【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及位移传感器，具体涉及一种便于安装的一体式角位移传感器结构。
技术介绍
1、当前，角位移传感器大多为分体安装的形式，主体主要包含有定子和转子两部分。其测量的方式是将转子安装于被测转动件上，再将定子安装于固定部件上，通过被测转动件的旋转运动带动转子运动，把被测运动件旋转的角度反馈在转子相对于定子的旋转角度上。但是分体式角位移传感器在安装时需要分两步安装，也就是分别调节定子和转子分别与运动轴的同轴度以及动尺极片与定尺极片的安装间距，不但繁琐，而且增加了用户的安装难度。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种安装简单方便，降低用户安装难度的便于安装的一体式角位移传感器结构。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了的技术方案：
3、一种便于安装的一体式角位移传感器结构，包括同中心线设置的定子和转子，定子上朝向转子的一侧侧面上安装有定尺极片和信号电路板，转子上朝向定子的一侧侧面上对应定尺极片的位置安装有与定尺极片同轴设置的动尺极片，定子和转子的内孔中沿其中心线方向穿设有一根空心轴，转子与空心轴固定连接，转子背对定子的一侧设置有上盖，上盖扣合固定在定子上使得上盖与定子之间形成有用于将转子容纳在内部的安装空间，上盖沿空心轴中心线方向穿设有能够使空心轴穿过的通孔，空心轴与上盖之间通过连接件可拆卸式连接在一起。
4、在本专利技术中，转子直接同中心线固定在空心轴上，而定子则是通过与上盖固定后，上盖再通过
5、另外现有的一体式角位移传感器结构较为复杂，制造难度较高，带来成本较高、可靠性降低、使用维护不方便等问题，并且需要使用机械接触式部件（轴承和弹性连接件），容易引入系统机械滞后和反向间隙误差，影响传感器精度。而本专利技术的传感器采用非接触式设计，内部没有运动部件（如轴承或轮式滑架等）和弹性连接件，因此整体可靠性提高，与机械接触式（带轴承一体式结构）系统设计相关的机械滞后和反向间隙误差也得以降低。
6、作为优化，所述上盖的外侧面上绕所述空心轴中心线方向环设有一圈单边燕尾槽，单边燕尾槽的内侧侧壁为燕尾槽壁，所述连接件包括绕所述空心轴中心线方向均匀间隔设置的多个限位固定块，限位固定块的底部凸起形成有伸入于单边燕尾槽内的限位滑块，限位滑块抵接在燕尾槽壁上且能够沿燕尾槽壁延伸方向进行滑动，限位固定块分别通过连接螺钉与所述空心轴和所述上盖固定连接。在限位固定块用于连接空心轴与上盖的时候，可以先将限位滑块安装在单边燕尾槽内，并且抵接在燕尾槽壁上，然后通过连接螺钉与空心轴进行固定连接，因为燕尾槽壁对限位滑块的位移限制，结合与空心轴的固定，限位滑块只能在与燕尾槽壁之间发生滑动配合，也就是限位固定块只能够绕空心轴中心线方向作圆周运动，进而能够在对空心轴径向和轴线上限位的同时，可以使空心轴进行转动，也就能够对定尺极片和动尺极片进行调试，确保后续能够正常运行。
7、作为优化，所述空心轴上套设有分别与所述上盖和所述定子之间密封配合的油封。能够对安装空间进行密封，避免工作环境中的灰尘和渣液粘附在电子器件上，影响传感器寿命和工作的可靠性。
8、作为优化，所述空心轴的外周面上且对应所述安装空间的位置绕所述空心轴周向凸起形成也有一圈安装凸环，所述转子固定连接在安装凸环上。方便转子的安装。
9、作为优化，所述定子的底部沿所述定子中心线方向朝向背对所述上盖所在方向的一侧凸起形成有定位凸台，定位凸台的顶面与所述定子的中心线相垂直。通常在固定部件的顶部会设置定位凹槽，那么定子上的定位凸台就可以直接安装在定位凹槽内，使安装更加简单快捷。
10、作为优化，所述定子朝向所述转子的一侧侧面上绕所述定子中心线方向环设有一圈定尺定位凹槽，定尺定位凹槽的槽底绕所述定子中心方向环设有一圈电路安装槽，电路安装槽的宽度小于定尺定位凹槽的宽度且位于定尺定位凹槽的中间位置，所述定尺极片置于且固定在位于电路安装槽两侧的定尺定位凹槽的槽底上，所述信号电路板安装在所述定尺极片背对所述动尺极片所在方向一侧的侧面上，所述信号电路板伸入于电路安装槽内，所述转子朝向所述定子的一侧侧面上绕所述转子中心线方向环设有一圈动尺定位凹槽，所述动尺极片置于且固定在动尺定位凹槽的槽底上。定尺定位凹槽可以作为定尺极片的安装参考面，使定子充当一个定位盘的作用，定子极片和信号电路板通过胶粘和灌封的方式安装在定尺定位凹槽和电路安装槽内，动尺极片通过胶粘的方式安装在动尺定位凹槽内。
11、作为优化，所述定子上穿设有与所述电路安装槽连通的线孔，所述信号电路板上电连接的线缆通过线孔穿出于所述定子外。
12、相比现有技术，本专利技术具有以下优点：本专利技术在传感器安装前通过连接件使定子和转子分别与空心轴进行对中，在安装时只需要将空心轴与运动轴进行对中固定即可，之后拆除连接件，就完成了定子和转子与运动轴的对中，不仅安装简单方便，降低了安装难度，提高了安装效率。
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1.一种便于安装的一体式角位移传感器结构，包括同中心线设置的定子和转子，定子上朝向转子的一侧侧面上安装有定尺极片和信号电路板，转子上朝向定子的一侧侧面上对应定尺极片的位置安装有与定尺极片同轴设置的动尺极片，其特征在于：定子和转子的内孔中沿其中心线方向穿设有一根空心轴，转子与空心轴固定连接，转子背对定子的一侧设置有上盖，上盖扣合固定在定子上使得上盖与定子之间形成有用于将转子容纳在内部的安装空间，上盖沿空心轴中心线方向穿设有能够使空心轴穿过的通孔，空心轴与上盖之间通过连接件可拆卸式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述上盖的外侧面上绕所述空心轴中心线方向环设有一圈单边燕尾槽，单边燕尾槽的内侧侧壁为燕尾槽壁，所述连接件包括绕所述空心轴中心线方向均匀间隔设置的多个限位固定块，限位固定块的底部凸起形成有伸入于单边燕尾槽内的限位滑块，限位滑块抵接在燕尾槽壁上且能够沿燕尾槽壁延伸方向进行滑动，限位固定块分别通过连接螺钉与所述空心轴和所述上盖固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述空心轴的外周面上且对应所述安装空间的位置绕所述空心轴周向凸起形成也有一圈安装凸环，所述转子固定连接在安装凸环上。
5.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述定子的底部沿所述定子中心线方向朝向背对所述上盖所在方向的一侧凸起形成有定位凸台，定位凸台的顶面与所述定子的中心线相垂直。
6.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述定子朝向所述转子的一侧侧面上绕所述定子中心线方向环设有一圈定尺定位凹槽，定尺定位凹槽的槽底绕所述定子中心方向环设有一圈电路安装槽，电路安装槽的宽度小于定尺定位凹槽的宽度且位于定尺定位凹槽的中间位置，所述定尺极片置于且固定在位于电路安装槽两侧的定尺定位凹槽的槽底上，所述信号电路板安装在所述定尺极片背对所述动尺极片所在方向一侧的侧面上，所述信号电路板伸入于电路安装槽内，所述转子朝向所述定子的一侧侧面上绕所述转子中心线方向环设有一圈动尺定位凹槽，所述动尺极片置于且固定在动尺定位凹槽的槽底上。
7.根据权利要求6所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述定子上穿设有与所述电路安装槽连通的线孔，所述信号电路板上电连接的线缆通过线孔穿出于所述定子外。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的一体式角位移传感器结构，包括同中心线设置的定子和转子，定子上朝向转子的一侧侧面上安装有定尺极片和信号电路板，转子上朝向定子的一侧侧面上对应定尺极片的位置安装有与定尺极片同轴设置的动尺极片，其特征在于：定子和转子的内孔中沿其中心线方向穿设有一根空心轴，转子与空心轴固定连接，转子背对定子的一侧设置有上盖，上盖扣合固定在定子上使得上盖与定子之间形成有用于将转子容纳在内部的安装空间，上盖沿空心轴中心线方向穿设有能够使空心轴穿过的通孔，空心轴与上盖之间通过连接件可拆卸式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述上盖的外侧面上绕所述空心轴中心线方向环设有一圈单边燕尾槽，单边燕尾槽的内侧侧壁为燕尾槽壁，所述连接件包括绕所述空心轴中心线方向均匀间隔设置的多个限位固定块，限位固定块的底部凸起形成有伸入于单边燕尾槽内的限位滑块，限位滑块抵接在燕尾槽壁上且能够沿燕尾槽壁延伸方向进行滑动，限位固定块分别通过连接螺钉与所述空心轴和所述上盖固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角位移传感器结构，其特征在于：所述空心轴上套设有分别与所述上盖和所述定子之间密封配合的油封。
4.根据权利要求1所述的便于安装的一体式角...
【专利技术属性】
技术研发人员：于治成，彭凯，徐友才，王超亚，黄蓉，
申请(专利权)人：通用技术集团国测时栅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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