一种新型弹簧钢丝水淬生产线制造技术

本技术公开了一种新型弹簧钢丝水淬生产线，包括支撑架；所述支撑架的内部设置有转辊，转辊的两端对称设置有收缩机构，收缩机构的内部设置有固定机构，支撑架的一侧设置有导丝板，导丝板的内部等间距设置有限位机构；所述固定机构包括有放置槽、固定杆和第二弹簧，所述放置槽的内部安装有固定杆；本技术通过在收缩机构的内部设置有固定机构，通过转辊两端设置的收缩机构以及其固定机构的设置，能够快速快速将转辊与支撑架内部的转动杆进行安装，且人员在更对其安装的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝水淬，具体为一种新型弹簧钢丝水淬生产线。

技术介绍

1、钢丝卷一般采用旋转式放线盘，将盘好的钢丝卷水平套设在旋转式放线盘上，通过旋转式放线盘的转动来抽取钢丝进行加工。旋转式放线盘在放完一卷钢丝卷后，才能再上另一卷钢丝卷，然后在牵引钢丝经过后续设备，从而不能连续放卷，浪费时间；另一方面，钢丝卷的盘重较重，旋转式放线架旋转需要带动整体钢丝卷转动。从而需要驱动电机的功率较大。

2、在装置对钢丝进行水淬的过程中，需要将缠有钢丝的转动辊借助外部工具安装在支撑架的内部，当转动辊表面上的钢丝加工完成后，人员无法快速将转动辊进行快速取下，在人员对转动辊取下的过程中，需要借助外部工具对其安拆卸安装，进而会在一定程度上影响装置对于转动辊拆卸安装的工作效率。

3、另外，在装置对钢丝进行水淬加工的过程中，需要通过限位板对弹簧到位钢丝的位置进行限位，在对钢丝限位的过程中，钢丝会对与限位板的表面产生摩擦，然后在一定程度上影响钢丝的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型弹簧钢丝水淬生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种新型弹簧钢丝水淬生产线，包括支撑架；所述支撑架的内部设置有转辊，转辊的两端对称设置有收缩机构，收缩机构的内部设置有固定机构，支撑架的一侧设置有导丝板，导丝板的内部等间距设置有限位机构；

3、所述固定机构包括有放置槽、固定杆和第二弹簧，所述放置槽的内部安装有固定杆，固定杆的横截面呈“干”形结构，固定杆的表面固定安装有第二弹簧；

4、所述限位机构包括有限位槽、转动槽和转动辊，所述限位槽等间距开设在导丝板的顶部，限位槽的内部等间距开设有转动槽，转动槽的内部等间距安装有转动辊。

5、优选的，所述支撑架的一侧固定安装有电机，电机的输出端穿过支撑架的内部固定安装有转动杆，转动杆的表面固定等间距开设有固定槽。

6、优选的，所述收缩机构包括有收缩腔、第一弹簧和滑块，所述收缩腔对称开设在转辊的两端，收缩腔的内部固定安装第一弹簧，第一弹簧的一侧滑动安装有滑块。

7、优选的，所述滑块的表面开设有安装槽，滑块的表面在安装槽的外侧等间距开设有放置槽。

8、优选的，所述导丝板的一侧设置有加热机构，加热机构的一侧设置有淬火机构。

9、优选的，所述淬火机构的一侧设置有清洗吹干机构，清洗吹干机构的一侧设置有收卷机构。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术通过在收缩机构的内部设置有固定机构，通过转辊两端设置的收缩机构以及其固定机构的设置，能够快速将转辊与支撑架内部的转动杆进行安装，且人员在更对其安装的过程中，人员无需借助外部工具对其进行拆卸，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的工作效率，进而能够进一步提高人员对其拆卸安装的便捷性。

12、2、本技术通过在导丝板的内部等间距设置有限位机构，通过导丝板内部的限位槽对钢丝进行限位，在限位的过程中可以通过转动槽内部的转动辊来减少钢丝与限位槽的摩擦力，从而能够不仅能够减少与钢丝之间的摩擦力，而且能够进一步对钢丝在向外拉动的过程中的位置进行限位，进而能够进一步减少钢丝外面的磨损，而且能够进一步保证钢丝的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种新型弹簧钢丝水淬生产线，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）的内部设置有转辊（3），转辊（3）的两端对称设置有收缩机构（4），收缩机构（4）的内部设置有固定机构（7），支撑架（1）的一侧设置有导丝板（8），导丝板（8）的内部等间距设置有限位机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述支撑架（1）的一侧固定安装有电机（2），电机（2）的输出端穿过支撑架（1）的内部固定安装有转动杆（201），转动杆（201）的表面固定等间距开设有固定槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述收缩机构（4）包括有收缩腔（401）、第一弹簧（402）和滑块（403），所述收缩腔（401）对称开设在转辊（3）的两端，收缩腔（401）的内部固定安装第一弹簧（402），第一弹簧（402）的一侧滑动安装有滑块（403）。

4.根据权利要求3所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述滑块（403）的表面开设有安装槽（5），滑块（403）的表面在安装槽（5）的外侧等间距开设有放置槽（701）。

5.根据权利要求1所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述导丝板（8）的一侧设置有加热机构（10），加热机构（10）的一侧设置有淬火机构（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述淬火机构（11）的一侧设置有清洗吹干机构（12），清洗吹干机构（12）的一侧设置有收卷机构（13）。

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【技术特征摘要】

1.一种新型弹簧钢丝水淬生产线，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）的内部设置有转辊（3），转辊（3）的两端对称设置有收缩机构（4），收缩机构（4）的内部设置有固定机构（7），支撑架（1）的一侧设置有导丝板（8），导丝板（8）的内部等间距设置有限位机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述支撑架（1）的一侧固定安装有电机（2），电机（2）的输出端穿过支撑架（1）的内部固定安装有转动杆（201），转动杆（201）的表面固定等间距开设有固定槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型弹簧钢丝水淬生产线，其特征在于：所述收缩机构（4）包括有收缩腔（401）、第一弹簧（402）和滑块（403），所述收缩腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：湖北钜鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：