【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体是一种用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备。
技术介绍
1、等离子堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温，由送粉器向焊枪供粉，等离子弧将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随焊枪和工件的相对移动，等离子弧离开后自激冷却，液态合金逐渐凝固，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。通常用来修复磨损和崩裂部分。作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。
2、螺旋推进器广泛应用在多种行业中，例如砖厂砖机铰刀、固液分离离心机的内部螺旋送料器、挤出机的推进螺杆等等。螺旋推进器所处的工作环境一般较恶劣，通常在酸碱性生产环境中工作，表面接触的物料包括硬质和粘稠类的，且所运输物料粒度不均匀，常具有腐蚀性。长期送料过程中，螺旋推进器的表面会被摩擦和腐蚀，酸碱性条件也会产生电化学腐蚀等等。如果螺旋推进器密封性能不好，经常会导致部分零部件严重磨损，运输故障频发，降低其运输效率及使用寿命。
3、当前的螺旋推进器的推料面的耐磨、耐腐蚀堆焊均是由工人手工堆焊的，很难实现自动化表面堆焊。主要原因如下：一是由于推进器的大小不一，试用的产品长度大小变化从几十厘米到十几米均有，差别较大；二是推进器叶面的端面外径大小变化不一；三是螺旋叶片采用焊接工艺焊到中心柱上，螺旋推进面的表面高低曲线变化较大，具有远超焊接精度的需求。因此，为了提高产品焊接质量，焊接效率，减轻工人劳动强度，有必要制造一种可以克服上述困难，而实现自动堆焊的设
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种熔覆速度快、生产效率高的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，包括操作机立柱、辅助顶针机构、滑动架、横向焊枪进给模组、旋转平台、底座、等离子粉末堆焊机、控制台；所述操作机立柱的正面设置有两组升降滑轨，所述辅助顶针机构和滑动架均通过所述升降滑轨设置于所述操作机立柱上，所述横向焊枪进给模组滑动设置在所述滑动架上；所述立柱的前侧放置有旋转平台，所述旋转平台旁边放置有控制台，所述立柱旁边放置有等离子粉末堆焊机，所述立柱背部还设置有爬梯。
4、进一步地，所述横向焊枪进给模组前端设置有机械跟踪机构，所述机械跟踪机构包括探测滚轮、横移滑轨、弹簧和滑动托板，所述探测滚轮固定安装在滑动托板上部，所述横移滑轨设置有两侧且安装在滑动托板的内部，所述弹簧安装在两组横移滑轨中间。
5、进一步地，所述横向焊枪进给模组一侧设置有送粉器。
6、进一步地，所述滑动托板上设置有摆动器。
7、进一步地，所述摆动器上设置有等离子堆焊枪。
8、进一步地，所述立柱上设置有竖拖链，且所述竖拖链的端部延伸至立柱的背部；所述横向焊枪进给模组上设置有横拖链，且所述横拖链的端部延伸至横向焊枪进给模组的底部。
9、进一步地，所述旋转平台的上的中心位置设置有三爪卡盘。
10、进一步地，所述横向焊枪进给模组的前端端部设置有工业相机。
11、进一步地，所述控制台上设置有监控显示器。
12、进一步地，所述立柱与旋转平台均安装在底座的上部。
13、现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术可以将工件通过三爪卡盘进行夹持固定，通过辅助顶针机构对工件进行压紧定位；工件旋转过程中，通过机械跟踪机构跟踪螺旋叶片边缘直径的变化，高低弧压跟踪叶片螺距的变化，实现螺旋推进器的全自动化堆焊。熔覆速度快，生产效率高。通过在螺旋推进器螺旋推料面上堆焊合金粉末，提高了螺旋推进器叶片的抗擦伤、抗腐蚀、抗冲蚀及抗高温等综合性能，提高了螺旋推进器的使用寿命。
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1.一种用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：包括操作机立柱(1)、辅助顶针机构(3)、滑动架(4)、横向焊枪进给模组(5)、旋转平台(6)、底座(7)、等离子粉末堆焊机(8)、控制台(9)；所述操作机立柱(1)的正面设置有两组升降滑轨(2)，所述辅助顶针机构(3)和滑动架(4)均通过所述升降滑轨(2)设置于所述操作机立柱(1)上，所述横向焊枪进给模组(5)滑动设置在所述滑动架(4)上；所述立柱(1)的前侧放置有旋转平台(6)，所述旋转平台(6)旁边放置有控制台(9)，所述立柱(1)旁边放置有等离子粉末堆焊机(8)，所述立柱(1)背部还设置有爬梯(10)。
2.根据权利要求1所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述横向焊枪进给模组(5)前端设置有机械跟踪机构，所述机械跟踪机构包括探测滚轮(11)、横移滑轨(12)、弹簧(13)和滑动托板(16)，所述探测滚轮(11)固定安装在滑动托板(16)上部，所述横移滑轨(12)设置有两侧且安装在滑动托板(16)的内部，所述弹簧(13)安装在两组横移滑轨(12)中间。
3.根据权
4.根据权利要求2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述滑动托板(16)上设置有摆动器(17)。
5.根据权利要求4所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述摆动器(17)上设置有等离子堆焊枪(14)。
6.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述立柱(1)上设置有竖拖链，且所述竖拖链的端部延伸至立柱(1)的背部；所述横向焊枪进给模组(5)上设置有横拖链，且所述横拖链的端部延伸至横向焊枪进给模组(5)的底部。
7.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述旋转平台(6)的上的中心位置设置有三爪卡盘(18)。
8.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述横向焊枪进给模组(5)的前端端部设置有工业相机(15)。
9.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述控制台(9)上设置有监控显示器(19)。
10.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述立柱(1)与旋转平台(6)均安装在底座(7)的上部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：包括操作机立柱(1)、辅助顶针机构(3)、滑动架(4)、横向焊枪进给模组(5)、旋转平台(6)、底座(7)、等离子粉末堆焊机(8)、控制台(9)；所述操作机立柱(1)的正面设置有两组升降滑轨(2)，所述辅助顶针机构(3)和滑动架(4)均通过所述升降滑轨(2)设置于所述操作机立柱(1)上，所述横向焊枪进给模组(5)滑动设置在所述滑动架(4)上；所述立柱(1)的前侧放置有旋转平台(6)，所述旋转平台(6)旁边放置有控制台(9)，所述立柱(1)旁边放置有等离子粉末堆焊机(8)，所述立柱(1)背部还设置有爬梯(10)。
2.根据权利要求1所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述横向焊枪进给模组(5)前端设置有机械跟踪机构，所述机械跟踪机构包括探测滚轮(11)、横移滑轨(12)、弹簧(13)和滑动托板(16)，所述探测滚轮(11)固定安装在滑动托板(16)上部，所述横移滑轨(12)设置有两侧且安装在滑动托板(16)的内部，所述弹簧(13)安装在两组横移滑轨(12)中间。
3.根据权利要求1或2所述的用于螺旋推进器螺旋推料面的自动化堆焊设备，其特征在于：所述横向焊枪进给模组(5)一侧设置有送粉器(20)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，韩涛，陈广运，马洁，
申请(专利权)人：上海多木实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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