【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭生产，具体为带除尘结构的筛分设备。
技术介绍
1、公开号为cn216936915u的专利公开了一种铝锭生产用原料筛分装置，包括筛箱，所述筛箱内转动连接有第一筛分筒，且第一筛分筒下方设有贯穿筛箱的第一出料筒，筛箱上还开设有第二出料口，且第一筛分筒上设有与第二出料口相连通的导料板，第一筛分筒内还设有密封塞。本技术的有益效果是：通过设置第一筛分筒，在密封塞的作用下，能实现对物料筛分的目的，且筛选后的两种物质分别通过两个出料端流出，还可实现连续生产的目的，通过设置喷淋装置，能在对物料进行筛分的同时达到物料喷淋的目的，即一次性实现筛分和清洗的目的。
2、上述现有技术在具体使用过程中，虽然通过设置第一筛分筒，在密封塞的作用下，能实现对物料筛分的目的，通过设置喷淋装置，能在对物料进行筛分的同时达到物料喷淋的目的，但是上述现有技术采用喷淋装置对物料进行喷淋以达到除尘的目的会导致物料潮湿，并不利于物料的筛分，并且还需要消耗大量的水，增大了生产成本的投入，鉴于此，我们提出带除尘结构的筛分设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供带除尘结构的筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、带除尘结构的筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱底部的四个边角处均设有支腿，对筛分箱起到支撑作用，使出料斗与地面保留一段距离，以便于使用者接取从出料斗输出的铝锭原料；
4、所述筛分箱顶部的左侧设有进料斗，用于将待
5、所述筛分箱的顶部且靠近右侧的位置设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述第一吸尘管的右端与除尘箱连通，将吸入第一吸尘管内的灰尘导入除尘箱内，所述除尘箱的顶部设有排风管，所述排风管内设有排风机，通过排风机将除尘箱内的空气排出，从而使第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩的开口处产生吸力，将产生的灰尘吸入；
6、所述除尘箱的右侧连接有第二吸尘管，所述筛分箱内设有筛分槽，所述筛分箱右侧的中部设有出料管，所述第二吸尘管远离除尘箱的一端穿过出料管的顶部且连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩位于出料管内，可以对出料管内的灰尘进行吸收，避免灰尘从出料管散出，所述第二吸尘管的外壁且靠近底端的位置连接有第三吸尘管，所述第三吸尘管的左端穿过筛分箱右侧的中上部且连接有第三吸尘罩，第三吸尘罩位于筛分箱内，可以对振动筛分过程中产生的灰尘进行吸收，所述筛分箱底部的中部设有出料斗，将从筛分槽掉落的铝锭原料导出。
7、优选的，所述除尘箱内壁左右两侧的中上部均设有u形导轨，两个所述u形导轨之间活动连接有可拆卸的过滤板，所述过滤板的前侧贯穿除尘箱内壁的前侧至外界，所述过滤板的顶部且靠近前侧的位置开设有拉手槽，便于使用者取出过滤板，从而便于使用者清理过滤板，避免过滤板在长期使用后因为堵塞而无法起到过滤灰尘的作用。
8、优选的，所述除尘箱内壁的底部放置有集料盒，用于收集被过滤板过滤下来的灰尘，所述集料盒的前侧贯穿除尘箱内壁的前侧至外界，所述集料盒的前侧设有拉手，便于使用者取出集料盒，从而便于使用者清理集料盒内的过滤物。
9、优选的，所述除尘箱内壁的前后两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有多个呈前后等距排布的凸轮，当所述凸轮的尖端竖直向上时，所述凸轮的尖端与过滤板的过滤网底部相抵，通过转动轴带动多个凸轮转动，从而使凸轮对过滤板的过滤网起到撞击作用，使粘附在一起的过滤物从过滤板的过滤网上掉落至集料盒内。
10、优选的，所述除尘箱的后侧通过安装板设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过除尘箱的后侧且与转动轴的后端同轴连接，通过伺服电机驱动转动轴转动。
11、优选的，所述筛分箱内壁前后两侧的中下部均设有条形固定板，两个所述条形固定板的顶部且靠近左端的位置均设有长弹簧，两个所述条形固定板的顶部且靠近右端的位置均设有短弹簧，两个所述长弹簧和两个短弹簧的顶端均固定连接于筛分槽的底部，所述筛分槽底部的左侧设有振动电机，使筛分槽可以抖动，从而对铝锭原料进行筛分。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、该带除尘结构的筛分设备，通过排风机将除尘箱内的空气排出，从而使第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩的开口处产生吸力，将铝锭原料筛分过程中产生的灰尘吸入，并分别通过第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管导入除尘箱内，在过滤板的作用下，可以避免灰尘进入到空气中。
14、2、通过振动电机、长弹簧和短弹簧的配合，可以使筛分槽产生震动，从而对铝锭原料进行筛分。
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1.带除尘结构的筛分设备，包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)底部的四个边角处均设有支腿(12)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部的左侧设有进料斗(10)，所述筛分箱(1)的顶部且位于进料斗(10)右侧边缘的位置设有L形挡尘板(15)，所述L形挡尘板(15)右侧的中部设有第一吸尘管(7)，所述第一吸尘管(7)的左端穿过L形挡尘板(15)的右侧且连接有第一吸尘罩(70)，所述筛分箱(1)的顶部且靠近右侧的位置设有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括除尘箱(20)，所述第一吸尘管(7)的右端与除尘箱(20)连通，所述除尘箱(20)的顶部设有排风管(23)，所述排风管(23)内设有排风机(24)，所述除尘箱(20)的右侧连接有第二吸尘管(8)，所述筛分箱(1)内设有筛分槽(5)，所述筛分箱(1)右侧的中部设有出料管(11)，所述第二吸尘管(8)远离除尘箱(20)的一端穿过出料管(11)的顶部且连接有第二吸尘罩(80)，所述第二吸尘管(8)的外壁且靠近底端的位置连接有第三吸尘管(9)，所述第三吸尘管(9)的左端穿过筛分箱(1)右侧的中上部且连接有第三吸尘罩(90)，所述筛分箱(1)底部的
2.根据权利要求1所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述除尘箱(20)内壁左右两侧的中上部均设有U形导轨(25)，两个所述U形导轨(25)之间活动连接有可拆卸的过滤板(21)，所述过滤板(21)的前侧贯穿除尘箱(20)内壁的前侧至外界，所述过滤板(21)的顶部且靠近前侧的位置开设有拉手槽。
3.根据权利要求1所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述除尘箱(20)内壁的底部放置有集料盒(22)，所述集料盒(22)的前侧贯穿除尘箱(20)内壁的前侧至外界，所述集料盒(22)的前侧设有拉手。
4.根据权利要求2所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述除尘箱(20)内壁的前后两侧之间转动连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的外壁设有多个呈前后等距排布的凸轮(27)，当所述凸轮(27)的尖端竖直向上时，所述凸轮(27)的尖端与过滤板(21)的过滤网底部相抵。
5.根据权利要求4所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述除尘箱(20)的后侧通过安装板设有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)输出轴的端部穿过除尘箱(20)的后侧且与转动轴(26)的后端同轴连接。
6.根据权利要求1所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述筛分箱(1)内壁前后两侧的中下部均设有条形固定板(14)，两个所述条形固定板(14)的顶部且靠近左端的位置均设有长弹簧(3)，两个所述条形固定板(14)的顶部且靠近右端的位置均设有短弹簧(4)，两个所述长弹簧(3)和两个短弹簧(4)的顶端均固定连接于筛分槽(5)的底部，所述筛分槽(5)底部的左侧设有振动电机(6)。
...【技术特征摘要】
1.带除尘结构的筛分设备，包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)底部的四个边角处均设有支腿(12)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部的左侧设有进料斗(10)，所述筛分箱(1)的顶部且位于进料斗(10)右侧边缘的位置设有l形挡尘板(15)，所述l形挡尘板(15)右侧的中部设有第一吸尘管(7)，所述第一吸尘管(7)的左端穿过l形挡尘板(15)的右侧且连接有第一吸尘罩(70)，所述筛分箱(1)的顶部且靠近右侧的位置设有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括除尘箱(20)，所述第一吸尘管(7)的右端与除尘箱(20)连通，所述除尘箱(20)的顶部设有排风管(23)，所述排风管(23)内设有排风机(24)，所述除尘箱(20)的右侧连接有第二吸尘管(8)，所述筛分箱(1)内设有筛分槽(5)，所述筛分箱(1)右侧的中部设有出料管(11)，所述第二吸尘管(8)远离除尘箱(20)的一端穿过出料管(11)的顶部且连接有第二吸尘罩(80)，所述第二吸尘管(8)的外壁且靠近底端的位置连接有第三吸尘管(9)，所述第三吸尘管(9)的左端穿过筛分箱(1)右侧的中上部且连接有第三吸尘罩(90)，所述筛分箱(1)底部的中部设有出料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的带除尘结构的筛分设备，其特征在于：所述除尘箱(20)内壁左右两侧的中上部均设有u形导轨(25)，两个所述u形导轨(25)之间活动连接有可拆卸的过滤板(21)，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，王新兴，王巧琍，吴俊，吴玉凤，
申请(专利权)人：昆明隆泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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