聚羧酸高性能减水剂加料装置制造方法及图纸

技术编号:40247725 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本技术涉及混凝土生产技术领域,具体为一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部固定安装有密封顶盖,所述反应釜底部的四角均固定安装有支撑腿,所述反应釜底端的中部固定安装有放料阀,所述密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定连接有主搅拌轴。该聚羧酸高性能减水剂加料装置,通过在密封顶盖上设置若干电动伸缩杆,并在电动伸缩杆输出轴上设置导液环与导液管,在对减水剂添加时,通过不同位置的电动伸缩杆将不同的导液环、导液管移动至不同高度,计量泵沿分散歧管、连接软管将减水剂沿导液管导出,可将减水剂分散添加至物料的不同高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产,具体为一种聚羧酸高性能减水剂加料装置


技术介绍

1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。

2、现有些聚羧酸高性能减水剂自动加料装置由于在对减水剂进行定量添加时,添加的方式和加料的面积局限在一个位置,使得被添加的减水剂在反应釜内被混合反应的时间增加,降低了加料装置的加料质量。为此专利号cn202222832519.9公开了一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置,其中在反应釜上设置有减水剂储料箱、加注管、加压泵、固定盘,并在固定盘上设置若干加料喷嘴,通过若干加料喷嘴将减水剂添加至多个位置,以此降低减水剂在反应釜内反应的时间,其虽然通过若干加料喷嘴将减水剂分散加料,但是其中设置的加料喷嘴处于同一平面,导致减水剂在反应釜内添加时处于物料同一平面,仍需较长时间才能将减水剂均布于物料中,为此我们提出一种聚羧酸高性能减水剂加料装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部固定安装有密封顶盖,所述反应釜底部的四角均固定安装有支撑腿,所述反应釜底端的中部固定安装有放料阀,所述密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定连接有主搅拌轴,所述密封顶盖的顶部固定安装有若干电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有导液环,所述导液环的底部固定连接有若干导液管,所述导液管的底端设置有放料堵头,所述密封顶盖的顶部固定安装有计量泵与减水剂储存箱,且计量泵的进水口与减水剂储存箱固定连通,所述计量泵的出水口上设置有与导液环配合的连接软管。

3、优选的,所述电动伸缩杆与导液环的数量均为三组,三组所述导液环的尺寸依次减小,且小尺寸的导液环套装于大尺寸导液环的内部。

4、优选的,所述计量泵的出水口上固定连接有分散歧管,且分散歧管远离计量泵的一端固定连接有三组连接软管,三组所述连接软管远离分散歧管的一端分别与三组导液环固定连通。

5、优选的,单个所述导液环底部导液管的数量为6-12组,且导液管均匀分布于导液环的底部。

6、优选的,所述导液管底端放料堵头的数量为三组,所述导液管的底端设置有连接耳板,所述放料堵头通过连接耳板铰接安装于导液管的底端。

7、优选的,所述放料堵头可以连接耳板为轴点转动,三个所述放料堵头闭合后底端为圆锥状结构。

8、优选的,所述导液管的底端固定安装有三角架,所述放料堵头的内侧固定连接有连接弹簧,且连接弹簧的一端与三角架固定连接。

9、本技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,具备以下有益效果:

10、1、该聚羧酸高性能减水剂加料装置,通过在密封顶盖上设置若干电动伸缩杆,并在电动伸缩杆输出轴上设置导液环与导液管,在对减水剂添加时,通过不同位置的电动伸缩杆将不同的导液环、导液管移动至不同高度,计量泵沿分散歧管、连接软管将减水剂沿导液管导出,可将减水剂分散添加至物料的不同高度,减少减水剂在反应釜内混合所需的时间,提高工作效率。

11、2、该聚羧酸高性能减水剂加料装置,通过在导液管底端设置可开合的放料堵头,当导液管插入物料中,通过放料堵头进行阻挡,防止物料进入导液管中导致堵塞,同时在减水剂添加后通过连接弹簧对放料堵头施加弹力,使放料堵头可进行复位,便于后续使用。

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【技术保护点】

1.一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶部固定安装有密封顶盖(2),所述反应釜(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(6),所述反应釜(1)底端的中部固定安装有放料阀(13),其特征在于:所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出轴上固定连接有主搅拌轴(4),所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有若干电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)的输出轴上固定连接有导液环(7),所述导液环(7)的底部固定连接有若干导液管(8),所述导液管(8)的底端设置有放料堵头(15),所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有计量泵(9)与减水剂储存箱(12),且计量泵(9)的进水口与减水剂储存箱(12)固定连通,所述计量泵(9)的出水口上设置有与导液环(7)配合的连接软管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)与导液环(7)的数量均为三组,三组所述导液环(7)的尺寸依次减小,且小尺寸的导液环(7)套装于大尺寸导液环(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述计量泵(9)的出水口上固定连接有分散歧管(10),且分散歧管(10)远离计量泵(9)的一端固定连接有三组连接软管(11),三组所述连接软管(11)远离分散歧管(10)的一端分别与三组导液环(7)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:单个所述导液环(7)底部导液管(8)的数量为6-12组,且导液管(8)均匀分布于导液环(7)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述导液管(8)底端放料堵头(15)的数量为三组,所述导液管(8)的底端设置有连接耳板(14),所述放料堵头(15)通过连接耳板(14)铰接安装于导液管(8)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述放料堵头(15)可以连接耳板(14)为轴点转动,三个所述放料堵头(15)闭合后底端为圆锥状结构。

7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述导液管(8)的底端固定安装有三角架(17),所述放料堵头(15)的内侧固定连接有连接弹簧(16),且连接弹簧(16)的一端与三角架(17)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的顶部固定安装有密封顶盖(2),所述反应釜(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(6),所述反应釜(1)底端的中部固定安装有放料阀(13),其特征在于:所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出轴上固定连接有主搅拌轴(4),所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有若干电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)的输出轴上固定连接有导液环(7),所述导液环(7)的底部固定连接有若干导液管(8),所述导液管(8)的底端设置有放料堵头(15),所述密封顶盖(2)的顶部固定安装有计量泵(9)与减水剂储存箱(12),且计量泵(9)的进水口与减水剂储存箱(12)固定连通,所述计量泵(9)的出水口上设置有与导液环(7)配合的连接软管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)与导液环(7)的数量均为三组,三组所述导液环(7)的尺寸依次减小,且小尺寸的导液环(7)套装于大尺寸导液环(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高性能减水剂加料装置,其特征在于:所述计量泵(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传洪张彬彬吴迪胡佳政
申请(专利权)人:徐州铸建建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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