一种轴承安装座制造技术

技术编号:40258040 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本技术公开了一种轴承安装座,包括左抱箍和右抱箍,所述左抱箍与右抱箍的外侧均设置有底座,所述左抱箍与右抱箍的顶端转动连接,所述左抱箍与右抱箍的底端可拆分式连接,该安装座通过左抱箍与右抱箍旋转开合夹持轴承实现轴承安装。本技术的轴承安装座为左抱箍和右抱箍两个部分构成,左抱箍和右抱箍的顶端转动连接、底端为可拆分式的连接结构,通过将左抱箍和右抱箍旋转分开,将轴承置于两者之间再旋转合并,以实现轴承安装,取出更换轴承时,再旋转分开左抱箍和右抱箍即可,以便于轴承的拆装更换,提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承安装座


技术介绍

1、轴承是机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的主要分类有滑动轴承、关节轴承、滚动轴承、深沟球轴承、角接触球轴承等,轴承的材料具有接触疲惫强度高、硬度高、耐磨性能、防锈性能及加工性能强等特点,轴承广泛应用机械、矿山、冶金、化工、建筑、汽车、铁路、航空、仪表、石油、船舶以及军工等各个领域。

2、轴承安装座的主要作用是固定轴承,现有技术中,轴承安装座为整体结构,一体加工成型,轴承安装时则是嵌设于安装座中,也因此导致轴承在安装后难以进行拆装更换,轴承长期磨损产生故障后的拆装更换效率较低,则本申请提出一种轴承安装座解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承安装座,以解决上述
技术介绍
中提出的轴承安装时则是嵌设于安装座中,也因此导致轴承在安装后难以进行拆装更换,轴承长期磨损产生故障后的拆装更换效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承安装座,包括左抱箍和右抱箍,所述左抱箍与右抱箍的外侧均设置有底座,所述左抱箍与右抱箍的顶端转动连接,所述左抱箍与右抱箍的底端可拆分式连接,该安装座通过左抱箍与右抱箍旋转开合夹持轴承实现轴承安装。

3、进一步的,所述左抱箍的顶端设置有槽口,且槽口内设置有限位轴,所述右抱箍的顶端设置有连接板,所述右抱箍的连接板置于左抱箍的槽口内,且左抱箍的限位轴与右抱箍的连接板穿插连接,所述右抱箍的连接板沿左抱箍的限位轴旋转,所述左抱箍与右抱箍通过连接板、限位轴构成转动连接。

4、进一步的,所述右抱箍的连接板为右抱箍顶端向外延伸形成,所述右抱箍的连接板端部设置有圆角。

5、进一步的,所述左抱箍的底端设置有锁扣槽,且锁扣槽的底部设置有卡扣,所述右抱箍的底端设置有锁扣板,且锁扣板的底部设置有卡槽,所述左抱箍与右抱箍的底端通过锁扣板卡入锁扣槽内以构成可拆分式连接。

6、进一步的,所述右抱箍的锁扣板与左抱箍的锁扣槽配合设置,所述锁扣板的端部设置有斜面倒角。

7、进一步的,所述锁扣槽内的卡扣为条状的金属弧形弹片,所述锁扣板底部的卡槽为弧形槽,所述锁扣板插入锁扣槽内时,锁扣槽底部的卡扣嵌设在锁扣板底部的卡槽内,以限制锁扣板。

8、进一步的,所述左抱箍与右抱箍均为半圆弧形,且左抱箍与右抱箍的内侧均设置有用于安装轴承的环形凹槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术的轴承安装座为左抱箍和右抱箍两个部分构成,左抱箍和右抱箍的顶端转动连接、底端为可拆分式的连接结构,通过将左抱箍和右抱箍旋转分开,将轴承置于两者之间再旋转合并,以实现轴承安装,取出更换轴承时,再旋转分开左抱箍和右抱箍即可,以便于轴承的拆装更换,提高更换效率。

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【技术保护点】

1.一种轴承安装座,其特征在于:包括左抱箍(1)和右抱箍(2),所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的外侧均设置有底座(3),所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的顶端转动连接,所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的底端可拆分式连接,该安装座通过左抱箍(1)与右抱箍(2)旋转开合夹持轴承实现轴承安装。

2.根据权利要求1所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述左抱箍(1)的顶端设置有槽口(11),且槽口(11)内设置有限位轴(12),所述右抱箍(2)的顶端设置有连接板(21),所述右抱箍(2)的连接板(21)置于左抱箍(1)的槽口(11)内,且左抱箍(1)的限位轴(12)与右抱箍(2)的连接板(21)穿插连接,所述右抱箍(2)的连接板(21)沿左抱箍(1)的限位轴(12)旋转,所述左抱箍(1)与右抱箍(2)通过连接板(21)、限位轴(12)构成转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述右抱箍(2)的连接板(21)为右抱箍(2)顶端向外延伸形成,所述右抱箍(2)的连接板(21)端部设置有圆角。

4.根据权利要求1所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述左抱箍(1)的底端设置有锁扣槽(13),且锁扣槽(13)的底部设置有卡扣(131),所述右抱箍(2)的底端设置有锁扣板(22),且锁扣板(22)的底部设置有卡槽(221),所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的底端通过锁扣板(22)卡入锁扣槽(13)内以构成可拆分式连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述右抱箍(2)的锁扣板(22)与左抱箍(1)的锁扣槽(13)配合设置,所述锁扣板(22)的端部设置有斜面倒角。

6.根据权利要求4所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述锁扣槽(13)内的卡扣(131)为条状的金属弧形弹片,所述锁扣板(22)底部的卡槽(221)为弧形槽,所述锁扣板(22)插入锁扣槽(13)内时,锁扣槽(13)底部的卡扣(131)嵌设在锁扣板(22)底部的卡槽(221)内,以限制锁扣板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述左抱箍(1)与右抱箍(2)均为半圆弧形,且左抱箍(1)与右抱箍(2)的内侧均设置有用于安装轴承的环形凹槽(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承安装座,其特征在于:包括左抱箍(1)和右抱箍(2),所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的外侧均设置有底座(3),所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的顶端转动连接,所述左抱箍(1)与右抱箍(2)的底端可拆分式连接,该安装座通过左抱箍(1)与右抱箍(2)旋转开合夹持轴承实现轴承安装。

2.根据权利要求1所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述左抱箍(1)的顶端设置有槽口(11),且槽口(11)内设置有限位轴(12),所述右抱箍(2)的顶端设置有连接板(21),所述右抱箍(2)的连接板(21)置于左抱箍(1)的槽口(11)内,且左抱箍(1)的限位轴(12)与右抱箍(2)的连接板(21)穿插连接,所述右抱箍(2)的连接板(21)沿左抱箍(1)的限位轴(12)旋转,所述左抱箍(1)与右抱箍(2)通过连接板(21)、限位轴(12)构成转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承安装座,其特征在于:所述右抱箍(2)的连接板(21)为右抱箍(2)顶端向外延伸形成,所述右抱箍(2)的连接板(21)端部设置有圆角。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵霞许锋
申请(专利权)人:盐城格历达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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