本实用新型专利技术公开了一种双进口塑料挤出模头，由三层共挤模头（１）构成，其特征在于在三层共挤模头（１）的座端连接上分配器（２），在分配器（２）的侧壁上设主机进料口（３）和辅机进料口（４），主机进料口（３）与分配器（２）内的中螺旋流道口（１０）相连通，辅机进料口（４）设有内口（４ａ）和外口（４ｂ），内口（４ａ）伸至分配器（２）的中心腔（５）内，外口（４ｂ）与分配器（２）的外螺旋流道口（１１）相连通，在分配器（２）的中心腔（５）内设有调节压块（７），在调节压块（７）的外端设调整螺栓（６）。该双进口塑料挤出模头，加工方便，使用简单，减少了占用空间，降低了能耗和生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料挤出模头的改进，具体地说是一种双进口塑料挤出模 头。
技术介绍
塑料挤出模头是塑料薄膜挤出成型的关键设备，对于三层复合薄膜的生产，则需 要三层共挤模头。目前使用的三层共挤模头，其内部有三层环形流道，在进料端设有三个进 料口，每一个进料口接一个挤出机，因此需要接三台挤出机，每个进料口对应模头内的一层 环形流道。这种三层共挤模头的不足在于一是三台挤出机呈T型排列，占用空间大，操作 不方便；二是设备投资大，耗电量大，生产成本高，不能满足当前节能降耗的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能缩小设备的占用空间，又能降低生产成本、 节能降耗的双进口塑料挤出模头。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该双进口塑料挤出模头，由三 层共挤模头构成，在三层共挤模头内设有内、中、外三层环形流道，使挤出的塑料薄膜为三 层复合薄膜，其特征在于在三层共挤模头的座端连接上分配器，在分配器的侧壁上设主机 进料口和辅机进料口，主机进料口的轴向和辅机进料口的轴向在一个断面内，间隔90度排 列，主机进料口与分配器内的中螺旋流道口相连通，中螺旋流道口与三层共挤模头的中层 环形流道相连通，辅机进料口设有内口和外口，内口伸至分配器的中心腔内，中心腔与三层 共挤模头的内层环形流道相连通，外口与分配器的外螺旋流道口相连通，外螺旋流道口与 三层共挤模头的外层环形流道相连通，在分配器的中心腔内设有调节压块，在调节压块的 外端设调整螺栓，调整螺栓旋转在分配器端盖槽内的螺帽内。本技术还通过如下措施实施所述的调节压块的内端面为45度斜面，45度斜 面朝向辅机进料口的内口，当向内旋转调整螺栓时，调整螺栓顶动调节压块，使调节压块向 内移动，45度斜面逐步使辅机进料口的内口变小、增压，从而调节内、外口的挤出流量，在调 节压块的座端设导向块，导向块卡在分配器中心腔内的导槽内，以防止调节压块随调整螺 栓的转动而改变45度斜面的方向。本技术的有益效果在于与目前使用的三层共挤模头相比，不仅加工方便，使 用简单，而且节省了一台挤出机，减少了占用空间，降低了能耗和生产成本，可广泛用于三 层共挤薄膜的生产。附图说明图1为本技术的结构局剖视示意图。图2为本技术沿分配器A-A剖视示意图。具体实施方式参照附图1、2制作本技术。该双进口塑料挤出模头，由三层共挤模头1构成， 在三层共挤模头1内设有内、中、外三层环形流道，其特征在于在三层共挤模头1的座端连 接上分配器2，在分配器2的侧壁上设主机进料口 3和辅机进料口 4，主机进料口 3的轴向 和辅机进料口 4的轴向在一个断面内，间隔90度排列，主机进料口 3与分配器2内的中螺 旋流道口 10相连通，中螺旋流道口 10与三层共挤模头1的中层环形流道相连通，辅机进料 口 4设有内口 4a和外口 4b，内口 4a伸至分配器2的中心腔5内，中心腔5与三层共挤模头 1的内层环形流道相连通，外口 4b与分配器2的外螺旋流道口 11相连通，外螺旋流道口 11 与三层共挤模头1的外层环形流道相连通，在分配器2的中心腔5内设有调节压块7，在调 节压块7的外端设调整螺栓6，调整螺栓6旋转在分配器2端盖槽内的螺帽8内。所述的调 节压块7的内端面为45度斜面9，45度斜面9朝向辅机进料口 4的内口 4a，在调节压块7 的座端设导向块12，导向块12卡在分配器2中心腔5内的导槽内。权利要求一种双进口塑料挤出模头，由三层共挤模头(1)构成，其特征在于在三层共挤模头(1)的座端连接上分配器(2)，在分配器(2)的侧壁上设主机进料口(3)和辅机进料口(4)，主机进料口(3)的轴向和辅机进料口(4)的轴向在一个断面内，间隔90度排列，主机进料口(3)与分配器(2)内的中螺旋流道口(10)相连通，辅机进料口(4)设有内口(4a)和外口(4b)，内口(4a)伸至分配器(2)的中心腔(5)内，外口(4b)与分配器(2)的外螺旋流道口(11)相连通，在分配器(2)的中心腔(5)内设有调节压块(7)，在调节压块(7)的外端设调整螺栓(6)，调整螺栓(6)旋转在分配器(2)端盖槽内的螺帽(8)内。2.根据权利要求1所述的双进口塑料挤出模头，其特征在于所述的调节压块(7)的内 端面为45度斜面(9)，45度斜面(9)朝向辅机进料口(4)的内口(4a)，在调节压块(7)的 座端设导向块(12)，导向块(12)卡在分配器(2)中心腔(5)内的导槽内。专利摘要本技术公开了一种双进口塑料挤出模头，由三层共挤模头(1)构成，其特征在于在三层共挤模头(1)的座端连接上分配器(2)，在分配器(2)的侧壁上设主机进料口(3)和辅机进料口(4)，主机进料口(3)与分配器(2)内的中螺旋流道口(10)相连通，辅机进料口(4)设有内口(4a)和外口(4b)，内口(4a)伸至分配器(2)的中心腔(5)内，外口(4b)与分配器(2)的外螺旋流道口(11)相连通，在分配器(2)的中心腔(5)内设有调节压块(7)，在调节压块(7)的外端设调整螺栓(6)。该双进口塑料挤出模头，加工方便，使用简单，减少了占用空间，降低了能耗和生产成本。文档编号B29C47/30GK201745151SQ201020204430公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日专利技术者王学文, 王鹏 申请人:王学文本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学文，王鹏，
申请(专利权)人：王学文，
类型：实用新型
国别省市：37
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