一种高速水箱拔丝机制造技术

本技术公开了一种高速水箱拔丝机，涉及拔丝设备技术领域。本技术包括机体，机体水箱内部靠近驱动机箱的一侧传动连接有第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊；第一拉丝辊包括驱动齿轮，驱动齿轮的端面通过连接杆与拉丝辊体固定，拉丝辊体的外侧面开设有绕线槽，绕线槽的内部开设有延伸水孔，驱动齿轮、连接杆以及拉丝辊体的内部活动连接有连接水管和泄水水管，连接水管的非连接端与泄水水管固定且互通，泄水水管上开设有泄水口。本技术可利用水孔与绕线槽一一对应以及泄水水管上泄水口定距开口的设置，使水以涌出式的方式，作用在拉丝的线材上，减少水的使用，且辊体间错位的设置，可避免拉丝辊之间的遮挡，更利于拉丝时的布线操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拔丝设备，具体涉及一种高速水箱拔丝机。

技术介绍

1、水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化，最后将钢丝拉到所需的规格，适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。

2、目前的高速水箱拔丝机在使用过程中，由于拉丝辊均置于水箱的内部，而辊体之间又相互遮挡限制，因此在进行拉丝前的布线时会比较麻烦，生产前的准备工作耗时较长，且目前的高速水箱拉丝机执行拉丝操作时，其一般是通过水管对拉丝辊上的线材直接进行浇灌，所需的水较多，比较浪费水资源。

技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种高速水箱拔丝机，包括机体，所述机体水箱的边框上固定连接有引导辊，所述机体水箱内部靠近驱动机箱的一侧传动连接有第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊；

3、所述第一拉丝辊包括与机体内部驱动机构传动连接的驱动齿轮和转动连接在机体水箱内部的拉丝辊体，所述驱动齿轮的一端面通过连接杆与拉丝辊体固定连接，所述拉丝辊体的外侧面等距开设有绕线槽，所述绕线槽的内部均开设有向拉丝辊体轴芯位置延伸水孔，所述水孔在绕线槽的内部沿拉丝辊体的轴芯环形阵列分布，所述驱动齿轮、连接杆以及拉丝辊体的内部开设有贯通的中心管孔，且管孔内分别活动连接有连接水管和泄水水管，所述连接水管的非连接端与泄水水管固定连接且互通，所述泄水水管管体的上侧开设有泄水口。

4、进一步地，所述泄水水管通过泄水口与水孔连通。

5、进一步地，所述连接水管贯出机体的一端固定连接有法兰，并通过法兰和螺栓在机体的贯出面与机体固定连接。

6、进一步地，所述第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊均设置有驱动齿轮、拉丝辊体、绕线槽、水孔、连接水管、泄水水管以及泄水口。

7、进一步地，所述第一拉丝辊和第三拉丝辊中的拉丝辊体侧面开设的绕线槽仅占第二拉丝辊的二分之一。

8、进一步地，所述第一拉丝辊和第三拉丝辊中的拉丝辊体侧面开设的绕线槽设置的数量相同、反向相反。

9、进一步地，所述第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊在机体水箱的内壁上呈一定角度倾斜设置，且在机体水箱的内壁上由中轴线对称分布。

10、本技术的有益效果如下：

11、1、本技术通过在第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊上设置驱动齿轮、拉丝辊体、绕线槽、水孔、连接水管、泄水水管以及泄水口，可利用水孔与绕线槽一一对应以及泄水水管上泄水口定距开口的设置，使水以涌出式的方式，作用在拉丝的线材上，与目前的浇灌式的方式相比，其在满足拉丝作业需求的同时，可大大减少对于水的利用，避免了大量水的浪费。

12、2、本技术通过第一拉丝辊、第二拉丝辊和第三拉丝辊在机体内部对称且错位的结构设置，不仅可在两个辊距内，大大延长拉丝的距离，增加拉丝的线程，更利于保证拉丝的效果，而且可避免拉丝辊之间的影响，使拉丝辊体之间充分展露，更利于拉丝时的布线操作，大大提升拉丝前准备工作的便利性。

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【技术保护点】

1.一种高速水箱拔丝机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)水箱的边框上固定连接有引导辊(5)，所述机体(1)水箱内部靠近驱动机箱的一侧传动连接有第一拉丝辊(2)、第二拉丝辊(3)和第三拉丝辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述泄水水管(2031)通过泄水口(2032)与水孔(2022)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述连接水管(203)贯出机体(1)的一端固定连接有法兰，并通过法兰和螺栓在机体(1)的贯出面与机体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(2)、第二拉丝辊(3)和第三拉丝辊(4)均设置有驱动齿轮(201)、拉丝辊体(202)、绕线槽(2021)、水孔(2022)、连接水管(203)、泄水水管(2031)以及泄水口(2032)。

5.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(2)和第三拉丝辊(4)中的拉丝辊体(202)侧面开设的绕线槽(2021)仅占第二拉丝辊(3)的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(2)和第三拉丝辊(4)中的拉丝辊体(202)侧面开设的绕线槽(2021)设置的数量相同、反向相反。

7.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(2)、第二拉丝辊(3)和第三拉丝辊(4)在机体(1)水箱的内壁上呈一定角度倾斜设置，且在机体(1)水箱的内壁上由中轴线对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种高速水箱拔丝机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)水箱的边框上固定连接有引导辊(5)，所述机体(1)水箱内部靠近驱动机箱的一侧传动连接有第一拉丝辊(2)、第二拉丝辊(3)和第三拉丝辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述泄水水管(2031)通过泄水口(2032)与水孔(2022)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述连接水管(203)贯出机体(1)的一端固定连接有法兰，并通过法兰和螺栓在机体(1)的贯出面与机体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速水箱拔丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(2)、第二拉丝辊(3)和第三拉丝辊(4)均设置有驱动齿轮(201)、拉丝辊体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏君，
申请(专利权)人：河北好爱喜钢纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：