【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆领域，具体涉及一种抗拉抗压的光电复合电缆。
技术介绍
1、当今世界已步入信息时代，信息已成为经济发展的战略资源和独特的生产要素，以远程通信网络、计算机、视像等多媒体终端相结合建立起来的现代信息传输系统和完备的信息服务体系，已成为一个国家或地区经济发达程度的重要标志。
2、互联网越来越深刻地改变着人们的学习、工作以及生活方式，推动了信息产业的高速发展，甚至影响着整个社会进程，光纤和电缆复合应用的技术革新也越来越被行业重视；光电复合电缆是输送能源、传递信息所不可缺少的基础器材，从在社会信息化、电气化快速发展的今天，光电复合电缆己成为经济建设中最重要的基础产品之一，与架空线相比，光电复合电缆的优点是信号与电力优化组合输送，线间距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。
3、然而，当线缆应用于智能领域时，还往往要求具备射频功能，此时线缆的特性阻抗、抗扭曲性能将直接影响线缆使用功能，线缆的抗弯折性能将对电缆寿命产生重大影响，并导致电缆的传输性能变得不可控。此外，电缆如果阻燃效果差，会引起。因此，制备一种抗拉抗压并阻燃效果好的光电复合电缆十分必要。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种抗拉抗压的光电复合电缆。
2、本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
3、一种抗拉抗压的光电复合电缆，包括从内至外依次设置的光纤、电缆芯线和保
4、60-80份聚丙烯，20-30份丁腈橡胶，11-18份eva-g-mah，8-14份碳酸钙，6-12份氟硅酸镁复合阻燃剂，0.5-1.5份抗氧剂，0.5-1.5份光稳定剂，1.5-3份促进剂，2-5份润滑剂。
5、优选地，所述聚丙烯为高密度聚丙烯和低密度聚丙烯按照质量比例1:1-2混合得到；其中，高密度聚丙烯的密度是0.945~0.955g/cm3，熔指是0.6~1.2g/10min(190℃/2.16kg)；低密度聚丙烯的密度是0.923~0.934g/cm3，熔指是2.1~4.2g/10min(190℃/2.16kg)。
6、优选地，所述丁腈橡胶为nbr1704、nbr2705、nbr3706中的一种。
7、优选地，所述eva-g-mah作为相容剂，分子量是5-8万，接枝率为1.5％-3.5％。
8、优选地，所述碳酸钙为纳米级的碳酸钙，粒径是200~500nm，纯度高于99%。
9、优选地，所述抗氧剂为高分子量的受阻酚类抗氧剂，包括抗氧剂ca、抗氧剂330、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种。
10、优选地，所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂，包括uv-944、uv-622、uv-119、uv-3529、uv-770、uv-292中的至少一种。
11、优选地，所述促进剂为促进剂m、促进剂cz、促进剂tp、促进剂dm中的至少一种。
12、优选地，所述润滑剂为硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的至少一种。
13、更优选地，所述复合阻燃剂的制备方法包括：
14、s1、称取磷酰氯和二甲基亚砜混合在容器内，将容器置于冰水浴内，持续搅拌至溶解均匀，得到磷酰氯溶液；
15、s2、称取4-氨基苯硫酚和二甲基亚砜混合，在室温下搅拌至均匀后，得到氨基苯硫酚溶液；
16、s3、在惰性气体保护下，将磷酰氯溶液逐滴加入至氨基苯硫酚溶液内，搅拌1-3h后，升温至45-50℃，保温搅拌反应5-8h，过硅胶柱除去未反应的反应物，得到含有巯基的磷酰胺化合物；
17、s4、称取氟硅酸镁和去离子水混合，加入硅烷偶联剂a151，在60-80℃下搅拌6-12h，然后过滤除去液体，水洗三次，真空干燥，得到乙烯化氟硅酸镁；
18、s5、将含有巯基的磷酰胺化合物和乙烯化氟硅酸镁共同混合至n-甲基吡咯烷酮内，加入安息香双甲醚，在紫外灯照射下速度搅拌反应，反应结束后，过滤除去溶剂，醇洗三次，真空干燥，得到氟硅酸镁复合阻燃剂。
19、优选地，所述s1中，搅拌速度是300-400rpm，磷酰氯和二甲基亚砜的质量体积比是1.54g:(30-50)ml。
20、优选地，所述s2中，搅拌速度是300-400rpm，4-氨基苯硫酚和二甲基亚砜的质量体积比是3.75g:(30-50)ml。
21、优选地，所述s3中，搅拌速度是200-300rpm，磷酰氯溶液和氨基苯硫酚溶液的体积比是1:1。
22、优选地，所述s4中，氟硅酸镁的纯度大于99.5%，粒度是0.1-0.5μm；氟硅酸镁、硅烷偶联剂a151和去离子水的质量体积比是1g:(0.14-0.28)g:(20-30)ml。
23、优选地，所述s5中，紫外灯强度是100μw/cm2，搅拌速度是200-300rpm，搅拌时间是1-2h。
24、优选地，所述s5中，乙烯化氟硅酸镁、含有巯基的磷酰胺化合物和n-甲基吡咯烷酮的质量体积比是1g:(0.27-0.54)g:(30-50)ml。
25、优选地，所述s5中，安息香双甲醚作为引发剂，加入量是含有巯基的磷酰胺化合物质量的0.5%-1.5%。
26、优选地，所述光电复合电缆的保护层材料的制备方法包括：
27、步骤1，按量取聚丙烯、丁腈橡胶、eva-g-mah混合至搅拌机内，在120-130℃的条件下搅拌5-10min，得到混合料a；
28、步骤2，将搅拌机降温至80-100℃，再依次加入碳酸钙、氟硅酸镁复合阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂，混合搅拌10-20min，得到混合料b；
29、步骤3，再加入促进剂，110-115℃下混炼1-2min，得到保护层材料。
30、本专利技术的有益效果为：
31、1、本专利技术制备了一种用于光电复合电缆的保护层材料，具有非常好的抗拉抗压的优点，同时还具有非常优异的阻燃性，能够保证光电纤维的完整性和正常使用性。
32、2、碳酸钙在本专利技术的电缆料中作为填料和增强剂作用，具有降低配方成本，起着增量补强的作用。氟硅酸镁复合阻燃剂在本专利技术中作为增强剂和阻燃剂使用，具有增强阻燃性以及增强电缆性能的作用。
33、3、复合阻燃剂是在氟硅酸镁的基础上制备得到，通过对氟硅酸镁的表面乙烯化处理，然后再与制备的含有巯基的磷酰胺化合物结合反应，从而制备得到产物。本专利技术制备的复合阻燃剂相比较于氟硅酸镁不仅具有更强的阻燃效果，而且同时能够作为聚丙烯电缆料的填充材料使用，对于聚丙烯电缆料的力学性能有较大的提升。
34、4、本专利技术复合阻燃剂的制备过程是，先通过使用磷酰氯和4-氨基苯硫酚进行反应，磷酰氯中的三个氯分别和三分子的4-氨基苯硫酚中氨基上的氢结合而消去，使得磷氧基和胺基相连，而苯环的另一侧含有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，包括从内至外依次设置的光纤、电缆芯线和保护层组成，保护层的材料按照重量份数计算，包括：
2.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述聚丙烯为高密度聚丙烯和低密度聚丙烯按照质量比例1:1-2混合得到；其中，高密度聚丙烯的密度是0.945~0.955g/cm3，熔指是0.6~1.2g/10min(190℃/2.16kg)；低密度聚丙烯的密度是0.923~0.934g/cm3，熔指是2.1~4.2g/10min(190℃/2.16kg)。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述丁腈橡胶为NBR1704、NBR2705、NBR3706中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述EVA-g-MAH作为相容剂，分子量是5-8万，接枝率为1.5％-3.5％。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述碳酸钙为纳米级的碳酸钙，粒径是200~500nm，纯度高于99%。
6.根据权
7.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂，包括UV-944、UV-622、UV-119、UV-3529、UV-770、UV-292中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述促进剂为促进剂M、促进剂CZ、促进剂TP、促进剂DM中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，包括从内至外依次设置的光纤、电缆芯线和保护层组成，保护层的材料按照重量份数计算，包括：
2.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述聚丙烯为高密度聚丙烯和低密度聚丙烯按照质量比例1:1-2混合得到；其中，高密度聚丙烯的密度是0.945~0.955g/cm3，熔指是0.6~1.2g/10min(190℃/2.16kg)；低密度聚丙烯的密度是0.923~0.934g/cm3，熔指是2.1~4.2g/10min(190℃/2.16kg)。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述丁腈橡胶为nbr1704、nbr2705、nbr3706中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压的光电复合电缆，其特征在于，所述eva-g-mah作为相容剂，分子量是5-8万，接枝率为1.5％-3.5％。
【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭龙，李旭健，
申请(专利权)人：南方珠江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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