【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切割设备，更具体地说，是涉及一种波纹管电弧切割装置。
技术介绍
1、电弧切割是一种利用电极或气体与工件间电弧产生的热量进行熔割的方式，由于电弧切割的热量高，能够方便地对各种材料进行切割。目前的电弧切割设备通常是在切割台上，驱动放电针与工件之间产生相对移动，对工件进行切割。
2、但是目前的电弧切割设备难以较好地对波纹管进行切割。在采用电弧切割设备对波纹管进行切割时，由于波纹管上存在高低落差（即波纹），而为保证切割效果，放电针需要始终与切割部位保持一定的距离，因此放电针需要在切割台的带动下跟随波纹管的表面运动，这就导致了对切割台的随动性能提出了较高的要求。同时，但是由于放电针不管是在切割时还是切割后，均暴露在外，容易因氧化、腐蚀及碰撞发生损坏，而且波纹管切割时，切割部位由于具有高温，容易发生氧化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种波纹管电弧切割装置，以解决现有技术中存在的目前的电弧切割设备难以较好地对波纹管进行切割的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种波纹管电弧切割装置，包括放电针、固定板、压头外壳、压头内胆、密封组件和弹性件，放电针用于与供电模块连接；固定板用于固定在切割台上，且为绝缘结构，固定板中部设有第一避让孔，放电针穿过第一避让孔；压头外壳与固定板连接，且内部与固定板之间形成容纳腔，压头外壳顶部设有连通容纳腔和外部的吹气孔，且侧壁上设有用于与气体的输送管道连接的进气孔；压头内胆为绝缘结构，且设有
3、进一步地，固定板上还设有滑杆螺栓，滑杆螺栓穿过压头外壳并与固定板连接，以将压头外壳固定在固定板上；压头内胆上设有限位板，限位板上设有滑孔，滑杆螺栓穿过滑孔，使得压头内胆在滑杆螺栓上滑动。
4、进一步地，第一避让孔和第二避让孔的孔径均大于放电针的外径，使得第一避让孔和第二避让孔与放电针之间形成气流通道。
5、进一步地，压头内胆顶部设有排气缺口；放电针通过支架固定在第二避让孔内；放电针通过柔性导线与供电模块连接。
6、进一步地，弹性件上还设有压力调节组件，用以调节压头内胆与吹气孔分离所需要的压力。
7、进一步地，压力调节组件包括顶推螺栓，固定板中部设有与顶推螺栓配合的螺纹孔，顶推螺栓顶部与弹性件抵接，且中部设有第一避让孔，第一避让孔为内六角孔。
8、进一步地，波纹管电弧切割装置还包括吸尘组件，固定板外周设有用于连接吸尘组件的吸尘连接结构，吸尘组件与固定板通过吸尘连接结构连接。
9、进一步地，吸尘连接结构包括设在固定板上的螺孔；吸尘组件包括罩设在压头外壳外部的吸尘罩或设在压头外壳一侧的吸尘管，吸尘罩或吸尘管通过紧固螺栓固定在螺孔上。
10、进一步地，压头外壳顶部、压头内胆的中部和上部均为锥壳结构；密封组件与弹性件为一体构件；压头外壳与固定板之间、吹气孔与压头内胆之间、滑杆螺栓与压头外壳之间均设有密封圈。
11、进一步地，波纹管电弧切割装置还包括切割台、供电模块和供风组件，固定板设在切割台，供电模块与放电针连接，供风组件与压头外壳的进气孔连接。
12、本专利技术提供的波纹管电弧切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术在使用时，切割台上带动放电针移动的机构带动整个切割装置在波纹管表面沿切割路径运行，并将压头内胆压在波纹管表面，由于放电针固定在压头内胆上，在弹性件的作用下，在切割台上带动放电针移动的机构不动或平直移动时，压头内胆的外露端也可以大致随着波纹管表面运动，即压头内胆的外露端在经过波峰时缩回，而经过波谷时伸出，始终保持放电针与波纹管表面的距离处于合适的范围；同时也使得压头内胆与吹气孔分离，以向切割部位吹送保护气体，保护气体一方面能够在切割部位形成惰性环境，另一方面从流动空间出口处的环形腔体吹出后具有较高的动能，能够将电弧的热量吹向更远的地方，并且在越接近波谷位置时，流动空间的出口越小，对热量的输送能力越强，更利于提升波谷位置的切割效果；因此，通过采用上述波纹管电弧切割装置，能够实现放电针与待切割部位的随动，利用现有的切割台就能对波纹管进行切割，能够降低对切割台的性能要求，同时压头外壳和压头内胆都能对放电针进行防护，能够避免放电针因碰撞发生损坏，并且通过吹送保护气，能够降低放电针和波纹管的氧化腐蚀，有利于提升设备的使用寿命和产品的质量。
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1.一种波纹管电弧切割装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述固定板（10）上还设有滑杆螺栓（13），所述滑杆螺栓（13）穿过所述压头外壳（20）并与所述固定板（10）连接，以将所述压头外壳（20）固定在所述固定板（10）上；所述压头内胆（30）上设有限位板（32），所述限位板（32）上设有滑孔，所述滑杆螺栓（13）穿过所述滑孔，使得所述压头内胆（30）在所述滑杆螺栓（13）上滑动。
3.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述第一避让孔（11）和第二避让孔（31）的孔径均大于所述放电针（60）的外径，使得所述第一避让孔（11）和第二避让孔（31）与所述放电针（60）之间形成气流通道。
4.如权利要求3所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述压头内胆（30）顶部设有排气缺口（33）；所述放电针（60）通过支架（61）固定在所述第二避让孔（31）内；所述放电针（60）通过柔性导线（62）与供电模块连接。
5.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述弹性件（50）
6.如权利要求5所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述压力调节组件（51）包括顶推螺栓，所述固定板（10）中部设有与所述顶推螺栓配合的螺纹孔，所述顶推螺栓顶部与所述弹性件（50）抵接，且中部设有所述第一避让孔（11），所述第一避让孔（11）为内六角孔。
7.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述波纹管电弧切割装置还包括吸尘组件（70），所述固定板（10）外周设有用于连接吸尘组件（70）的吸尘连接结构（12），所述吸尘组件（70）与所述固定板（10）通过所述吸尘连接结构（12）连接。
8.如权利要求7所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述吸尘连接结构（12）包括设在所述固定板（10）上的螺孔；所述吸尘组件（70）包括罩设在所述压头外壳（20）外部的吸尘罩或设在所述压头外壳（20）一侧的吸尘管，吸尘罩或吸尘管通过紧固螺栓固定在所述螺孔上。
9.如权利要求2所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述压头外壳（20）顶部、所述压头内胆（30）的中部和上部均为锥壳结构；所述密封组件（40）与所述弹性件（50）为一体构件；所述压头外壳（20）与所述固定板（10）之间、所述吹气孔（21）与所述压头内胆（30）之间、所述滑杆螺栓（13）与所述压头外壳（20）之间均设有密封圈（23）。
10.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于，所述波纹管电弧切割装置还包括切割台、供电模块和供风组件，所述固定板（10）设在所述切割台，供电模块与所述放电针（60）连接，所述供风组件与所述压头外壳（20）的进气孔（22）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管电弧切割装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述固定板（10）上还设有滑杆螺栓（13），所述滑杆螺栓（13）穿过所述压头外壳（20）并与所述固定板（10）连接，以将所述压头外壳（20）固定在所述固定板（10）上；所述压头内胆（30）上设有限位板（32），所述限位板（32）上设有滑孔，所述滑杆螺栓（13）穿过所述滑孔，使得所述压头内胆（30）在所述滑杆螺栓（13）上滑动。
3.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述第一避让孔（11）和第二避让孔（31）的孔径均大于所述放电针（60）的外径，使得所述第一避让孔（11）和第二避让孔（31）与所述放电针（60）之间形成气流通道。
4.如权利要求3所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述压头内胆（30）顶部设有排气缺口（33）；所述放电针（60）通过支架（61）固定在所述第二避让孔（31）内；所述放电针（60）通过柔性导线（62）与供电模块连接。
5.如权利要求1所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述弹性件（50）上还设有压力调节组件（51），用以调节压头内胆（30）与吹气孔（21）分离所需要的压力。
6.如权利要求5所述的波纹管电弧切割装置，其特征在于：所述压力调节组件（51）包括顶推螺栓，所述固定板（10）中部设有与所述顶推螺栓配合的螺纹孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，
申请(专利权)人：河北时代天一管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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