【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透明质酸钠生产,具体为一种透明质酸钠脱水干燥装置。
技术介绍
1、透明质酸钠为从鸡冠中提取的物质,也可通过乳酸球菌发酵制得,为白色或类白色颗粒或粉末,无臭味,在化妆品领域中使用较多,有保湿作用,脱水干燥是指从产品中除去水分的过程。
2、现有技术存在以下问题:
3、1、在申请号为202022636904.7的专利中公开了一种透明质酸钠脱水干燥装置,该专利中描述到“通过将螺丝由挡板内拧松使得挡板可以向右拉动,使得透明质酸钠颗粒可以由下料口,落到壳体的最底部,便于下料,同时通过向左将挡板归回原位再通过拧紧螺丝可将挡板再进行固定”,其在经过干燥下料时,采用手动旋拧螺丝推拉挡板来打开和关闭下料口,使得该手动操作较为繁琐,增加了工作人员的工作量,且旋拧螺丝时易出现螺纹滑丝和卡死,进而造成难以打开或关闭下料口,使其影响了干燥进度;
4、2、现有脱水干燥装置上的电源线长度较长,使其在连接后,中间的长电源线段则直接拖在地面上,进而易对路过的工作人员造成绊倒,且电源线段长时间拖在地面与地面摩擦易造成外壳磨损,从而降低了使用时的安全性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种透明质酸钠脱水干燥装置,解决了现今存在采用手动旋拧螺丝推拉挡板来打开和关闭下料口,使得该手动操作较为繁琐,增加了工作人员的工作量,且旋拧螺丝时易出现螺纹滑丝和卡死,以及电源线长度较长,使其在连接后,中间的长电源线段则直接拖在地面上,进而易对路过的工作人员造成绊倒,且电源线
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种透明质酸钠脱水干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内表壁固定安装有分隔板,且干燥箱通过分隔板分隔有第一干燥腔和第二干燥腔,所述第一干燥腔设于第二干燥腔的上方,所述分隔板的上端面贯穿开设有下料口,所述下料口的下端面设有挡板,所述干燥箱的侧壁开设有与挡板相匹配的板槽,所述板槽的一侧设有电动式驱动结构,所述干燥箱的背面连接有电源线,所述电源线的一侧设有束线结构,所述干燥箱的上端面中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端且位于第一干燥腔的内部连接有搅拌结构,所述搅拌结构由搅拌杆和搅拌叶片组成,所述搅拌叶片上安装有电加热板。
3、作为本技术的一种优选技术方案,所述电动式驱动结构包括固定连接于干燥箱外表壁的固定座,所述固定座开设的空腔内表壁一侧安装有正反电机,所述正反电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮的上方啮合有齿条,多个所述齿条呈等距均匀连接于挡板的底端。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述电动式驱动结构还包括固定连接于固定座开设空腔内表壁另一侧的限位滑条,所述限位滑条的外部且位于挡板的侧壁开设有限位滑槽。
5、作为本技术的一种优选技术方案,所述束线结构包括固定安装于干燥箱背面的线框,所述线框的前端面开设有放置腔,所述放置腔的内部连接有连接柱,所述连接柱的外部套设有弹性连接带,所述弹性连接带的一端连接有弹性绑带,所述弹性绑带的外表壁缝纫有魔术贴,所述魔术贴由毛线和勾面组成。
6、作为本技术的一种优选技术方案,所述束线结构还包括对称连接于放置腔内表壁的限位板,所述限位板的外部且位于连接柱的内壁开设有限位槽,所述线框上对称开设有与电源线相匹配的线槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案,所述干燥箱的外侧壁安装有热风机,所述热风机的出风端连接有风管,所述风管的另一端连接有出风盒,所述出风盒设于第二干燥腔的内部。
8、作为本技术的一种优选技术方案,所述干燥箱的侧壁且位于板槽的下方开设有出料槽,所述出料槽的内部插接有活动卡板。
9、与现有技术相比,本技术提供了一种透明质酸钠脱水干燥装置,具备以下有益效果:
10、1、该一种透明质酸钠脱水干燥装置,通过设置电动式驱动结构,在下料时,开启正反电机,正反电机驱动齿轮正反转动,转动同时与齿条相啮合配合,能够实现挡板的移动,使其可快速打开或关闭下料口,该操作方式将传统的手动式改为电动式,无需手动操作,进而增强了打开或关闭下料口的便捷性,且也减少了工作人员的工作量,提高了干燥进度,此外,在挡板移动时,限位滑槽在限位滑条的外部滑动,可有效起到限位的作用,从而确保了挡板移动时的稳定性。
11、2、该一种透明质酸钠脱水干燥装置,通过设置束线结构,在电源线与外接电源连接后,可将过长的电源线段有序折叠缠绕,然后拉出弹性绑带,通过弹性绑带和魔术贴对折叠的电源线段进行捆绑,最后将捆绑好的电源线段卡入线框开设有放置腔内,能够将过长的电源线段整理在干燥箱的背面,防止了拖在地面的电源线段对经过的工作人员造成绊倒的现象,且,也防止了电源线段拖至地面致使长时间与地面摩擦而导致外壳磨损造成安全性差的问题,保证了脱水干燥装置使用时的安全性,此外通过限位板和限位槽的配合,可根据实际捆绑情况,对连接柱的位置进行横向调节,使其增强了束线效果。
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1.一种透明质酸钠脱水干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的内表壁固定安装有分隔板(2),且干燥箱(1)通过分隔板(2)分隔有第一干燥腔(3)和第二干燥腔(4),所述第一干燥腔(3)设于第二干燥腔(4)的上方,所述分隔板(2)的上端面贯穿开设有下料口(5),所述下料口(5)的下端面设有挡板(6),所述干燥箱(1)的侧壁开设有与挡板(6)相匹配的板槽(7),所述板槽(7)的一侧设有电动式驱动结构(8),所述干燥箱(1)的背面连接有电源线(9),所述电源线(9)的一侧设有束线结构(10),所述干燥箱(1)的上端面中间位置处安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端且位于第一干燥腔(3)的内部连接有搅拌结构(12),所述搅拌结构(12)由搅拌杆和搅拌叶片组成,所述搅拌叶片上安装有电加热板。
2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述电动式驱动结构(8)包括固定连接于干燥箱(1)外表壁的固定座(81),所述固定座(81)开设的空腔内表壁一侧安装有正反电机(82),所述正反电机(82)的输出端连接有齿轮(83),所述齿轮(
3.根据权利要求2所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述电动式驱动结构(8)还包括固定连接于固定座(81)开设空腔内表壁另一侧的限位滑条(85),所述限位滑条(85)的外部且位于挡板(6)的侧壁开设有限位滑槽(86)。
4.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述束线结构(10)包括固定安装于干燥箱(1)背面的线框(101),所述线框(101)的前端面开设有放置腔(102),所述放置腔(102)的内部连接有连接柱(103),所述连接柱(103)的外部套设有弹性连接带(104),所述弹性连接带(104)的一端连接有弹性绑带(105),所述弹性绑带(105)的外表壁缝纫有魔术贴(106),所述魔术贴(106)由毛线和勾面组成。
5.根据权利要求4所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述束线结构(10)还包括对称连接于放置腔(102)内表壁的限位板(107),所述限位板(107)的外部且位于连接柱(103)的内壁开设有限位槽(108),所述线框(101)上对称开设有与电源线(9)相匹配的线槽(109)。
6.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的外侧壁安装有热风机(13),所述热风机(13)的出风端连接有风管,所述风管的另一端连接有出风盒,所述出风盒设于第二干燥腔(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的侧壁且位于板槽(7)的下方开设有出料槽(14),所述出料槽(14)的内部插接有活动卡板(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠脱水干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的内表壁固定安装有分隔板(2),且干燥箱(1)通过分隔板(2)分隔有第一干燥腔(3)和第二干燥腔(4),所述第一干燥腔(3)设于第二干燥腔(4)的上方,所述分隔板(2)的上端面贯穿开设有下料口(5),所述下料口(5)的下端面设有挡板(6),所述干燥箱(1)的侧壁开设有与挡板(6)相匹配的板槽(7),所述板槽(7)的一侧设有电动式驱动结构(8),所述干燥箱(1)的背面连接有电源线(9),所述电源线(9)的一侧设有束线结构(10),所述干燥箱(1)的上端面中间位置处安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端且位于第一干燥腔(3)的内部连接有搅拌结构(12),所述搅拌结构(12)由搅拌杆和搅拌叶片组成,所述搅拌叶片上安装有电加热板。
2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述电动式驱动结构(8)包括固定连接于干燥箱(1)外表壁的固定座(81),所述固定座(81)开设的空腔内表壁一侧安装有正反电机(82),所述正反电机(82)的输出端连接有齿轮(83),所述齿轮(83)的上方啮合有齿条(84),多个所述齿条(84)呈等距均匀连接于挡板(6)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种透明质酸钠脱水干燥装置,其特征在于:所述电动式驱动结构(8)还包括固定连接于固定座(81)开设空腔内表壁另一侧的限位滑条(85...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋磊,张琳,陈振伟,于波,
申请(专利权)人:山东葆华生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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