【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤绕线，特别涉及一种光纤陀螺仪生产绕线装置。
技术介绍
1、传统的惯性陀螺仪主要是指机械式的陀螺仪，机械式的陀螺仪对工艺结构的要求很高，结构复杂，它的精度受到了很多方面的制约，而光纤陀螺仪是一种能够精确地确定运动物体方位的仪器，光纤陀螺仪是以光导纤维线圈为基础的敏感元件，由激光二极管发射出的光线朝两个方向沿光导纤维传播，光传播路径的不同，决定了敏感元件的角位移，在光纤陀螺仪的光导纤维线圈进行生产时，需要使用绕线装置。
2、cn113108810b公开了一种光纤陀螺仪生产用高效绕线装置，包括安装台，所述安装台顶部外壁设置有安装架，安装架一侧外壁设置有放线电机，放线电机的输出端转动连接有放线轮，放线轮上绕卷有线材；通过设置放线轮、转动筒、光纤环等结构，能够通过控制放线电机工作，带动放线轮放线，控制绕线电机工作，带动绕线主轴上的安装盘转动，由于动齿弹簧的弹力促使活动齿啮合于啮合齿上，从而能够带动转动筒转动，进而带动光纤环收卷绕线，有效的避免了线材被拉坏的现象，无需精确的控制绕线电机和放线电机的转速，提升了可靠性。
3、在现有技术中，在光纤陀螺仪的光导纤维线圈进行缠绕时，由于线圈在缠绕时易堆积在一处，因此在线圈缠绕多组后，易使线圈的缠绕发生偏移，从而易发生光纤发生偏移，而调整偏移的光纤较为麻烦，从而易影响线圈加工的效率。
技术实现思路
1、本技术旨在提出一种光纤陀螺仪生产绕线装置包括底板；所述底板顶端固接有立柱，所述立柱一侧固接有第一电机，所述第一电机输
2、所述绕线组件包括第二电机，所述第二电机输出端固接有圆筒，所述托块一侧固接有支杆，所述支杆顶端固接有滑框，所述滑框内壁滑动连接有滑块，所述滑块内壁开设有圆槽，所述滑块底部固接有连接杆，所述连接杆底部贯穿滑框，所述连接杆底部固接有滚珠螺母，所述支杆内壁一侧固接有第三电机，所述第三电机输出端固接有往复螺杆，所述往复螺杆外壁滑动连接滚珠螺母，所述滑框底部固接有挡块，所述往复螺杆转动连接在挡块的一侧。
3、在一个实施例中，所述滑块一侧固接有进线口，所述进线口形状为漏斗状，所述进线口直径最小处设置在圆槽的一侧。
4、在一个实施例中，所述进线口内壁固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板形状与进线口内壁的形状相贴合。
5、在一个实施例中，所述滑块底部转动连接有滑轮，所述滑轮底部贴合滑框内壁的底部。
6、在一个实施例中，所述滑块内壁的圆槽一侧固接有清理垫，所述清理垫材质为海绵，所述清理垫设置在滑块远离进线口的一侧。
7、在一个实施例中，所述圆筒内壁开设有插槽，所述插槽内壁固接有磁铁，所述插槽内壁插接有插杆，所述插杆材质为铁质，所述插杆远离磁铁的一侧固接有封板，所述封板形状为圆形。
8、在一个实施例中，所述封板一侧固接有把手，所述把手设置在封板远离插杆的一侧。
9、在一个实施例中，所述把手一侧固接有防滑套，所述防滑套材质为橡胶，所述防滑套外壁开设有多组凹槽。
10、在一个实施例中，所述立柱一侧固接有斜板，所述斜板形状为梯形，所述斜板底部固接在底板的顶端。
11、在一个实施例中，所述底板底部转动连接有移动轮，所述移动轮设置有四组，并呈对称分布于底板的底部。
12、本技术提供了一种光纤陀螺仪生产绕线装置，通过将光纤线圈放在放置筒上，并将光纤的一端拉出，使光纤的一端穿过滑块内的圆槽，直至使光纤缠绕在圆筒上，启动第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机进行匀速转动，可将光纤进行绕线加工，并启动第三电机，使第三电机带动往复螺杆进行转动，通过往复螺杆的转动可使滚珠螺母在往复螺杆上做轴向滑动，同时可带动滚珠螺母顶端设置的连接杆和滑块进行滑动，可通过滑块的滑动来改变光纤的位置，从而不断使光纤均匀包覆在放置筒的外壁，可使光纤线圈均匀绕线，便于光纤线圈的缠绕加工，解决了在对线圈进行缠绕收卷时易发生偏移的问题。
13、另外，通过在圆筒的内壁设置插槽，可在需要对光纤进行绕线时，将插杆插进插槽的内壁，而在铁质的插杆接触到磁铁时，会被磁铁进行吸附，从而将插杆的位置固定在插槽的内壁，而插杆一侧设置的封板可将圆筒的一侧进行封闭，从而防止绕线时光纤偏移出圆筒，在需要将绕线加工完毕的光纤进行取出时，通过拉动把手，来将封板和插杆向一侧移动，使插杆与磁铁进行分离，从而解除圆筒一侧的限位。
14、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述光纤陀螺仪的绕线装置包括底板（1）；所述底板（1）顶端固接有立柱（2），所述立柱（2）一侧固接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固接有放置筒（4），所述底板（1）顶端固接有托块（5），顶端托块（5）顶端设置有绕线组件；
2.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）一侧固接有进线口（16），所述进线口（16）形状为漏斗状，所述进线口（16）直径最小处设置在圆槽的一侧。
3.根据权利要求2所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述进线口（16）内壁固接有垫板（17），所述垫板（17）材质为橡胶，所述垫板（17）形状与进线口（16）内壁的形状相贴合。
4.根据权利要求3所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）底部转动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）底部贴合滑框（9）内壁的底部。
5.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）内壁的圆槽一侧固接有清理垫（19），所述清理垫（19）材质为海绵，所述清理
6.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述圆筒（7）内壁开设有插槽，所述插槽内壁固接有磁铁（20），所述插槽内壁插接有插杆（21），所述插杆（21）材质为铁质，所述插杆（21）远离磁铁（20）的一侧固接有封板（22），所述封板（22）形状为圆形。
7.根据权利要求6所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述封板（22）一侧固接有把手（23），所述把手（23）设置在封板（22）远离插杆（21）的一侧。
8.根据权利要求7所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述把手（23）一侧固接有防滑套（24），所述防滑套（24）材质为橡胶，所述防滑套（24）外壁开设有多组凹槽。
9.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述立柱（2）一侧固接有斜板（25），所述斜板（25）形状为梯形，所述斜板（25）底部固接在底板（1）的顶端。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述底板（1）底部转动连接有移动轮（26），所述移动轮（26）设置有四组，并呈对称分布于底板（1）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述光纤陀螺仪的绕线装置包括底板（1）；所述底板（1）顶端固接有立柱（2），所述立柱（2）一侧固接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固接有放置筒（4），所述底板（1）顶端固接有托块（5），顶端托块（5）顶端设置有绕线组件；
2.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）一侧固接有进线口（16），所述进线口（16）形状为漏斗状，所述进线口（16）直径最小处设置在圆槽的一侧。
3.根据权利要求2所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述进线口（16）内壁固接有垫板（17），所述垫板（17）材质为橡胶，所述垫板（17）形状与进线口（16）内壁的形状相贴合。
4.根据权利要求3所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）底部转动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）底部贴合滑框（9）内壁的底部。
5.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪生产绕线装置，其特征在于，所述滑块（10）内壁的圆槽一侧固接有清理垫（19），所述清理垫（19）材质为海绵，所述清理垫（19）设置在滑块（10）远离进线口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘囡南，常悦，王浩，张远，杜振震，张倩，郑浩天，
申请(专利权)人：中科禾华扬州光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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