一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装制造技术

本技术公开了一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，包括底板，底板上固定有后衬套组装机构底板，后衬套组装机构底板上安装有前衬套限位机构、后衬套定位机构，底板上方对应后衬套定位机构位置升降安装有上压板，上压板的底部固定有后衬套压装头，底板上位于后衬套定位机构所在方向一侧安装有气缸，气缸活塞杆端连接有定位销。本技术结构设计合理，操作简单，减少了制造工序，提升了生产效率，降低了制造成本，杜绝了频繁移动前下摆臂导致表面刮伤问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车摆臂组装工装领域，具体是一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装。

技术介绍

1、汽车底盘类结构件中的前下摆臂具有一个轴向竖直的后衬套孔和一个轴向水平的前衬套孔，衬套孔内需要压装衬套，通常的操作是将前衬套和后衬套分开组装，需要不同的定位装置分别定位组装，由于分开组装就会导致工序增加，制造成本增加，并且一个衬套组装完成后需要取下前下摆臂，频繁移动前下摆臂容易造成前下摆臂表面刮伤。所以需要制作一种减少工序，降低制造成本以及不会造成衬套外管刮伤的工装。

技术实现思路

1、本技术提供了一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，以解决现有技术汽车前下摆臂衬套组装需要分开定位组装的问题。

2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：

3、一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，包括底板（1），底板（1）上固定有后衬套组装机构底板（2），后衬套组装机构底板（2）上安装有前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）；所述后衬套定位机构（10）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的水平的滑轨（7），以及滑动安装于滑轨（7）上的后衬套组装机构底座（10-1），滑轨（7）一端指向所述前衬套限位机构（6），后衬套组装机构底座（10-1）上固定有后衬套焊接套管定位块（10-2），后衬套焊接套管定位块（10-2）中有竖直通孔，后衬套焊接套管定位块（10-2）内部竖直滑动安装有后衬套浮动定位销（10-3），后衬套浮动定位销（10-3）底部与后衬套组装机构底座（10-1）之间连接有弹簧（10-6），后衬套浮动定位销（10-3）顶部设有凹槽，凹槽内固定有竖直的后衬套定位销（10-5）；所述前衬套限位机构（6）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的前衬套限位挡块（6-1），前衬套限位挡块（6-1）朝向所述后衬套定位机构（10）一端固定有轴向水平的产品前衬套套管定位销（6-2）；所述底板（1）上方对应后衬套定位机构（10）位置升降安装有上压板（8），上压板（8）的底部固定有后衬套压装头（8-2），底板（1）上位于后衬套定位机构（10）所在方向一侧安装有气缸（4-2），气缸（4-2）活塞杆沿平行于前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）确定的直线方向运动，且气缸（4-2）的活塞杆杆端连接有定位销（4-9-4）。

4、进一步的，所述后衬套组装机构底板（2）上位于滑轨（7）垂直方向两侧分别固定有竖直的导柱（9），所述上压板（8）的底部固定有竖直的导套（8-3）与导柱（9）配合。

5、进一步的，所述后衬套浮动定位销（10-3）顶部固定有一对竖直的第一产品左右防错销（10-4）。

6、进一步的，所述后衬套组装机构底板（2）上位于前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）之间并紧靠前衬套限位挡块（6-1）位置固定有防错销底座（6-4），防错销底座（6-4）上固定有一对第二产品左右防错销（6-3）。

7、本技术结构设计合理，操作简单，将前下摆臂放置于底板上，通过后衬套定位机构的后衬套定位销定位后衬套孔，并通过气缸带动定位销对前衬套孔组装前衬套后，再沿滑轨前后移动后衬套组装机构底座，并以后衬套定位机构为支点转动前下摆臂，使前衬套孔被前衬套限位机构的产品前衬套套管定位销定位，然后通过上压板向后衬套孔压装后衬套，即可完成前下摆臂前后衬套组装工作，减少了制造工序，提升了生产效率，降低了制造成本，杜绝了频繁移动前下摆臂导致表面刮伤问题。

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【技术保护点】

1.一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上固定有后衬套组装机构底板（2），后衬套组装机构底板（2）上安装有前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）；所述后衬套定位机构（10）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的水平的滑轨（7），以及滑动安装于滑轨（7）上的后衬套组装机构底座（10-1），滑轨（7）一端指向所述前衬套限位机构（6），后衬套组装机构底座（10-1）上固定有后衬套焊接套管定位块（10-2），后衬套焊接套管定位块（10-2）中有竖直通孔，后衬套焊接套管定位块（10-2）内部竖直滑动安装有后衬套浮动定位销（10-3），后衬套浮动定位销（10-3）底部与后衬套组装机构底座（10-1）之间连接有弹簧（10-6），后衬套浮动定位销（10-3）顶部设有凹槽，凹槽内固定有竖直的后衬套定位销（10-5）；所述前衬套限位机构（6）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的前衬套限位挡块（6-1），前衬套限位挡块（6-1）朝向所述后衬套定位机构（10）一端固定有轴向水平的产品前衬套套管定位销（6-2）；所述底板（1）上方对应后衬套定位机构（10）位置升降安装有上压板（8），上压板（8）的底部固定有后衬套压装头（8-2），底板（1）上位于后衬套定位机构（10）所在方向一侧安装有气缸（4-2），气缸（4-2）活塞杆沿平行于前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）确定的直线方向运动，且气缸（4-2）的活塞杆杆端连接有定位销（4-9-4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，其特征在于，所述后衬套组装机构底板（2）上位于滑轨（7）垂直方向两侧分别固定有竖直的导柱（9），所述上压板（8）的底部固定有竖直的导套（8-3）与导柱（9）配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，其特征在于，所述后衬套浮动定位销（10-3）顶部固定有一对竖直的第一产品左右防错销（10-4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，其特征在于，所述后衬套组装机构底板（2）上位于前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）之间并紧靠前衬套限位挡块（6-1）位置固定有防错销底座（6-4），防错销底座（6-4）上固定有一对第二产品左右防错销（6-3）。

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【技术特征摘要】

1.一种用于前下摆臂的前后衬套一体组装工装，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上固定有后衬套组装机构底板（2），后衬套组装机构底板（2）上安装有前衬套限位机构（6）、后衬套定位机构（10）；所述后衬套定位机构（10）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的水平的滑轨（7），以及滑动安装于滑轨（7）上的后衬套组装机构底座（10-1），滑轨（7）一端指向所述前衬套限位机构（6），后衬套组装机构底座（10-1）上固定有后衬套焊接套管定位块（10-2），后衬套焊接套管定位块（10-2）中有竖直通孔，后衬套焊接套管定位块（10-2）内部竖直滑动安装有后衬套浮动定位销（10-3），后衬套浮动定位销（10-3）底部与后衬套组装机构底座（10-1）之间连接有弹簧（10-6），后衬套浮动定位销（10-3）顶部设有凹槽，凹槽内固定有竖直的后衬套定位销（10-5）；所述前衬套限位机构（6）包括固定于后衬套组装机构底板（2）上的前衬套限位挡块（6-1），前衬套限位挡块（6-1）朝向所述后衬套定位机构（10）一端固定有轴向水平的产品前衬套套管定位销（6-2）；所述底板（1）上方对应后衬套定位机构（10）位置升...

【专利技术属性】
技术研发人员：束建峰，
申请(专利权)人：芜湖众力底盘系统有限公司，
类型：新型
国别省市：