【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械折弯，特别涉及一种机械零部件折弯装置。
技术介绍
1、在金属加工的领域，机械弯折是一种非常常见的冷加工手段，其投入成本相对较低，易实现，美观，适应于各个领域，无论是汽车船舶，还是加点、航天领域均大量应用，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
2、现有的机械折弯装置在安装使用时，因为结构过于复杂，导致制造工艺复杂，成本高，难以维修，且在折弯加工过程中，需要手动将部件放置支撑折弯，不仅浪费人力，且存在安全隐患，另外在折弯的过程中，因为手动的原因，没有对部件进行有效的固定，部件容易产生偏移，影响加工的质量，且部件容易崩裂，安全性较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种机械零部件折弯装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种机械零部件折弯装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种机械零部件折弯装置,包括作业台，所述作业台的下端外表面设置有多组底座支柱，所述作业台的上端外表面设置有支撑板，所述作业台的上端外表面设置有控制台，所述控制台的上端外表面设置有多组控制按钮，所述支撑板的上端外表面设置有气缸，所述支撑板的后侧外表面设置有上层防护壳，所述上层防护壳的下端外表面设置有下层防护壳
4、优选的，所述气缸的下端外表面设置有两组伸缩推拉杆，所述两组伸缩推拉杆的下端外表面设置有连接块，所连接块的下端外表面设置有折弯头，所述作业台的前端外表面设置有折弯座，所述折弯座的前端外表面设置有固定座，所述作业台的前端设置有多组连接辊，所述多组连接辊的前端外表面均设置有导向辊，所述导向辊的前端外表面设置有限位块。
5、优选的，所述多组底座支柱在作业台的下端外表面均匀对称设置，所述控制按钮在控制台的上端外表面均匀对称设置，所述控制台位于支撑板的前端。
6、优选的，所述上层防护壳的内侧设置有通孔，所述螺纹杆的外壁通过通孔与上层防护壳的内壁可拆卸连接，所述下层防护壳的下端设置有通孔，所述滚动履带通过通孔与两组旋转辊连接，所述两组旋转辊与滚动履带可转动连接。
7、优选的，所述伸缩推拉杆在气缸的下端外表面均匀对称设置，所述气缸的内侧设置有通孔，所述伸缩推拉杆的外壁通过通孔与气缸的内壁滑动连接，所述固定座的内侧设置有通孔，所述折弯座通过通孔与作业台的上端外表面可拆卸连接。
8、优选的，所述支撑板的内侧设置有通孔，所述上端两组连接辊通过通孔与螺纹杆滑动连接，所述多组导向辊的内侧均设置有通孔，所述连接辊的外壁通过通孔与导向辊的内壁可拆卸转动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的连接辊，实现两组导向辊的间距调节，便于对不同零部件进行输送，适用范围广，在启动驱动电机后，下端的旋转辊带动上端的旋转辊转动，进而带动下端的两组导向辊进行转动，对零部件进行自动送料，更加节省人力，提高安全性。
12、2、本技术中，通过设置的导向辊，上端的两组导向辊通过螺纹杆的转动，带动连接辊的位移，带动上端的导向辊往下端的导向辊的方向位移，从而使得两组导向辊夹紧零部件，实现零部件的固定，防止加工时零部件偏移，提高加工的质量，且安全性更高。
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1.一种机械零部件折弯装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的下端外表面设置有多组底座支柱(3)，所述作业台(1)的上端外表面设置有支撑板(2)，所述作业台(1)的上端外表面设置有控制台(4)，所述控制台(4)的上端外表面设置有多组控制按钮(5)，所述支撑板(2)的上端外表面设置有气缸(6)，所述支撑板(2)的后侧外表面设置有上层防护壳(7)，所述上层防护壳(7)的下端外表面设置有下层防护壳(8)，所述上层防护壳(7)的内侧设置有螺纹杆(9)，所述下层防护壳(8)的内侧设置有旋转辊(12)，所述旋转辊(12)的下端设置有另一组旋转辊(12)，所述两组旋转辊(12)通过滚动履带(11)连接，所述下端旋转辊(12)的后侧外表面设置有驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述气缸(6)的下端外表面设置有两组伸缩推拉杆(14)，所述两组伸缩推拉杆(14)的下端外表面设置有连接块(15)，所连接块(15)的下端外表面设置有折弯头(16)，所述作业台(1)的前端外表面设置有折弯座(13)，所述折弯座(13)的前端外表面设置有
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述多组底座支柱(3)在作业台(1)的下端外表面均匀对称设置，所述控制按钮(5)在控制台(4)的上端外表面均匀对称设置，所述控制台(4)位于支撑板(2)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述上层防护壳(7)的内侧设置有通孔，所述螺纹杆(9)的外壁通过通孔与上层防护壳(7)的内壁可拆卸连接，所述下层防护壳(8)的下端设置有通孔，所述滚动履带(11)通过通孔与两组旋转辊(12)连接，所述两组旋转辊(12)与滚动履带(11)可转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述伸缩推拉杆(14)在气缸(6)的下端外表面均匀对称设置，所述气缸(6)的内侧设置有通孔，所述伸缩推拉杆(14)的外壁通过通孔与气缸(6)的内壁滑动连接，所述固定座(20)的内侧设置有通孔，所述折弯座(13)通过通孔与作业台(1)的上端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内侧设置有通孔，所述上端两组连接辊(18)通过通孔与螺纹杆(9)滑动连接，所述多组导向辊(17)的内侧均设置有通孔，所述连接辊(18)的外壁通过通孔与导向辊(17)的内壁可拆卸转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械零部件折弯装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的下端外表面设置有多组底座支柱(3)，所述作业台(1)的上端外表面设置有支撑板(2)，所述作业台(1)的上端外表面设置有控制台(4)，所述控制台(4)的上端外表面设置有多组控制按钮(5)，所述支撑板(2)的上端外表面设置有气缸(6)，所述支撑板(2)的后侧外表面设置有上层防护壳(7)，所述上层防护壳(7)的下端外表面设置有下层防护壳(8)，所述上层防护壳(7)的内侧设置有螺纹杆(9)，所述下层防护壳(8)的内侧设置有旋转辊(12)，所述旋转辊(12)的下端设置有另一组旋转辊(12)，所述两组旋转辊(12)通过滚动履带(11)连接，所述下端旋转辊(12)的后侧外表面设置有驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件折弯装置，其特征在于：所述气缸(6)的下端外表面设置有两组伸缩推拉杆(14)，所述两组伸缩推拉杆(14)的下端外表面设置有连接块(15)，所连接块(15)的下端外表面设置有折弯头(16)，所述作业台(1)的前端外表面设置有折弯座(13)，所述折弯座(13)的前端外表面设置有固定座(20)，所述作业台(1)的前端设置有多组连接辊(18)，所述多组连接辊(18)的前端外表面均设置有导向辊(17)，所述导向辊(17)的前端外表面设置有限位块(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：文发祖，彭克雄，
申请(专利权)人：宜昌军科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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