【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫浴产品，具体而言，涉及一种恒温阀芯。
技术介绍
1、现有的恒温水阀一般包括阀体，阀体侧面设有热进水口和冷进水口，阀体底面设有出水口，阀体上端连接有阀帽，阀体内设有温包，温包的一端连接有活塞，温包的另一端套接有与活塞内侧相通的导向套，活塞外侧与阀体内侧壁之间设有密封圈，活塞的下端面与阀体接触处呈弧形，导向套上套设有弹簧，弹簧两端分别作用在导向套及阀体内部下端，阀帽内侧连接有阀杆，阀杆内设有对温包轴向伸长进行限位的限位结构，活塞在限位结构及弹簧弹力的作用下能够改变阀体两进水口的开度。这种结构的恒温水阀在水温过高或者冷水突然失供时，活塞端面无法完全密封，容易出现冷水故障安全测试失效，会烫伤用户(详见en1111-1998(10.7条))；反之，在热水突然失供时，冷进水口也无法完全关闭，容易出现热水故障安全测试失效。此外，活塞端面与阀体抵接面的距离较短，水中杂质、水垢等容易聚集或者粘结在活塞端面上，导致活塞的移动受阻，温度调节失效。
技术实现思路
1、本技术公开了一种恒温阀芯，旨在改善现有恒温阀芯结构容易出现冷、热水故障安全测试失效以及温度调节失效的问题。
2、本技术采用了如下方案：
3、一种恒温阀芯，包括阀体、阀杆、温包以及活塞，其中，所述阀体的侧面设有冷进水口和热进水口，所述阀体的内部设有混水腔，所述混水腔与出水口连通；所述阀杆内设有对所述温包的轴向伸长进行限位的限位结构，所述温包其一端与所述限位结构抵接，另一端套设有复位弹簧；所述活塞套置在所述温包
4、作为进一步改进，所述活塞与所述温包螺纹连接，所述活塞上贯通设有过水通道，所述过水通道与所述混水腔连通。
5、作为进一步改进，所述环形软胶与所述活塞通过二次包胶成型。
6、作为进一步改进，所述活塞内贯通设有连接通道，所述连接通道内的软胶与所述活塞两端的环形软胶一体成型。
7、作为进一步改进，所述活塞向内凸起设置有灌胶部，所述连接通道贯穿所述灌胶部设置，且所述连接通道与所述灌胶部外形相仿。
8、作为进一步改进，所述密封圈设于所述活塞外侧中部，且所述活塞外壁面被构造成自所述中部向两端倾斜张开以与所述阀体内侧壁抵接。
9、作为进一步改进，所述阀体包括阀壳和阀座，所述阀壳与阀座适配连接，所述阀壳的侧面贯通设有冷进水槽和热进水槽，且两进水槽分别通过多根筋条以分隔形成多个所述冷进水口和热进水口。
10、作为进一步改进，各所述筋条沿进水方向两侧的端面至少有一个设置为斜面。
11、作为进一步改进，所述冷进水槽与热进水槽内均设有六根筋条。
12、作为进一步改进，所述阀杆与所述阀体内的滑动块螺纹连接，所述限位结构设于所述滑动块内包括限位件以及限位弹簧，所述限位件其一端套入所述限位弹簧，另一端与所述温包抵接，所述限位弹簧抵设于所述限位件与所述滑动块的安装孔内，通过可操作的方式驱使所述阀杆转动，以使所述滑动块向上或者向下移动，从而调节出水温度。
13、通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
14、1.当冷水失供时，温包受热伸长，驱使活塞向上移动，使得活塞上端面的环形软胶与阀体密封，此时热水进水口与混水腔完全隔断，避免热水流出烫伤用户；同理，当热水失供时，温包受冷缩短，驱使活塞向下移动，使得活塞下端面的环形软胶与阀体密封，此时冷水进水口与混水腔完全隔断，避免冷水流出，通过环形软胶抵接阀体保障活塞的密封效果，从而满足冷水故障安全测试以及热水故障安全测试的要求。此外，活塞上、下端面采用环形软胶的密封方式，由于软胶具有一定的压缩空间，可增大活塞上端面与下端面至阀体抵接面的距离，即活塞的活动行程变大，杂质或者水垢可以从活塞端面与阀体的抵接面之间顺利通过，避免异物堆积造成堵塞，有效防止温度调节失效。
15、2.环形软胶与活塞通过二次包胶成型，从而保障环形软胶与活塞的粘结牢靠，避免环形软胶跑位等，方便安装。
16、3.通过设置多根筋条，可减少筋条面积，进而减少涡流面积。同时，筋条的进水面呈斜面，能够进一步减少涡流形成，从而减小阀芯噪音。此外，涡流的形成同时伴随着砂粒等的堆积或者残留在阀体内部，若砂粒堆积在阀体内部平面(阀体与活塞端面的密封面)上，容易限制活塞移动，造成调温失效。本申请通过减少涡流形成可避免砂粒等残留或者堆积在阀体内部平面上，从而防止砂粒卡置在阀体内部平面上，确保活塞端面能够与阀体内部平面抵接密封。
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1.一种恒温阀芯，其特征在于，包括阀体、阀杆、温包以及活塞，其中，所述阀体的侧面设有冷进水口和热进水口，所述阀体的内部设有混水腔，所述混水腔与出水口连通；所述阀杆内设有对所述温包的轴向伸长进行限位的限位结构，所述温包其一端与所述限位结构抵接，另一端套设有复位弹簧；所述活塞套置在所述温包上，用以调控所述冷进水口与热进水口的开度，所述活塞的外侧设有用以与所述阀体内侧壁密封的密封圈，所述活塞的上、下两端面均凸设有环形软胶，所述活塞被构造成在冷水或者热水失供时在所述温包的作用下向上或者向下移动，以使所述环形软胶与所述阀体抵接密封，实现所述热进水口或者冷进水口与所述混水腔完全隔断。
2.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述活塞与所述温包螺纹连接，所述活塞上贯通设有过水通道，所述过水通道与所述混水腔连通。
3.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述环形软胶与所述活塞通过二次包胶成型。
4.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述活塞内贯通设有连接通道，所述连接通道内的软胶与所述活塞两端的环形软胶一体成型。
5.根据权利要
6.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述密封圈设于所述活塞外侧中部，且所述活塞外壁面被构造成自所述中部向两端倾斜张开以与所述阀体内侧壁抵接。
7.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀体包括阀壳和阀座，所述阀壳与阀座适配连接，所述阀壳的侧面贯通设有冷进水槽和热进水槽，且两进水槽分别通过多根筋条以分隔形成多个所述冷进水口和热进水口。
8.根据权利要求7所述的恒温阀芯，其特征在于，各所述筋条沿进水方向两侧的端面至少有一个设置为斜面。
9.根据权利要求7所述的恒温阀芯，其特征在于，所述冷进水槽与热进水槽内均设有六根筋条。
10.根据权利要求1-9任一项所述的恒温阀芯，其特征在于，所述阀杆与所述阀体内的滑动块螺纹连接，所述限位结构设于所述滑动块内包括限位件以及限位弹簧，所述限位件其一端套入所述限位弹簧，另一端与所述温包抵接，所述限位弹簧抵设于所述限位件与所述滑动块的安装孔内，通过可操作的方式驱使所述阀杆转动，以使所述滑动块向上或者向下移动，从而调节出水温度。
...【技术特征摘要】
1.一种恒温阀芯，其特征在于，包括阀体、阀杆、温包以及活塞，其中，所述阀体的侧面设有冷进水口和热进水口，所述阀体的内部设有混水腔，所述混水腔与出水口连通；所述阀杆内设有对所述温包的轴向伸长进行限位的限位结构，所述温包其一端与所述限位结构抵接，另一端套设有复位弹簧；所述活塞套置在所述温包上，用以调控所述冷进水口与热进水口的开度，所述活塞的外侧设有用以与所述阀体内侧壁密封的密封圈，所述活塞的上、下两端面均凸设有环形软胶，所述活塞被构造成在冷水或者热水失供时在所述温包的作用下向上或者向下移动，以使所述环形软胶与所述阀体抵接密封，实现所述热进水口或者冷进水口与所述混水腔完全隔断。
2.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述活塞与所述温包螺纹连接，所述活塞上贯通设有过水通道，所述过水通道与所述混水腔连通。
3.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述环形软胶与所述活塞通过二次包胶成型。
4.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于，所述活塞内贯通设有连接通道，所述连接通道内的软胶与所述活塞两端的环形软胶一体成型。
5.根据权利要求4所述的恒温阀芯，其特征在于，所述活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓毅，
申请(专利权)人：深圳市驭水者科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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