【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，尤其涉及一种显示模组与铸件点胶用夹具。
技术介绍
1、当前铸件与lcd显示模组组装，越来越多的项目采用rtv胶点胶贴合。而rtv的点胶效果，对显示面板的亮度影响较大。相应的铸件的点胶夹具的平整度，精度要求也越来越高。常规的铸件点胶夹具，一般采用对铸件外围定位，但铸件的装饰条是塑料件，不仅精度较差，而且夹具与装饰条接触，会造成装饰条划伤导致良率降低。另外铸件的背面凹凸不平，每个部件的高度都不一致，导致夹具难制作，制作出来的夹具平整度也比较差。导致点胶效果差，造成显示面板的亮度不均匀。
2、有鉴于此，急需对现有的点胶夹具进行改进，提高点胶效果，使显示面板能够亮度均匀。
技术实现思路
1、本技术公开一种显示模组与铸件点胶用夹具，用于解决现有技术中，夹具难制作，平整度差导致点胶效果差，造成显示面板的亮度不均匀的问题。
2、为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
3、提供一种显示模组铸件点胶夹具，包括：
4、夹具本体；
5、定位部，设有多个凸出于所述夹具本体设置；
6、支撑部，设有多个凸出于所述夹具本体设置，所述支撑部为可伸缩、可拆卸结构；
7、所述夹具本体上还设有凹槽部。
8、在上述方案中，所述定位部和支撑部在所述夹具本体上呈轴对称分布。
9、在上述方案中，所述定位部为阶梯状。
10、在上述方案中，所述定位部的阶梯包括由下至上设置的第一阶梯和第二阶梯，
11、在上述方案中，所述第一阶梯的高度与所述支撑部的高度大致相同。
12、在上述方案中，所述支撑部上设有外螺纹，所述夹具本体上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合，用于将所述支撑部可伸缩、可拆卸设置在所述夹具本体上。
13、在上述方案中，所述支撑部在所述夹具本体上均匀分布。
14、在上述方案中，所述定位部设置在所述夹具本体靠近外周的位置。
15、在上述方案中，所述支撑部为柱状结构，所述支撑部的支撑面为平面。
16、在上述方案中，所述夹具本体的侧面部分区域向内凹陷形成避让部。
17、本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
18、支撑部和定位部凸出于夹具本体设置，对铸件由面支撑改为点支撑定位，有利于提升点胶面的平整度；选取铸件精度高的部位来对应设置定位部，提升定位精度；夹具本体与铸件之间减少接触，降低了划伤的风险，因此提升了点胶效果，保证了显示面板的亮度均匀。
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1.一种显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部和支撑部在所述夹具本体上呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部为阶梯状。
4.根据权利要求3所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部的阶梯包括由下至上设置的第一阶梯和第二阶梯，其中，所述第一阶梯的上表面和所述第二阶梯的侧面配合用于定位。
5.根据权利要求4所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述第一阶梯的高度与所述支撑部的高度大致相同。
6.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部上设有外螺纹，所述夹具本体上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹配合，用于将所述支撑部可伸缩、可拆卸设置在所述夹具本体上。
7.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部在所述夹具本体上均匀分布。
8.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部设置在所述
9.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述支撑部为柱状结构，所述支撑部的支撑面为平面。
10.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述夹具本体的侧面部分区域向内凹陷形成避让部。
...【技术特征摘要】
1.一种显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部和支撑部在所述夹具本体上呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部为阶梯状。
4.根据权利要求3所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述定位部的阶梯包括由下至上设置的第一阶梯和第二阶梯，其中，所述第一阶梯的上表面和所述第二阶梯的侧面配合用于定位。
5.根据权利要求4所述的显示模组与铸件点胶用夹具，其特征在于，所述第一阶梯的高度与所述支撑部的高度大致相同。
6.根据权利要求1所述的显示模组与铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，余立富，李奕辉，苏建文，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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