【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削工具，具体为一种金刚石复合车刀磨削工具。
技术介绍
1、众所周知，车刀，即为用于车削加工的刀具。其外部一端往往开设有一个供切削的位置，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
2、传统的车刀，特别是含有一定金刚石成分的车刀，虽然可以保证其切削时的切料锋利度，但是在磨削的过程中也会进一步的难以磨削，长时间的手持切削对人力损耗较大，因此我们提出一种金刚石复合车刀磨削工具以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的金刚石复合车刀磨削工具。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石复合车刀磨削工具，包括加工平台与磨盘主体，加工平台的顶端右部设置有旋转电机，旋转电机的旋转端设置有磨盘主体，磨盘主体与旋转电机的旋转端相配合，加工平台的顶端左部设置有升降调节定位螺杆机构，升降调节定位螺杆机构的升降螺纹调节块设置有左右调节定位螺杆机构，升降调节定位螺杆机构的左右螺纹调节块设置有前后调节定位螺杆机构，前后调节定位螺杆机构的前后螺纹调节块设置有复合车刀固定器。
5、进一步的，本技术的改进有，升降调节定位螺杆机构包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与升降螺纹调节块。
6、更进一步的，本技术的改进有，左右调节定位螺杆机构包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与
7、在上述内容的基础上，本技术的改进有，前后调节定位螺杆机构包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与前后螺纹调节块。
8、进一步的，本技术的改进有，加工平台、磨盘主体、旋转电机、升降调节定位螺杆机构、左右调节定位螺杆机构、前后调节定位螺杆机构与复合车刀固定器的棱边均呈圆角状设置。
9、更进一步的，本技术的改进有，磨盘主体与旋转电机的旋转端之间的配合方式为固定配合。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石复合车刀磨削工具，具备以下有益效果：
12、该金刚石复合车刀磨削工具，通过设置加工平台、磨盘主体、旋转电机、升降调节定位螺杆机构、左右调节定位螺杆机构、前后调节定位螺杆机构与复合车刀固定器，使该金刚石复合车刀磨削工具可以保证其切削时的切料锋利度，并且在磨削的过程中可以自动调节固定，不会对人力损耗，该金刚石复合车刀磨削工具的使用效果更好。
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1.一种金刚石复合车刀磨削工具，包括加工平台(1)与磨盘主体(2)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶端右部设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的旋转端设置有磨盘主体(2)，所述磨盘主体(2)与旋转电机(3)的旋转端相配合，所述加工平台(1)的顶端左部设置有升降调节定位螺杆机构(4)，所述升降调节定位螺杆机构(4)的升降螺纹调节块设置有左右调节定位螺杆机构(5)，所述升降调节定位螺杆机构(4)的左右螺纹调节块设置有前后调节定位螺杆机构(6)，所述前后调节定位螺杆机构(6)的前后螺纹调节块设置有复合车刀固定器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合车刀磨削工具，其特征在于：所述升降调节定位螺杆机构(4)包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与升降螺纹调节块。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合车刀磨削工具，其特征在于：所述左右调节定位螺杆机构(5)包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与左右螺纹调节块。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石复合车刀磨削工具，其特征在于：所述前后调节定位螺杆机构(6)包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与前后螺纹调节块。<...
【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合车刀磨削工具，包括加工平台(1)与磨盘主体(2)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶端右部设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的旋转端设置有磨盘主体(2)，所述磨盘主体(2)与旋转电机(3)的旋转端相配合，所述加工平台(1)的顶端左部设置有升降调节定位螺杆机构(4)，所述升降调节定位螺杆机构(4)的升降螺纹调节块设置有左右调节定位螺杆机构(5)，所述升降调节定位螺杆机构(4)的左右螺纹调节块设置有前后调节定位螺杆机构(6)，所述前后调节定位螺杆机构(6)的前后螺纹调节块设置有复合车刀固定器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合车刀磨削工具，其特征在于：所述升降调节定位螺杆机构(4)包括螺杆固定板、驱动电机、螺杆与升降螺纹调节块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙保宁，
申请(专利权)人：西安新格瑞特金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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