【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及上料机，特指一种具有自平衡功能的上料装置。
技术介绍
1、目前，混凝土上料装置大多采用单根钢丝绳，经过滑轮带动翻斗上料的方式为主。随着机械化和自动化程度提到，增大了预制构件的生产效率，这必然使得混凝土一次性上料的方量需求也增大。单根出绳的上料机存在因负载太大出现钢丝绳磨损断裂翻斗下坠的风险。
2、为了避免这种情况的发生，现有技术中，从业者设计了双出绳的上料机，这种上料机几乎不会出现翻斗下坠的情况，即使有一根钢丝绳断了，还有另一钢丝绳保护提升支架下坠。采用双筒卷扬机，由一个减速电机同时带着两个卷筒旋转，两根钢丝绳在卷筒的位置是在卷筒区间里，但是这种双出绳的上料机的两根钢丝绳同时起重升降时，很难保证他们在对称的位置上，极易出现一根钢丝绳受力，另一根钢丝绳还是松弛状态，两根钢丝绳不同步，导致翻斗上料时存在不平衡、易侧翻、易洒料等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、上料过程平衡性好、不易侧翻、不易洒料的具有自平衡功能的上料装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种具有自平衡功能的上料装置，包括支撑架、轨道槽钢、卷扬机、定滑轮组、钢丝绳固定座、自平衡组件、提升支架和翻斗组件；所述卷扬机和定滑轮组安装在支撑架上，所述轨道槽钢的两端分别与支撑架相连，所述翻斗组件与提升支架相连，所述自平衡组件安装在所述提升支架上，所述自平衡组件用于平衡翻斗组件两边的受力。
4、作为本技术
5、作为本技术的进一步改进：所述支撑架包括底架、竖向支架和横向支架，所述竖向支架一端与底架相连，另一端与横向支架相连；所述卷扬机安装在竖向支架上，所述定滑轮组设置在所述横向支架上，所述轨道槽钢一端与底架相连，另一端与横向支架相连。
6、作为本技术的进一步改进：所述轨道槽钢呈倾斜布置。
7、作为本技术的进一步改进：所述底架的一端与竖向支架相连，所述底架的另一端设有配重组件。
8、作为本技术的进一步改进：还包括第一支撑梁，所述第一支撑梁一端与竖向支架相连，另一端与底架相连。
9、作为本技术的进一步改进：还包括第二支撑梁，所述第二支撑梁的一端与第一支撑梁相连，另一端与底架相连。
10、作为本技术的进一步改进：还包括振动机构，所述振动机构安装在轨道槽钢的上端的分支臂上，所述振动机构用于振动翻斗组件以倾倒残留的混凝土。
11、作为本技术的进一步改进：所述提升支架上设有多个走行轮，所述提升支架通过走行轮沿所述轨道槽钢上下运动。
12、作为本技术的进一步改进：所述翻斗组件的两侧设有走行轮。
13、与现有技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术的具有自平衡功能的上料装置，采用自平衡组件，自平衡组件包括一组动滑轮，动滑轮至少包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮和第二滑轮中间设有铰接点，两个滑轮可以绕铰接点相互旋转摆动，当卷扬机启动时，两根钢丝绳同时起重升降，当其中一根钢丝绳处在松弛状态时，另外一侧受力滑轮向上摆动，松弛一侧的钢丝绳所绕设的滑轮则会向下偏移，他们之间相互约束，从而达到了自平衡的效果，彻底解决钢丝绳同步的问题，能有效避免翻斗组件因受力不平衡导致侧翻、洒料等问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)、轨道槽钢(2)、卷扬机(3)、定滑轮组(4)、钢丝绳固定座(5)、自平衡组件(6)、提升支架(7)和翻斗组件(8)；所述卷扬机(3)和定滑轮组(4)安装在支撑架(1)上，所述轨道槽钢(2)的两端分别与支撑架(1)相连，所述翻斗组件(8)与提升支架(7)相连，所述自平衡组件(6)安装在所述提升支架(7)上，所述自平衡组件(6)用于平衡翻斗组件(8)两边的受力。
2.根据权利要求1所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述自平衡组件(6)至少包括第一滑轮(61)和第二滑轮(62)，所述第一滑轮(61)和第二滑轮(62)中间设有铰接点(63)，所述第一滑轮(61)和第二滑轮(62)沿所述铰接点(63)可旋转摆动；所述卷扬机(3)上至少设有两组钢丝绳(31)，两组所述钢丝绳(31)分别绕设定滑轮组(4)、第一滑轮(61)和第二滑轮(62)并与钢丝绳固定座(5)相连。
3.根据权利要求2所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括底架(11)、竖向支架(12)和横向支架(13)
4.根据权利要求2所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述轨道槽钢(2)呈倾斜布置。
5.根据权利要求3所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述底架(11)的一端与竖向支架(12)相连，所述底架(11)的另一端设有配重组件(9)。
6.根据权利要求3所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，还包括第一支撑梁(14)，所述第一支撑梁(14)一端与竖向支架(12)相连，另一端与底架(11)相连。
7.根据权利要求6所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，还包括第二支撑梁(15)，所述第二支撑梁(15)的一端与第一支撑梁(14)相连，另一端与底架(11)相连。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，还包括振动机构(10)，所述振动机构(10)安装在轨道槽钢(2)的上端的分支臂上，所述振动机构(10)用于振动翻斗组件(8)以倾倒残留的混凝土。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述提升支架(7)上设有多个走行轮，所述提升支架(7)通过走行轮沿所述轨道槽钢(2)上下运动。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述翻斗组件(8)的两侧设有走行轮。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)、轨道槽钢(2)、卷扬机(3)、定滑轮组(4)、钢丝绳固定座(5)、自平衡组件(6)、提升支架(7)和翻斗组件(8)；所述卷扬机(3)和定滑轮组(4)安装在支撑架(1)上，所述轨道槽钢(2)的两端分别与支撑架(1)相连，所述翻斗组件(8)与提升支架(7)相连，所述自平衡组件(6)安装在所述提升支架(7)上，所述自平衡组件(6)用于平衡翻斗组件(8)两边的受力。
2.根据权利要求1所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述自平衡组件(6)至少包括第一滑轮(61)和第二滑轮(62)，所述第一滑轮(61)和第二滑轮(62)中间设有铰接点(63)，所述第一滑轮(61)和第二滑轮(62)沿所述铰接点(63)可旋转摆动；所述卷扬机(3)上至少设有两组钢丝绳(31)，两组所述钢丝绳(31)分别绕设定滑轮组(4)、第一滑轮(61)和第二滑轮(62)并与钢丝绳固定座(5)相连。
3.根据权利要求2所述的具有自平衡功能的上料装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括底架(11)、竖向支架(12)和横向支架(13)，所述竖向支架(12)一端与底架(11)相连，另一端与横向支架(13)相连；所述卷扬机(3)安装在竖向支架(12)上，所述定滑轮组(4)设置在所述横向支架(13)上，所述轨道槽钢(2)一端与底架(11)相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佑福，瞿为，郑怀臣，贺育德，吴忠盛，杨鑫龙，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。