System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40247997 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本发明专利技术涉及冷却设备技术领域,且公开了一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,包括冷却装置,所述冷却装置的外侧包含壳体,所述壳体的外侧面等角度固定连通有冷凝管,所述冷凝管的数量为四个,分别位于冷却装置的四面,所述冷凝管的正面固定连通有冷凝箱,所述冷凝箱位于冷却装置的背部,冷凝箱内腔的中部活动安装有叶轮。当需要散热装置对热处理后的合金进行散热时,位于冷凝箱内部的冷却液便会通过冷凝管进入均热管的内部,同时开启叶轮带动冷却液的流动,同时导热柱可将冷凝箱的热量传导至散热箱的内部,此时导热柱即可将热量传导至导热片处,并可通过开启风扇将导热片的热量导出到散热槽处实现散热,从而实现了散热效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却设备,具体为一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置


技术介绍

1、耐热蚀合金主要是合金表面涂覆有一层耐热腐蚀涂层,耐热腐蚀涂层是能耐在熔融碱性金属盐介质中高温腐蚀的涂层。耐热蚀合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的特种合金材料,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,热处理是指材料在固态下,通过加热的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,但是现有的耐热蚀合金进行热处理后,缺少对其进行快速冷却的装置,在现有智能化加工车间内,还是需要人为进行快速冷却,这种方式十分不便,不能满足现有社会的需求,为此本专利技术提供一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,具备散热效果较好、可快速导出热量防止过热、空间紧凑的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,包括冷却装置,所述冷却装置的外侧包含壳体,所述壳体的外侧面等角度固定连通有冷凝管,所述冷凝管的数量为四个,分别位于冷却装置的四面,所述冷凝管的正面固定连通有冷凝箱,所述冷凝箱位于冷却装置的背部,所述冷凝箱内腔的中部活动安装有叶轮,所述冷凝箱的顶端固定连通有注水管,所述壳体的内侧面固定套接有均热管,所述冷凝管与均热管的内部固定连通。

3、优选的,所述冷凝箱的正面固定连通有散热箱,所述冷凝管的中部固定安装有导热柱,所述冷凝管的一端与冷凝箱连通,且导热柱位于冷凝箱内部,所述导热柱贯穿散热箱且位于散热箱的内部。

4、优选的,所述导热柱的外侧面等角度固定安装有位于散热箱内部的导热片,所述散热箱的中部固定安装有位于导热片内侧面的风扇,所述散热箱的正面开设有散热槽。

5、优选的,所述注水管的顶端固定连通有注水口,所述注水口顶端的左右两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间活动安装有位于注水口内部的滤网,所述滤网的两侧延伸有与滑槽相适配的滑块。

6、优选的,所述壳体的外侧面固定套接有固定盘,所述固定盘的正面等角度开设有完全贯穿的固定孔,所述壳体的中部活动安装有主轴。

7、优选的,所述散热箱的底端固定安装有循环管,所述循环管的另一端固定安装有压缩机,所述压缩机的另一端固定连通有冷凝器。

8、一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置的冷却方法,包含以下步骤:

9、第一步:首先通过壳体外侧面固定盘上的固定孔将散热装置悬挂住,其次开启散热装置电源,散热装置启动并带动主轴旋转,此时位于冷凝箱内部的冷却液便会通过冷凝管进入均热管的内部,同时开启叶轮带动冷却液的流动,进而带动均热管内部液体的流动。

10、第二步:此时散热装置所产生的热量即可被均热管进行吸收,并传导至内部的冷却液处,冷却液通过冷凝管传导至冷凝箱处,此时可通过开启压缩机和冷凝器对冷凝箱的内部进行冷却,降低冷却液的温度,实现冷却液的循环使用。

11、第三步:冷凝箱内部的热量可通过导热柱传导至散热箱的内部,此时导热柱即可将热量传导至导热片处,并可通过开启风扇将导热片的热量导出到散热槽处实现散热。

12、本专利技术具备以下有益效果:

13、1、该高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,通过在壳体的外侧面等角度固定连通有冷凝管,同时在冷凝管的正面固定连通有冷凝箱,冷凝箱的内部则固定有叶轮,而在冷凝箱的正面固定连通有散热箱,当需要散热装置对热处理后的合金进行散热时,位于冷凝箱内部的冷却液便会通过冷凝管进入均热管的内部,同时开启叶轮带动冷却液的流动,同时导热柱可将冷凝箱的热量传导至散热箱的内部,此时导热柱即可将热量传导至导热片处,并可通过开启风扇将导热片的热量导出到散热槽处实现散热,从而实现了散热效果较好的优点。

14、2、该高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,通过将均热管固定在壳体的内侧面,并将均热管与散热装置内部的元器件进行接触,此时散热装置所产生的热量即可被均热管进行吸收,并传导至内部的冷却液处,冷却液通过冷凝管传导至冷凝箱处,此时可通过开启压缩机和冷凝器对冷凝箱的内部进行冷却,降低冷却液的温度,实现冷却液的循环使用,并对散热装置内部进行换热操作,从而实现了可快速导出热量防止过热的优点。

15、3、该高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,通过在壳体的外侧面固定有固定盘,并在固定盘的正面开设有固定孔,同时冷凝管和冷凝箱之间固定连通,而冷凝箱与散热箱之间固定连通,在使用时可通过固定盘上所开设的固定孔将散热装置悬挂住,而冷凝管和冷凝箱以及散热箱均设置在散热装置的外侧面,结构较为紧凑,占地面积较小无需分离安装,从而实现了空间紧凑的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,包括冷却装置,所述冷却装置的外侧包含壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外侧面等角度固定连通有冷凝管(5),所述冷凝管(5)的数量为四个,分别位于冷却装置的四面,所述冷凝管(5)的正面固定连通有冷凝箱(6),所述冷凝箱(6)位于冷却装置的背部,所述冷凝箱(6)内腔的中部活动安装有叶轮(7),所述冷凝箱(6)的顶端固定连通有注水管(8),所述壳体(1)的内侧面固定套接有均热管(20),所述冷凝管(5)与均热管(20)的内部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述冷凝箱(6)的正面固定连通有散热箱(14),所述冷凝管(5)的中部固定安装有导热柱(12),所述冷凝管(5)的一端与冷凝箱(6)连通,且导热柱(12)位于冷凝箱(6)内部,所述导热柱(12)贯穿散热箱(14)且位于散热箱(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述导热柱(12)的外侧面等角度固定安装有位于散热箱(14)内部的导热片(13),所述散热箱(14)的中部固定安装有位于导热片(13)内侧面的风扇(16),所述散热箱(14)的正面开设有散热槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述注水管(8)的顶端固定连通有注水口(9),所述注水口(9)顶端的左右两侧均开设有滑槽(10),两个所述滑槽(10)之间活动安装有位于注水口(9)内部的滤网(11),所述滤网(11)的两侧延伸有与滑槽(10)相适配的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述壳体(1)的外侧面固定套接有固定盘(2),所述固定盘(2)的正面等角度开设有完全贯穿的固定孔(3),所述壳体(1)的中部活动安装有主轴(4)。

6.根据权利要求2所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述散热箱(14)的底端固定安装有循环管(17),所述循环管(17)的另一端固定安装有压缩机(18),所述压缩机(18)的另一端固定连通有冷凝器(19)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置的冷却方法,其特征在于:包含以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,包括冷却装置,所述冷却装置的外侧包含壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外侧面等角度固定连通有冷凝管(5),所述冷凝管(5)的数量为四个,分别位于冷却装置的四面,所述冷凝管(5)的正面固定连通有冷凝箱(6),所述冷凝箱(6)位于冷却装置的背部,所述冷凝箱(6)内腔的中部活动安装有叶轮(7),所述冷凝箱(6)的顶端固定连通有注水管(8),所述壳体(1)的内侧面固定套接有均热管(20),所述冷凝管(5)与均热管(20)的内部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述冷凝箱(6)的正面固定连通有散热箱(14),所述冷凝管(5)的中部固定安装有导热柱(12),所述冷凝管(5)的一端与冷凝箱(6)连通,且导热柱(12)位于冷凝箱(6)内部,所述导热柱(12)贯穿散热箱(14)且位于散热箱(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高性能耐热蚀合金热处理用冷却装置,其特征在于:所述导热柱(12)的外侧面等角度固定安装有位于散热箱(14)内部的导热片(13),所述散热箱(14)的中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文红陈小祥
申请(专利权)人:江苏骏茂新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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