【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板检测领域，尤其涉及一种pcb板线路自动检测装置的探针机构。
技术介绍
1、现在的pcb线路板大多都是自动化生产，具有生产效率高的特点。线路板生产后，需要对其进行内部的电路进行检测，以保证电路的正常导通。
2、传统的pcb线路板检测以人工为主，把探针直接连接在机构上，探针与机构之间为硬连接，无法进行微调，也没有缓冲机构。该结构下，对探针的损坏非常大，严重缩短探针的使用寿命，同时存在检测不准确的问题；其次，对pcb线路板采用人工检测，不仅检测的效率低，线路板好坏的区分也麻烦，而且消耗的人力、物力和时间较大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种pcb板线路自动检测装置的探针机构，能够适用于自动化装置的检测，同时能够实现粗定位以及缓冲功能，有效的保护了检测探针，延长其使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种pcb板线路自动检测装置的探针机构，其特征在于，包括：
4、第二转台；
5、中间件，连接于第二转台的转盘上随转盘转动；
6、探针检测组件，具有连接于中间件上的第一弹性连接组件和连接于第一弹性连接组件底部的检测探针；以及
7、粗定位组件，具有连接于中间件上的第二弹性连接组件和连接于第二弹性连接组件上的检测杆，所述检测杆的下端低于检测探针下端的检测端。
8、优选的，所述第一弹性连接组件包括第一连接套、第一压力传感器、第一弹簧和探针连接
9、所述第一连接套的上端固定于中间件上；
10、所述第一压力传感器位于第一连接套内；
11、所述探针连接座的上端配合在第一连接套内，并且能够上下移动，下端供检测探针安装；
12、所述第一弹簧设置于第一连接套内，上端支撑于第一压力传感器，下端支撑于探针连接座的上端。
13、优选的，所述粗定位组件具有两组，分别位于探针检测组件的两侧，每组粗定位组件均包括第二连接套、第二压力传感器和第二弹簧；
14、所述第二连接套的上端固定于中间件上；
15、所述第二压力传感器位于第二连接套内；
16、所述检测杆的上端配合在第二连接套内，并且能够上下移动，下端延伸至第二连接套的外部，并且位于检测探针的下方；
17、所述第二弹簧设置于第二连接套内，上端支撑于第二压力传感器，下端支撑于检测杆的上端。
18、优选的，所述探针机构还包括有摄像头组件，所述摄像头组件连接于中间件上，并且与检测探针对应。
19、优选的，所述摄像头组件包括安装板和摄像头，所述安装板的其中一侧边上成型有安装管，安装板通过安装管套装在中间件上，然后通过顶丝固定。
20、本技术的优点为：能够装配在pcb板线路自动检测装置上适应自动化检测，检测过程中，通过第一弹性连接组件、检测杆和第二弹性连接组件实现粗定位以及缓冲功能，有效的保护了检测探针，延长其使用寿命。
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1.一种PCB板线路自动检测装置的探针机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的PCB板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述第一弹性连接组件包括第一连接套、第一压力传感器、第一弹簧和探针连接座；
3.根据权利要求1所述的PCB板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述粗定位组件具有两组，分别位于探针检测组件的两侧，每组粗定位组件均包括第二连接套、第二压力传感器和第二弹簧；
4.根据权利要求1所述的PCB板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述探针机构还包括有摄像头组件，所述摄像头组件连接于中间件上，并且与检测探针对应。
5.根据权利要求4所述的PCB板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述摄像头组件包括安装板和摄像头，所述安装板的其中一侧边上成型有安装管，安装板通过安装管套装在中间件上，然后通过顶丝固定。
【技术特征摘要】
1.一种pcb板线路自动检测装置的探针机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的pcb板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述第一弹性连接组件包括第一连接套、第一压力传感器、第一弹簧和探针连接座；
3.根据权利要求1所述的pcb板线路自动检测装置的探针机构，其特征是：所述粗定位组件具有两组，分别位于探针检测组件的两侧，每组粗定位组件均包括第二连接套、第二压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海根，郑盛忠，刘水华，张凯，陈清华，
申请(专利权)人：浙江清华长三角研究院，
类型：新型
国别省市：
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