【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反击破碎机辅助组件领域，具体涉及一种破碎机反击板结构。
技术介绍
1、反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，现有的反击式破碎机，其反击板通常设置在内腔中，同时反击式破碎机的转子上设置有若干个板锤，板锤与反击板的反击块之间形成有用于压碎物料的工作空间，以此来对物料进行粉碎处理，但是目前破碎机的反击板在设置过程中，其反击板的反击块通常是采用加装螺栓或焊接的方式固定在反击板的衬板上，这就造成了后续当某块反击块磨损严重需要更换时，需要将整个反击板一同拆出后对对应的反击块进行拆除进行更换，工作量较大且操作起来很不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种破碎机反击板结构，通过安装座与安装槽垂向滑动配合后横向穿插加装对拉螺杆的方式来将整行的多个反击块均可拆卸的固定在反击板衬板前部，需要更换时仅需拧下锁紧螺母抽出对拉螺杆后便可通过安装座脱出安装槽的方式将对应的反击块取下更换，更换方式简单易操作，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种破碎机反击板结构，包括基座、反击板衬板和反击块，所述基座的长度方向沿横向设置，所述基座的前面设置有多行组合组件，所述基座通过每行的所述组合组件可拆卸固定有多个反击块，且每行的多个所述反击块在横向上均布
4、所述基座的背面两侧均安装设置有拆装组件，所述拆装组件部分固定在所述反击板衬板的背面两侧，且所述反击板衬板通过所述拆装组件与所述基座可拆卸连接在一起。
5、作为优选，所述反击块的背面均贴附在所述反击板衬板前面。
6、作为优选，所述基座背面上下的两侧位置均固定有用以安装在破碎机内的连接铰耳座。
7、作为优选，所述反击块的前面皆均布的固定有多个耐磨凸起。
8、作为优选，所述组合组件均包括安装槽、安装座和对拉螺杆，每行所述安装槽和所述安装座的数量均为多个，所述安装座与所述反击块分别对应且垂向固定在对应的所述反击块背面，所述安装槽均在所述反击板衬板的前面沿垂向向内开设，且所述安装槽与所述安装座一一对应并沿所述安装槽的开设垂向滑动配合，所述对拉螺杆的数量与所述组合组件的行数一致，所述对拉螺杆均以横向滑动配合的方式依次穿过同行的所述安装座且两端分别露出所述反击板衬板两侧，每根所述对拉螺杆伸出所述反击板衬板两侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母。
9、作为优选，所述安装座和所述安装槽均为矩形槽。
10、作为优选，所述拆装组件均包括插块和固定套，所述反击板衬板背面的两侧位置均沿纵向竖直固定有所述插块，且两侧位置的所述插块均沿横向开设有限位孔，所述固定套分别固定在所述基座的背面两侧且与所述插块一一对照，所述固定套均沿纵向开设有插槽，所述基座在所述插槽的位置均沿纵向开设有配合槽，且所述插块均以滑动配合的方式穿过对应的所述配合槽并进入到所述插槽，两侧位置的所述固定套彼此远离的侧端面均沿横向开设有安装孔，且所述安装孔均与对应的所述限位孔横向同轴对照，所述安装孔均同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定套的侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定套侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧的两端分别与对应的所述手柄和所述固定套侧端面固定连接。
11、作为优选，所述插块为矩形块，所述插槽和所述配合槽均为矩形槽。
12、作为优选，所述插槽在纵向上均为通槽，且所述反击板衬板的背面与所述基座的前面贴合接触。
13、作为优选，所述手柄表面均开设有防滑纹，且所述手柄与所述限位杆均通过螺纹配合的方式组合连接。
14、采用上述一种破碎机反击板结构，具体在设置的过程中，由于初始时，所述插块与所述插槽纵向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述插块无法脱出所述插槽，从而此时所述反击板衬板通过所述拆装组件被可拆卸的固定在所述基座的前面，具体使用的过程中，通过所述反击块前部与破碎机转子的板锤之间形成用于压碎物料的工作空间，以此来通过转子旋转的方式破碎物料，同时通过所述反击块表面均布的所述耐磨凸起，能够反击破碎的过程中提升对物料的破碎效果，而后续需要拆下所述反击块进行更换时，停机后将所述反击板衬板拆离所述基座并取出破碎机内部，操作时，两人分别手持两侧所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述手柄的外拉即可拿住所述反击板衬板使所述插块沿纵向脱出对应的所述插槽及所述配合槽，所述反击板衬板随即与所述基座分开，所述反击板衬板取出后，拧松待更换的所述反击块对应的所述对拉螺杆两端的所述锁紧螺母并直至拧下，后完全抽出所述对拉螺杆后即可将对应位置的所述反击块通过所述安装座滑移脱出所述安装槽的方式取下，取下后将新的所述反击块的所述安装座与对应位置的所述安装槽纵向对照后滑入，保持同行所有的所述反击块的所述安装座均与对应的所述安装槽纵向滑动配合，然后拿起所述对拉螺杆从所述反击板衬板的一侧穿插进入并依次穿过同行所有的所述安装座并直至另一端露出所述反击板衬板的另一侧，之后再次在所述对拉螺杆的两端均加装所述锁紧螺母并直至将所述锁紧螺母均压紧在所述反击板衬板对应的侧端面，以此来完成所述反击块的更换，后将所述反击板衬板送入破碎机内并使所述插块与所述插槽再次分别纵向对照后滑入，同时两人分别再次手持两侧所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述插块的纵向滑移，当推动所述反击板衬板带动所述插块均纵向滑移至所述反击板衬板的背面与所述基座的前面贴合接触时，此时则表示所述限位杆与所述限位孔分别横向对照，则松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆均插入对应的所述限位孔，以此来完成所述反击板衬板在所述基座前部的再次组合固定，如此通过所述安装座与所述安装槽垂向滑动配合后横向穿插加装所述对拉螺杆的方式能够将整行的多个所述反击块均可拆卸的固定在所述反击板衬板前部，需要更换时仅需拧下所述锁紧螺母抽出所述对拉螺杆后便可通过所述安装座脱出所述安装槽的方式将对应的所述反击块取下更换，更换方式简单易操作，减少了更换所述反击块的工作量，同时通过所述插块与所述插槽纵向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述反击板衬板可拆卸的固定在所述基座的前部，仅需所述外拉限位杆脱出所述限位孔后便可使所述插块纵向脱出所述插槽而将所述反击板衬板与所述基座分别，所述反击板衬板与所述基座的拆装组合方式简单易操作，便于将所述反击板衬板与所述基座分开后拆出破碎机对所述反击块进行更换。
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【技术保护点】
1.一种破碎机反击板结构，包括基座(1)、反击板衬板(2)和反击块(3)，其特征在于：所述基座(1)的长度方向沿横向设置，所述基座(1)的前面设置有多行组合组件(4)，所述基座(1)通过每行的所述组合组件(4)可拆卸固定有多个反击块(3)，且每行的多个所述反击块(3)在横向上均布设置；
2.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述反击块(3)的背面均贴附在所述反击板衬板(2)前面。
3.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述基座(1)背面上下的两侧位置均固定有用以安装在破碎机内的连接铰耳座(101)。
4.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述反击块(3)的前面皆均布的固定有多个耐磨凸起(301)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述组合组件(4)均包括安装槽(401)、安装座(404)和对拉螺杆，每行所述安装槽(401)和所述安装座(404)的数量均为多个，所述安装座(404)与所述反击块(3)分别对应且垂向固定在对应的所述反击块(3)背面，
6.根据权利要求5所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述安装座(404)和所述安装槽(401)均为矩形槽。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述拆装组件(5)均包括插块(506)和固定套(502)，所述反击板衬板(2)背面的两侧位置均沿纵向竖直固定有所述插块(506)，且两侧位置的所述插块(506)均沿横向开设有限位孔(509)，所述固定套(502)分别固定在所述基座(1)的背面两侧且与所述插块(506)一一对照，所述固定套(502)均沿纵向开设有插槽(505)，所述基座(1)在所述插槽(505)的位置均沿纵向开设有配合槽(501)，且所述插块(506)均以滑动配合的方式穿过对应的所述配合槽(501)并进入到所述插槽(505)，两侧位置的所述固定套(502)彼此远离的侧端面均沿横向开设有安装孔(508)，且所述安装孔(508)均与对应的所述限位孔(509)横向同轴对照，所述安装孔(508)均同轴滑动配合有限位杆(507)，且两侧位置的所述限位杆(507)彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔(509)横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆(507)彼此远离的外端均伸出对应所述固定套(502)的侧端面且同轴固定有手柄(503)，所述限位杆(507)位于对应所述手柄(503)和所述固定套(502)侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(504)，且所述弹簧(504)的两端分别与对应的所述手柄(503)和所述固定套(502)侧端面固定连接。
8.根据权利要求7所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述插块(506)为矩形块，所述插槽(505)和所述配合槽(501)均为矩形槽。
9.根据权利要求8所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述插槽(505)在纵向上均为通槽，且所述反击板衬板(2)的背面与所述基座(1)的前面贴合接触。
10.根据权利要求8或9所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述手柄(503)表面均开设有防滑纹，且所述手柄(503)与所述限位杆(507)均通过螺纹配合的方式组合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种破碎机反击板结构，包括基座(1)、反击板衬板(2)和反击块(3)，其特征在于：所述基座(1)的长度方向沿横向设置，所述基座(1)的前面设置有多行组合组件(4)，所述基座(1)通过每行的所述组合组件(4)可拆卸固定有多个反击块(3)，且每行的多个所述反击块(3)在横向上均布设置；
2.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述反击块(3)的背面均贴附在所述反击板衬板(2)前面。
3.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述基座(1)背面上下的两侧位置均固定有用以安装在破碎机内的连接铰耳座(101)。
4.根据权利要求1所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述反击块(3)的前面皆均布的固定有多个耐磨凸起(301)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述组合组件(4)均包括安装槽(401)、安装座(404)和对拉螺杆，每行所述安装槽(401)和所述安装座(404)的数量均为多个，所述安装座(404)与所述反击块(3)分别对应且垂向固定在对应的所述反击块(3)背面，所述安装槽(401)均在所述反击板衬板(2)的前面沿垂向向内开设，且所述安装槽(401)与所述安装座(404)一一对应并沿所述安装槽(401)的开设垂向滑动配合，所述对拉螺杆的数量与所述组合组件(4)的行数一致，所述对拉螺杆均以横向滑动配合的方式依次穿过同行的所述安装座(404)且两端分别露出所述反击板衬板(2)两侧，每根所述对拉螺杆伸出所述反击板衬板(2)两侧的部分均同轴啮合有锁紧螺母(402)。
6.根据权利要求5所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：所述安装座(404)和所述安装槽(401)均为矩形槽。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述一种破碎机反击板结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立翠，杨乐天，
申请(专利权)人：洛阳百力克矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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