【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，具体为一种激光焊接设备。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其现有激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理分为热传导型焊接和激光深熔焊接，此种焊接手法主要来说会应用在焊接薄壁材料上，由于其焊接时具有精密性，因此会被应用在较为小型的物件上；
2、在激光焊接时会使用到激光焊接设备进行此类加工工作，而在激光焊接时，有时需要进行线段性的焊接，因此若反复挪动物件，易给工作人员带来不便，也易增大对物件的损坏概率，继而影响激光焊接的工作效果，并且易造成材料损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出若反复挪动物件，易给工作人员带来不便，也易增大对物件的损坏概率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接设备，包括激光焊接箱，所述激光焊接箱的顶端安装有焊接能量箱，所述激光焊接箱内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有安装框板，所述安装框板的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱，所述导向柱的外部设有内框板，所述内框板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块，所述内框板一端的两侧安装有第三伸缩杆，所述螺纹块的底端安装有激光焊接头。
3、优选的，所述第一伸缩杆关于安装框板的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆和安装框板之间构成伸缩连接。
4、优选的，所述第三伸缩杆关于内框板的中
5、优选的，所述激光焊接箱内壁靠近底端的两侧均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧连接有固定架，所述固定架的内部安插有调节柱，所述调节柱的外侧壁套设有复位弹簧，所述调节柱的底端固定有压板。
6、优选的，所述第二伸缩杆关于激光焊接箱的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧的底端和压板的顶端形成弹性连接，所述复位弹簧的顶端和固定架顶部的底端形成弹性连接。
7、优选的，所述激光焊接箱的一侧设有第一水箱，所述第一水箱顶端的一侧安装有进水口，所述第一水箱顶端的另一侧安装有第一泵体，所述第一泵体的一端安装有第一导流管，所述激光焊接箱内壁一侧靠近第一导流管底端的位置处固定有导水板，所述激光焊接箱的另一侧设有回收水箱，所述激光焊接箱的一端设有第二泵体，所述第二泵体的一端连接有第一引流管，所述第二泵体的另一端连接有第二引流管，所述第一引流管的内部安装有滤网。
8、优选的，所述第一引流管的一端与激光焊接箱的内部相互连通，所述第二引流管的一端与回收水箱的内部相互连通，所述进水口的底端和第一水箱的内部相互连通。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种激光焊接设备不仅提高了该激光焊接设备的调节能力，也同时提高了该激光焊接设备的压紧能力和清洁降温能力；
10、(1)通过把焊接能量箱安装在激光焊接箱的顶端，然后在激光焊接箱内壁顶端的两侧安装第一伸缩杆后，该第一伸缩杆可带动安装框板整体的高度发生调节，同时在第三伸缩杆工作后，则可以带动内框板移动，使得内框板以及整体的前后位置发生了调节，在启动螺纹杆一侧的电机后，该电机可以带动螺纹杆发生转动，此时螺纹杆和螺纹块相互配合可让螺纹块进行左右行径，以此可以让激光焊接头工作时的高度、左右位置和前后位置进行调节，继而提高了整体的焊接便利性；
11、(2)通过把需要焊接的物件放在激光焊接箱内的底部，然后启动两边的第二伸缩杆，让第二伸缩杆推动固定架到达物件的两侧侧边，然后拉动调节柱向上后，让压板到达物件的正上方，然后松开调节柱后复位弹簧发生回弹，使得压板可以压在物件的上方，起到压紧的目的，降低了焊接时物件跑偏的问题，也在压板底部的橡胶层的设计下提高了防护能力；
12、(3)通过把第一水箱设置在激光焊接箱的一侧，在进水口的位置进水，然后在第一泵体工作后可以把第一水箱内的水源经过抽取并且经过第一导流管喷淋，喷淋时导水板对水流进行了导流工作，继而起到了清洁以及焊接降温的效果，然后启动第二泵体后，可以在第一引流管的连接下把激光焊接箱内多余的水源经过第二引流管导流至回收水箱的内部回收，导流时经过滤网起到过滤工作，降低了水源浪费的问题。
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1.一种激光焊接设备，包括激光焊接箱(1)，其特征在于：所述激光焊接箱(1)的顶端安装有焊接能量箱(2)，所述激光焊接箱(1)内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的底端连接有安装框板(3)，所述安装框板(3)的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱(21)，所述导向柱(21)的外部设有内框板(22)，所述内框板(22)的内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧壁套设有螺纹块(4)，所述内框板(22)一端的两侧安装有第三伸缩杆(24)，所述螺纹块(4)的底端安装有激光焊接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)关于安装框板(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆(5)和安装框板(3)之间构成伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第三伸缩杆(24)关于内框板(22)的中轴线呈对称分布，所述导向柱(21)关于安装框板(3)的中轴线呈对称分布，所述螺纹块(4)和螺纹杆(23)之间形成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接设
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(11)关于激光焊接箱(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧(16)的底端和压板(14)的顶端形成弹性连接，所述复位弹簧(16)的顶端和固定架(12)顶部的底端形成弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接箱(1)的一侧设有第一水箱(9)，所述第一水箱(9)顶端的一侧安装有进水口(8)，所述第一水箱(9)顶端的另一侧安装有第一泵体(7)，所述第一泵体(7)的一端安装有第一导流管(6)，所述激光焊接箱(1)内壁一侧靠近第一导流管(6)底端的位置处固定有导水板(10)，所述激光焊接箱(1)的另一侧设有回收水箱(17)，所述激光焊接箱(1)的一端设有第二泵体(19)，所述第二泵体(19)的一端连接有第一引流管(18)，所述第二泵体(19)的另一端连接有第二引流管(20)，所述第一引流管(18)的内部安装有滤网(25)。
7.根据权利要求6所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第一引流管(18)的一端与激光焊接箱(1)的内部相互连通，所述第二引流管(20)的一端与回收水箱(17)的内部相互连通，所述进水口(8)的底端和第一水箱(9)的内部相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括激光焊接箱(1)，其特征在于：所述激光焊接箱(1)的顶端安装有焊接能量箱(2)，所述激光焊接箱(1)内壁顶端的两侧均安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的底端连接有安装框板(3)，所述安装框板(3)的内部开设有通槽该通槽内部的两侧安装有导向柱(21)，所述导向柱(21)的外部设有内框板(22)，所述内框板(22)的内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧壁套设有螺纹块(4)，所述内框板(22)一端的两侧安装有第三伸缩杆(24)，所述螺纹块(4)的底端安装有激光焊接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)关于安装框板(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆(5)和安装框板(3)之间构成伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述第三伸缩杆(24)关于内框板(22)的中轴线呈对称分布，所述导向柱(21)关于安装框板(3)的中轴线呈对称分布，所述螺纹块(4)和螺纹杆(23)之间形成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接箱(1)内壁靠近底端的两侧均安装有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一侧连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内部安插有调节柱(15)，所述调节柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏多，康新领，储著明，
申请(专利权)人：杭州弗克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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