若干所述第二转轴中的一个固定连接，所述第一转轴以及第二转轴贯穿端上分别固定安装有链轮，所述链轮之间连接有链条，所述第一转轴以及第二转轴上固定安装有传动辊，所述传动辊位于清洗箱内。
4、优选的，所述清洗组件包括箱体，所述箱体固定安装于清洗箱外上下壁面上，所述箱体内固定安装有一对水管，所述水管一端贯穿于清洗箱，所述水管另一端贯穿于箱体且与箱体固定连接，所述水管上套装有转筒，所述转筒一端贯穿于清洗箱且固定安装有刷子，所述转筒与清洗箱之间转动连接，所述转筒上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮相互啮合连接，所述箱体内壁面上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合连接。
5、优选的，所述烘干组件包括热风机，所述热风机固定安装于烘干箱外壁面上，所述热风机输出端固定安装有三通，所述三通上固定连接有一对出风管，所述出风管上固定安装有分流管，所述分流管上固定安装有若干排风管，所述烘干箱外壁面且位于热风机一侧固定安装有过滤器，所述过滤器与热风机之间连接有导管，所述过滤器输入端上固定安装有回流管，所述回流管与烘干机相连通。
6、优选的，所述排风管位于传送带上下两侧。
7、优选的，所述烘干箱以及清洗箱外下壁面分别固定安装有支撑腿。
8、有益效果
9、本技术提供了一种散热片生产用清洗烘干设备，解决了现有的对板材清洗的方式采用人工清洗，由此需要大量的人力资源，费时间费力，并且现有的清洗设备对散热片清洗时，仅仅是对散热片进行单面进行清洗，需要清洗另一面时，同样需要人工对散热片进行翻转，由此降低散热片清洗的工作效率的技术问题,本技术通过传送装置使得散热片可以逐一连续不间断的进入清洗箱内，并在清洗组件的作用下，一次性对散热片上下表面进行清洗，省去人工劳动力以及人工翻转散热片的工序，提高散热片清洗的工作效率，并且通过转动辊带动吸水海绵对散热片表面进行初步擦拭，通过烘干组件对散热片进行烘干加工，并且烘干时产生的热源进行回收，防止热能的流失，起到节能的作用，在散热片烘干完毕后再次通过吸水海绵对散热片进行擦拭，保证散热片的干燥程度。
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1.一种散热片生产用清洗烘干设备，包括清洗箱(1)以及烘干箱(2)，所述清洗箱(1)与烘干箱(2)相连接，其特征在于，所述清洗箱(1)内前后两壁面上分别设有传送组件，传送组件用于传送散热片，所述清洗箱(1)内上下壁面分别设有清洗组件，所述清洗箱(1)后壁面固定安装有排水管道(3)，所述烘干箱(2)两端口处分别安装有一对转动辊(4)，所述转动辊(4)上固定安装有吸水海绵(5)，所述烘干箱(2)内且位于烘干箱(2)两端口处的转动辊(4)之间设有传送带(6)，所述传送带(6)上开设有若干通风孔(7)，所述烘干箱(2)内设有烘干组件。
2.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述传送组件包括若干第一转轴(8)以及若干第二转轴(9)，若干所述第一转轴(8)转动安装于清洗箱(1)前后壁面上，所述第一转轴(8)贯穿于清洗箱(1)，若干所述第二转轴(9)转动安装于清洗箱(1)前后壁面且位于第一转轴(8)下方，所述第二转轴(9)贯穿于清洗箱(1)，所述清洗箱(1)前后壁面上分别固定安装有承载箱(10)，所述承载箱(10)内固定安装有一对第一电机(11)，所述第一电
3.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述清洗组件包括箱体(15)，所述箱体(15)固定安装于清洗箱(1)外上下壁面上，所述箱体(15)内固定安装有一对水管(16)，所述水管(16)一端贯穿于清洗箱(1)，所述水管(16)另一端贯穿于箱体(15)且与箱体(15)固定连接，所述水管(16)上套装有转筒(17)，所述转筒(17)一端贯穿于清洗箱(1)且固定安装有刷子(18)，所述转筒(17)与清洗箱(1)之间转动连接，所述转筒(17)上固定安装有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)相互啮合连接，所述箱体(15)内壁面上固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)驱动端上固定安装有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与传动齿轮(19)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述烘干组件包括热风机(22)，所述热风机(22)固定安装于烘干箱(2)外壁面上，所述热风机(22)输出端固定安装有三通(23)，所述三通(23)上固定连接有一对出风管，所述出风管上固定安装有分流管(24)，所述分流管(24)上固定安装有若干排风管(25)，所述烘干箱(2)外壁面且位于热风机(22)一侧固定安装有过滤器(26)，所述过滤器(26)与热风机(22)之间连接有导管(27)，所述过滤器(26)输入端上固定安装有回流管(28)，所述回流管(28)与烘干机相连通。
5.根据权利要求4所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述排风管(25)位于传送带(6)上下两侧。
6.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述烘干箱(2)以及清洗箱(1)外下壁面分别固定安装有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种散热片生产用清洗烘干设备，包括清洗箱(1)以及烘干箱(2)，所述清洗箱(1)与烘干箱(2)相连接，其特征在于，所述清洗箱(1)内前后两壁面上分别设有传送组件，传送组件用于传送散热片，所述清洗箱(1)内上下壁面分别设有清洗组件，所述清洗箱(1)后壁面固定安装有排水管道(3)，所述烘干箱(2)两端口处分别安装有一对转动辊(4)，所述转动辊(4)上固定安装有吸水海绵(5)，所述烘干箱(2)内且位于烘干箱(2)两端口处的转动辊(4)之间设有传送带(6)，所述传送带(6)上开设有若干通风孔(7)，所述烘干箱(2)内设有烘干组件。
2.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述传送组件包括若干第一转轴(8)以及若干第二转轴(9)，若干所述第一转轴(8)转动安装于清洗箱(1)前后壁面上，所述第一转轴(8)贯穿于清洗箱(1)，若干所述第二转轴(9)转动安装于清洗箱(1)前后壁面且位于第一转轴(8)下方，所述第二转轴(9)贯穿于清洗箱(1)，所述清洗箱(1)前后壁面上分别固定安装有承载箱(10)，所述承载箱(10)内固定安装有一对第一电机(11)，所述第一电机(11)驱动端分别与若干所述第一转轴(8)中的一个以及若干所述第二转轴(9)中的一个固定连接，所述第一转轴(8)以及第二转轴(9)贯穿端上分别固定安装有链轮(12)，所述链轮(12)之间连接有链条(13)，所述第一转轴(8)以及第二转轴(9)上固定安装有传动辊(14)，所述传动辊(14)位于清洗箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的散热片生产用清洗烘干设备，其特征在于,所述清洗组件包括箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福利，刘志强，
申请(专利权)人：铭汉沈阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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