【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺柱焊机，具体为一种螺柱焊机的夹持机构。
技术介绍
1、螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机，螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程，螺柱焊具有全截面焊接、标准化作业、效率高和质量可靠等优点，随着该工艺不断的发展已经在工业领域中得到广泛应用。
2、使用螺柱焊机焊接螺柱时需要将螺柱插接在夹头内，但夹头一般均适配于不同外径的螺柱，然而，在插接过程需要调转螺柱焊机的夹头以目视辅助，导致插接螺柱所占据时长过大，焊接螺柱效率极低，基于上述问题，本技术提出能够解决上述问题的一种螺柱焊机的夹持机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺柱焊机的夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺柱焊机的夹持机构，包括：
3、套筒，其具由于一容腔，所述套筒上开设有竖向延伸的第一夹槽，所述第一夹槽与容腔连通；
4、罩板，固接在套筒底部，用于引导螺柱插接在容腔并抵于第一夹槽；
5、轴柱，转动设置于容腔内，所述轴柱连接有轮体，所述轮体上开设有竖向延伸的第二夹槽；
6、动力组件，与轴柱传动连接，用于驱动轮体旋转，使第一夹槽和第二夹槽对接后夹持螺柱。
7、作为本技术一种优选的技术方案，所述罩板为从上至下逐渐外扩的斗状结构。
8、作为本技术一种优选的技术方案，所述第一夹槽和第二夹槽内均贴合有橡胶层，所述橡胶层
9、作为本技术一种优选的技术方案，所述轮体为凸轮，所述第二夹槽位于轮体的凸出顶端。
10、作为本技术一种优选的技术方案，所述套筒上开设有通槽，所述动力组件包括安装在套筒外部的微型电机，所述微型电机输出轴连接有主齿轮，所述轴柱上设置有从齿轮，所述主齿轮通过通槽延伸进容腔与从齿轮啮合。
11、作为本技术一种优选的技术方案，所述套筒上安装有微动开关，所述微动开关与微型电机信号连接，用于控制型电机驱动第二夹槽远离或对接第一夹槽。
12、作为本技术一种优选的技术方案，所述套筒外侧设置有护板，所述护板包覆于微型电机和主齿轮形成隔离。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种螺柱焊机的夹持机构，通过罩板引导螺柱插接在容腔，推动螺柱抵于第一夹槽，再控制动力组件驱动轮体旋转使第一夹槽和第二夹槽对接后夹持螺柱，实现可螺柱快速插接夹持，无需调转方向以目视辅助，操作简单便捷，有效降低插接螺柱所占据的时常，提高了螺柱连接效率。
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1.一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述罩板为从上至下逐渐外扩的斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述第一夹槽和第二夹槽内均贴合有橡胶层，所述橡胶层为设置有若干凸起。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述轮体为凸轮，所述第二夹槽位于轮体的凸出顶端。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述套筒上开设有通槽，所述动力组件包括安装在套筒外部的微型电机，所述微型电机输出轴连接有主齿轮，所述轴柱上设置有从齿轮，所述主齿轮通过通槽延伸进容腔与从齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述套筒上安装有微动开关，所述微动开关与微型电机信号连接，用于控制型电机驱动第二夹槽远离或对接第一夹槽。
7.根据权利要求6所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述套筒外侧设置有护板，所述护板包覆于微型电机和主齿轮形成隔离。
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述罩板为从上至下逐渐外扩的斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述第一夹槽和第二夹槽内均贴合有橡胶层，所述橡胶层为设置有若干凸起。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特征在于，所述轮体为凸轮，所述第二夹槽位于轮体的凸出顶端。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊机的夹持机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘徐强，张烽烽，陈翠文，
申请(专利权)人：江苏朗翠焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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