一种回水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40252675 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术公开了一种回水过滤装置,涉及有色金属加工废水处理领域。本技术包括过滤箱主体和承接箱,所述过滤箱主体的顶部前端设置有两个安装块,两个所述安装块之间设置有清洁机构,所述清洁机构包括传动辊,所述传动辊设置有两个,两个所述传动辊的外表面设置有传动带,所述传动带的外表面设置有活动板,所述滤网呈斜向设置,本技术通过滤网、传动辊、传动带、活动板和电机,首先,启动电机,活动板对滤网斜面底部位置的碎渣进行捞取,随着传动带逐渐的移动,使碎渣运输出过滤箱主体外,有利于减少滤网上碎渣的堆积,有利于提高滤网的使用时长,减少人工频繁更换或清洗滤网的次数,有利于增强回水过滤装置的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属加工废水处理领域,具体为一种回水过滤装置


技术介绍

1、工业或商业活动中最常见的副产品之一是工业废水,即用于几乎所有生产阶段的每个行业生产商业产品的水,一旦使用了该工艺用水,就将其视为废物,需要在排放之前进行处理,工业废水不仅是油气,采矿和化学制造公司的副产品,而且还是食品和饮料加工业的副产品

2、目前,在有色金属加工表面处理过程中,当处理有色金属碎渣掉进水洗槽后,这种碎渣不易被发现,且经常会跟随处理液流入系统的循环槽中。循环槽中的表面处理液经磁力泵吸出时,碎渣会一起被吸进磁力泵,使泵体发生堵塞,目前的解决方式通常是利用滤网的方式过滤液体中的碎渣,存在需要人工不断清理的情况。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种回水过滤装置,以解决利用滤网的方式过滤液体中的碎渣,存在需要人工不断清理的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回水过滤装置,包括过滤箱主体和承接箱,所述过滤箱主体的顶部前端设置有两个安装块,两个所述安装块之间设置有清洁机构,所述清洁机构包括传动辊,所述传动辊设置有两个,两个所述传动辊的外表面设置有传动带,所述传动带的外表面设置有活动板,所述安装块的顶部设置有安装杆,两个所述安装杆之间设置有限位机构,所述过滤箱主体的内壁两侧均设置有限位条,两个所述限位条上设置有滤网,所述滤网呈斜向设置。

3、通过采用上述技术方案,首先,启动电机,利用电机带动传动辊及传动带进行转动,同时,传动带表面的活动板对滤网斜面底部位置的碎渣进行捞取,随着传动带逐渐的移动,使碎渣运输出过滤箱主体外,有利于减少滤网上碎渣的堆积,有利于提高滤网的使用时长,减少人工频繁更换或清洗滤网的次数,有利于增强回水过滤装置的过滤效率。

4、进一步的,所述活动板通过扭力转轴与传动带转动连接,所述活动板设置有多个,且多个所述活动板呈等距线性排布。

5、通过采用上述技术方案,通过设置多个活动板,利用活动板对移动对碎渣进行运输,有利于提高活动板对碎渣的运输效率。

6、进一步的,所述过滤箱主体的一侧设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机的输出端与传动辊固定连接,所述电机与外部电源电性连接。

7、通过采用上述技术方案,通过设置电机,有利于控制传动辊的转动速率,使该装置符合不同环境的使用情况。

8、进一步的,所述限位机构包括限位板,所述限位板通过转轴与安装杆转动连接,所述限位板的底端与活动板的表面相抵。

9、通过采用上述技术方案,通过设置限位板,当活动板移动至过滤箱主体的顶部时,限位板的底部与活动板的表面相抵,随着活动板的逐渐上移,使限位板的底端在活动板的表面进行滑动,之后将活动板上的碎渣拨进承接箱内,活动板上的碎渣刮取完过后,活动板在扭力转轴的作用下进行位置回复,有利于对活动板表面的碎渣进行清理。

10、进一步的,所述安装杆的一侧设置有固定块,所述固定块的内部开设有滑槽,所述滑槽呈弧形结构设置,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆与限位板固定连接。

11、通过采用上述技术方案,通过设置滑槽和滑杆,有利于限制限位板的活动,增强限位板的结构稳定性,使拨下的碎渣落进承接箱的内部。

12、进一步的,所述过滤箱主体的前表面上方开设有卡槽,所述承接箱的一侧设置有卡片,所述卡片与卡槽相卡合。

13、通过采用上述技术方案,通过将卡片与卡槽相卡合,以便于对承接箱进行拆卸,提高对碎渣的清洁便捷性。

14、进一步的,所述过滤箱主体的顶部后端设置有透明pvc透明板,所述过滤箱主体的一侧设置有进水口,所述过滤箱主体的底部设置有出水口,所述出水口和进水口均通过法兰固定连接有循环管道。

15、通过采用上述技术方案,通过将过滤箱主体的顶部设置为透明pvc透明板,以便于观察过滤箱主体内部的工作情况。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过滤网、传动辊、传动带、活动板和电机,首先,启动电机,利用电机带动传动辊及传动带进行转动,同时,传动带表面的活动板对滤网斜面底部位置的碎渣进行捞取,随着传动带逐渐的移动,使碎渣运输出过滤箱主体外,有利于减少滤网上碎渣的堆积,有利于提高滤网的使用时长,减少人工频繁更换或清洗滤网的次数,有利于增强回水过滤装置的过滤效率;

18、2、本技术通过设置限位板、固定块、滑槽和滑杆,当活动板移动至过滤箱主体的顶部时,限位板的底部与活动板的表面相抵,随着活动板的逐渐上移,使限位板的底端在活动板的表面进行滑动,之后将活动板上的碎渣拨进承接箱内,活动板上的碎渣刮取完过后,活动板在扭力转轴的作用下进行位置回复,有利于对活动板表面的碎渣进行清理,提高对碎渣运输的效率。

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【技术保护点】

1.一种回水过滤装置,包括过滤箱主体(1)和承接箱(13),其特征在于:所述过滤箱主体(1)的顶部前端设置有两个安装块(3),两个所述安装块(3)之间设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括传动辊(401),所述传动辊(401)设置有两个,两个所述传动辊(401)的外表面设置有传动带(402),所述传动带(402)的外表面设置有活动板(403),所述安装块(3)的顶部设置有安装杆(5),两个所述安装杆(5)之间设置有限位机构(6),所述过滤箱主体(1)的内壁两侧均设置有限位条(7),两个所述限位条(7)上设置有滤网(8),所述滤网(8)呈斜向设置。

2.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述活动板(403)通过扭力转轴与传动带(402)转动连接,所述活动板(403)设置有多个,且多个所述活动板(403)呈等距线性排布。

3.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述过滤箱主体(1)的一侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有电机(404),所述电机(404)的输出端与传动辊(401)固定连接,所述电机(404)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位板(601),所述限位板(601)通过转轴与安装杆(5)转动连接,所述限位板(601)的底端与活动板(403)的表面相抵。

5.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述安装杆(5)的一侧设置有固定块(602),所述固定块(602)的内部开设有滑槽(603),所述滑槽(603)呈弧形结构设置,所述滑槽(603)的内部滑动连接有滑杆(604),所述滑杆(604)与限位板(601)固定连接。

6.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述过滤箱主体(1)的前表面上方开设有卡槽(12),所述承接箱(13)的一侧设置有卡片(14),所述卡片(14)与卡槽(12)相卡合。

7.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述过滤箱主体(1)的顶部后端设置有透明PVC透明板,所述过滤箱主体(1)的一侧设置有进水口(10),所述过滤箱主体(1)的底部设置有出水口(9),所述出水口(9)和进水口(10)均通过法兰固定连接有循环管道(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种回水过滤装置,包括过滤箱主体(1)和承接箱(13),其特征在于:所述过滤箱主体(1)的顶部前端设置有两个安装块(3),两个所述安装块(3)之间设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括传动辊(401),所述传动辊(401)设置有两个,两个所述传动辊(401)的外表面设置有传动带(402),所述传动带(402)的外表面设置有活动板(403),所述安装块(3)的顶部设置有安装杆(5),两个所述安装杆(5)之间设置有限位机构(6),所述过滤箱主体(1)的内壁两侧均设置有限位条(7),两个所述限位条(7)上设置有滤网(8),所述滤网(8)呈斜向设置。

2.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述活动板(403)通过扭力转轴与传动带(402)转动连接,所述活动板(403)设置有多个,且多个所述活动板(403)呈等距线性排布。

3.根据权利要求1所述的回水过滤装置,其特征在于:所述过滤箱主体(1)的一侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有电机(404),所述电机(404)的输出端与传动辊(401)固定连接,所述电机(404)与外部电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁琦明王影赵宏彬张猛赵宇仝西佳
申请(专利权)人:水发浩海青岛环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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