【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加氢催化剂，具体为一种加氢催化剂过筛设备。
技术介绍
1、加氢催化剂常以活性金属氧化物的形式负载于载体上，只有将以氧化物形式存在的催化剂进行预硫化，氧化态的活性组分转化成硫化物的形态，催化剂才会具有较高加氢活性。在加氢催化剂加工过程中涉及对其进行的筛分处理。而旋振筛是一种方便实用的筛分设备，能够提升茶叶加工过程的效率。
2、传统的旋振筛大多采用单出料口设计，通过调节重锤相对角度来调节加氢催化剂在筛网上的运动行程，但是无论运动行程如何，都会使靠近出料口的加氢催化剂运动行程远远小于远离出料口的加氢催化剂；从而导致筛分不均匀，远离出料口的加氢催化剂筛分完全，而靠近出料口的加氢催化剂筛分时间过短而无法筛分完全；虽然降低进料量，可以解决这一问题，但降低进料量，也就降低了旋振筛的工作效率，没有充分利用其效率，此外，在使用过程中，旋振筛的筛网极易损坏，更换筛网频率高，而旋振筛是多层分布的，更换筛网时需要将对应的筛框取下，然后再更换筛网，这样就使得筛网的更换效率较低，经常需要起重吊装设备的配合，才能完成更换，导致维修效率较低，维修成本较高。
3、现有专利(公告号：cn209077174u)一种加氢催化剂过筛设备，包括进料口、防尘盖、筛框、束环、网架、出料口、弹簧、机筒、电机、底座；在进料口下方固定有缓冲板，缓冲板上布有通孔；每层筛层设有一个出料口，在筛层靠近出料口处设置至少两行挡料板，挡料板呈圆弧状，且凹面朝向出料口；网架包括网架外环、子扣、母扣、螺栓和筛网，筛网放置在子扣和母扣之间并由螺栓绷紧，母扣外围与
4、但上述技术方案仍存在一定的不足，在上述技术方案使用过程中，其内部的筛框通过震动，颗粒度较小的氢催化剂从筛框上的孔洞落下实现筛分，但是在实际使用过程中，筛框上动孔洞无法根据产品型号的不同对孔洞的大小进行调节，导致在筛分时，需要根据产品型号更换不同目数的筛框，从而导致生产效率的下降。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种加氢催化剂过筛设备，以解决上述背景中提出在实际使用过程中，筛框上动孔洞无法根据产品型号的不同对孔洞的大小进行调节的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加氢催化剂过筛设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有多组支撑弹簧，多组所述支撑弹簧的顶端固定连接有震动框，所述震动框的内壁固定连接有筛分机构，所述筛分机构的侧壁固定连接有调节机构，所述底座的顶端固定连接有位于震动框旁边的下料机构；
3、所述筛分机构包括筛框，所述震动框的内壁转动连接有多组筛框，多组所述筛框的内壁底端分别开设有多组开孔，多组所述筛框的内壁底端分别滑动连接有一组网格挡片，所述网格挡片的底端固定连接有延伸至筛框下方的挡块，所述筛框的侧壁转动连接有转臂，所述转臂的底端固定连接有第一推动杆，所述挡块滑动套设在第一推动杆的外壁。
4、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述网格挡片的顶端开设有多组与开孔吻合的开口，多组所述筛框的底端分别固定连接有两组导向板，两组所述导向板之间设置有顶框，所述顶框通过转轴滑动连接在两组导向板411之间，所述顶框的顶端固定连接有多组凸起，多组所述顶框的侧壁转动连接有两组连接板。
5、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述转臂的内壁滑动连接有插销，所述筛框的侧壁固定连接有多组限位块，所述插销滑动连接在一组限位块的内壁，所述插销位于转臂内部的一端固定连接有拉索的一端，所述转臂的内壁转动连接有延伸至转臂外部的转把，所述转把位于转臂内部的一端固定连接有拉索的另一端。
6、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述插销位于转臂内部的一端固定连接有两组复位弹簧的一端，两组所述复位弹簧的另一端固定连接在转臂的内壁。
7、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述调节机构包括螺纹杆，所述震动框的内壁转动套设有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆分别位于多组筛框的两侧，多组所述筛框的两侧分别固定连接有一组滑轨，两组所述滑轨的内壁分别滑动连接有一组滑块，两组所述滑块的侧壁分别转动连接有一组转块，两组所述转块分别螺纹连接在一组螺纹杆的外壁。
8、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述震动框的顶端固定连接有两组固定齿，两组所述固定齿分别转动套设在两组螺纹杆的外壁，两组所述螺纹杆的外壁分别滑动连接有一组滑动齿，所述滑动齿与固定齿啮合，两组所述螺纹杆的内壁分别滑动连接有两组位于震动框上方的顶头，两组所述顶头呈环形阵列在震动框上方不同高度，所述滑动齿的内壁开设有与顶头吻合的凹槽，两组所述顶头位于螺纹杆内部的一端分别固定连接有阻力弹簧。
9、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述下料机构包括挡板，两组所述挡板固定连接在底座的顶端，所述底座的顶端固定连接有位于两组挡板之间的电机，所述电机的输出端固定连接有连接片的一侧，所述连接片的另一侧固定连接有多组橡胶条的一端，多组所述橡胶条的另一端固定连接有两组连接片，另一组所述连接片的侧壁固定连接有偏心摆锤，另一组所述连接片上同轴固定有转轴，且转轴的末端转动连接在震动框的侧壁，所述偏心摆锤固定套设在转轴的外表。
10、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，所述电机的输出端固定套设有同步带的一端，两组所述挡板之间固定连接有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱的输入端固定连接有同步带的另一端，所述减速齿轮箱的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的侧壁固定连接有第二推动杆，所述第二推杆的外壁滑动套设有滑动框，所述滑动框的侧壁固定连接在连接板的侧壁。
11、作为本专利技术的一种加氢催化剂过筛设备优选技术方案，两组所述挡板的顶端固定连接有存料框，所述存料框的内壁固定连接有橡胶囊，所述橡胶囊的底端固定连接有延伸至存料框的外部连接杆，所述连接杆位于存料框外部的一端固定连接在滑动框的顶端。
12、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
13、1.本专利技术通过转动转把，使得插销滑入转臂的内部，并且带动转臂转动，然后松开转把使得插销插入不同的限位块内部，从而带动网格挡片在筛框内壁底端滑动，使得筛框上的开口被部分阻挡，或不阻挡，实现调节筛框目数的目的，免去了对筛框进行更换的步骤，提高了生产效率；
14、2.本专利技术通过推动滑动齿在螺纹杆的外壁滑动，使得滑动齿与固定齿分离，从而使得螺纹杆可以自由转动，通过转动螺纹杆使得螺纹杆，使得螺纹杆推动多组筛框翻转，从而实现推筛框角度的调节，使得在筛分不同状况的氢催化物时可以根据氢催化物的状态调节筛分时间，从而在保证筛分效果的同时，尽可能提高筛分效率；
15、3.本专利技术通过电机带动连接片转动，使得连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加氢催化剂过筛设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有多组支撑弹簧(2)，多组所述支撑弹簧(2)的顶端固定连接有震动框(3)，所述震动框(3)的内壁固定连接有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)的侧壁固定连接有调节机构(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有位于震动框(3)旁边的下料机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述网格挡片(402)的顶端开设有多组与开孔吻合的开口，多组所述筛框(401)的底端分别固定连接有两组导向板(411)，两组所述导向板(411)之间设置有顶框(412)，所述顶框(412)通过转轴滑动连接在两组导向板(411)之间，所述顶框(412)的顶端固定连接有多组凸起，多组所述顶框(412)的侧壁转动连接有两组连接板(413)。
3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述转臂(404)的内壁滑动连接有插销(406)，所述筛框(401)的侧壁固定连接有多组限位块(407)，所述插销(406)滑动连接在一组限位块(407)的内壁，所述插销(406)位于转
4.根据权利要求3所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述插销(406)位于转臂(404)内部的一端固定连接有两组复位弹簧(410)的一端，两组所述复位弹簧(410)的另一端固定连接在转臂(404)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括螺纹杆(501)，所述震动框(3)的内壁转动套设有两组螺纹杆(501)，两组所述螺纹杆(501)分别位于多组筛框(401)的两侧，多组所述筛框(401)的两侧分别固定连接有一组滑轨(502)，两组所述滑轨(502)的内壁分别滑动连接有一组滑块(503)，两组所述滑块(503)的侧壁分别转动连接有一组转块(504)，两组所述转块(504)分别螺纹连接在一组螺纹杆(501)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述震动框(3)的顶端固定连接有两组固定齿(505)，两组所述固定齿(505)分别转动套设在两组螺纹杆(501)的外壁，两组所述螺纹杆(501)的外壁分别滑动连接有一组滑动齿(506)，两组所述螺纹杆(501)的内壁分别滑动连接有两组位于震动框(3)上方的顶头(507)，所述滑动齿(506)的内壁开设有与顶(407)吻合的凹槽，两组所述顶头(507)位于螺纹杆(501)内部的一端分别固定连接有阻力弹簧。
7.根据权利要求2所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述下料机构(6)包括挡板(601)，两组所述挡板(601)固定连接在底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端固定连接有位于两组挡板(601)之间的电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有连接片(603)的一侧，所述连接片(603)的另一侧固定连接有多组橡胶条(604)的一端，多组所述橡胶条(604)的另一端固定连接有两组连接片(603)，另一组所述连接片(603)的侧壁固定连接有偏心摆锤(605)，另一组所述连接片(603)上同轴固定有转轴，且转轴的末端转动连接在震动框(3)的侧壁，所述偏心摆锤(605)固定套设在转轴的外表。
8.根据权利要求7所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述电机(602)的输出端固定套设有同步带(606)的一端，两组所述挡板(601)之间固定连接有减速齿轮箱(607)，所述减速齿轮箱(607)的输入端固定连接有同步带(606)的另一端，所述减速齿轮箱(607)的输出端固定连接有偏心轮(608)，所述偏心轮(608)的侧壁固定连接有第二推动杆(609)，两组所述连接板(413)的侧壁固定连接有滑动框(610)，所述滑动框(610)滑动套设在第二推动杆(609)的外壁。<...
【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂过筛设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有多组支撑弹簧(2)，多组所述支撑弹簧(2)的顶端固定连接有震动框(3)，所述震动框(3)的内壁固定连接有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)的侧壁固定连接有调节机构(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有位于震动框(3)旁边的下料机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述网格挡片(402)的顶端开设有多组与开孔吻合的开口，多组所述筛框(401)的底端分别固定连接有两组导向板(411)，两组所述导向板(411)之间设置有顶框(412)，所述顶框(412)通过转轴滑动连接在两组导向板(411)之间，所述顶框(412)的顶端固定连接有多组凸起，多组所述顶框(412)的侧壁转动连接有两组连接板(413)。
3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述转臂(404)的内壁滑动连接有插销(406)，所述筛框(401)的侧壁固定连接有多组限位块(407)，所述插销(406)滑动连接在一组限位块(407)的内壁，所述插销(406)位于转臂(404)内部的一端固定连接有拉索(408)的一端，所述转臂(404)的内壁转动连接有延伸至转臂(404)外部的转把(409)，所述转把(409)位于转臂(404)内部的一端固定连接有拉索(408)的另一端，通过转动转把(409)，此时插销(406)被限位块(407)阻挡，使得转臂(404)无法转动，随着转把(409)的转动使得转把(409)对拉索(408)进行收卷，从而拉动插销(406)向转臂(404)内部滑动，并且压缩复位弹簧(410)，使得插销(406)从限位块(407)内部滑出，此时转把(409)带动转臂(404)转动使得插销(406)对准另一组限位块(407)，然后松开转把(409)，使得复位弹簧(410)推动插销(406)逐渐滑出，此时插销(406)滑入另一组限位块(407)内部。
4.根据权利要求3所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述插销(406)位于转臂(404)内部的一端固定连接有两组复位弹簧(410)的一端，两组所述复位弹簧(410)的另一端固定连接在转臂(404)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂过筛设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括螺纹杆(501)，所述震动框(3)的内壁转动套设有两组螺纹杆(501)，两组所述螺纹杆(501)分别位于多组筛框(401)的两侧，多组所述筛框(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红彬，岳东，田静，郭靖宇，齐晋，
申请(专利权)人：淄博齐茂催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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