一种混剪设备制造技术

技术编号:40251334 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术公开了一种混剪设备,包括底板、加工管道、第一螺杆和驱动电机,所述加工管道和驱动电机固定设置在所述底板上,所述第一螺杆设置在所述加工管道内,所述驱动电机和所述第一螺杆固定连接用于驱动所述第一螺杆转动;所述第一螺杆包括多组推进段和剪切段,所述推进段和剪切段相互间隔设置;所述推进段由多组推进螺纹模块组合而成,所述剪切段由多组剪切螺纹模块组合而成。本技术能够该混剪设备能够进行在线混剪并连续加工,提高了对物料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及种混剪设备,特别涉及一种混剪设备。


技术介绍

1、混剪设备主要是依靠电机驱动螺杆旋转产生的压力和剪切力来对物料进行加工,螺杆对物料剪切的同时还将物料向前推进,直至其排出混剪设备。

2、现有的混剪设备中剪切头或者剪切杆形式较为单一,剪切螺纹模块较少,剪切间距相对较小,单位时间内,物料行进的距离短,导致对大分子胶体物料的加工效率低,因此对于这种材料的溶解加工多采用釜式或罐式进行批次性的加工。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种混剪设备,该混剪设备能够进行在线混剪并连续加工,提高了对物料的加工效率。

2、本技术通过以下技术方案实现:

3、一种混剪设备,包括底板、加工管道、第一螺杆和驱动电机,所述加工管道和驱动电机固定设置在所述底板上,所述第一螺杆设置在所述加工管道内,所述驱动电机和所述第一螺杆固定连接用于驱动所述第一螺杆转动;

4、所述第一螺杆包括多组推进段和剪切段,所述推进段和剪切段相互间隔设置;

5、所述推进段由多组推进螺纹模块组合而成,所述剪切段由多组剪切螺纹模块组合而成。

6、进一步的,所述推进段的推进螺纹模块的螺距d1为36-112mm,所述剪切段的剪切螺纹模块的螺距d2为22-96mm。

7、进一步的,所述混剪设备还包括电磁红外加热器,所述电磁红外加热器设置在所述加工管道外侧,且所述电磁红外加热器电连接控制器用于给所述加工管道加热。

8、进一步的,所述混剪设备还包括和所述控制器电连接的第一温度传感器,所述第一温度传感器设置在所述加工管道内用于监测加工管道内部温度。

9、进一步的,所述混剪设备还包括保温套,所述保温套设置在所述电磁红外加热器外侧。

10、进一步的,所述混剪设备还包括和所述控制器电连接的第二温度传感器,所述第二温度传感器设置在所述保温套内用于监测所述保温套的温度。

11、进一步的,所述加工管道的排出口处设置有压力传感器,所述压力传感器和控制器电连接。

12、进一步的,所述底板包括底座以及固定在所述底座上的安装板,所述驱动电机固定在所述安装板上。

13、进一步的,所述底板还包括固定在所述底座上的第一支撑架,所述加工管道固定在所述第一支撑架上方。

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、第一螺杆通过推进段和剪切段相互间隔设置,推进段可以极快地将不同种物料混合起来,通过剪切段对其剪切,推进段内推进螺纹模块的螺纹间距大,单位时间内推动物料行进的距离长,提高了对物料的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种混剪设备,其特征在于,包括底板(500)、加工管道(101)、第一螺杆(102)和驱动电机(103),所述加工管道(101)和驱动电机(103)固定设置在所述底板(500)上,所述第一螺杆(102)设置在所述加工管道(101)内,所述驱动电机(103)和所述第一螺杆(102)固定连接用于驱动所述第一螺杆(102)转动;

2.根据权利要求1所述的混剪设备,其特征在于,所述推进段(121)的推进螺纹模块(123)的螺距d1为36-112mm,所述剪切段(122)的剪切螺纹模块(124)的螺距d2为22-96mm。

3.根据权利要求1所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括电磁红外加热器(104),所述电磁红外加热器(104)设置在所述加工管道(101)外侧,且所述电磁红外加热器(104)电连接控制器(200)用于给所述加工管道(101)加热。

4.根据权利要求3所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括和所述控制器(200)电连接的第一温度传感器(107),所述第一温度传感器(107)设置在所述加工管道(101)内用于监测加工管道(101)内部温度。

5.根据权利要求3所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括保温套(105),所述保温套(105)设置在所述电磁红外加热器(104)外侧。

6.根据权利要求5所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括和所述控制器(200)电连接的第二温度传感器(108),所述第二温度传感器(108)设置在所述保温套(105)内用于监测所述保温套(105)的温度。

7.根据权利要求3所述的混剪设备,其特征在于,所述加工管道(101)的排出口(110)处设置有压力传感器(106),所述压力传感器(106)和控制器(200)电连接。

8.根据权利要求1所述的混剪设备,其特征在于,所述底板(500)包括底座(501)以及固定在所述底座(501)上的安装板(502),所述驱动电机(103)固定在所述安装板(502)上。

9.根据权利要求8所述的混剪设备,其特征在于,所述底板(500)还包括固定在所述底座(501)上的第一支撑架(503),所述加工管道(101)固定在所述第一支撑架(503)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种混剪设备,其特征在于,包括底板(500)、加工管道(101)、第一螺杆(102)和驱动电机(103),所述加工管道(101)和驱动电机(103)固定设置在所述底板(500)上,所述第一螺杆(102)设置在所述加工管道(101)内,所述驱动电机(103)和所述第一螺杆(102)固定连接用于驱动所述第一螺杆(102)转动;

2.根据权利要求1所述的混剪设备,其特征在于,所述推进段(121)的推进螺纹模块(123)的螺距d1为36-112mm,所述剪切段(122)的剪切螺纹模块(124)的螺距d2为22-96mm。

3.根据权利要求1所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括电磁红外加热器(104),所述电磁红外加热器(104)设置在所述加工管道(101)外侧,且所述电磁红外加热器(104)电连接控制器(200)用于给所述加工管道(101)加热。

4.根据权利要求3所述的混剪设备,其特征在于,所述混剪设备(100)还包括和所述控制器(200)电连接的第一温度传感器(107),所述第一温度传感器(107)设置在所述加工管道(101)内用于监...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋陈中科束磊朱晴陈新平
申请(专利权)人:江苏艾聚健康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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