【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾炮进气组件，具体是一种雾炮进气降噪组件。
技术介绍
1、在雾炮设备中，雾炮内部流经空气形成压缩空气时，声音很大，导致使用现场的噪音大，形成声音污染。目前解决方式是在雾炮的进气组件中设置弧形导流板，以及设置空间扭曲的导流通道，以降低噪音，但此种方式在高速送风时仍旧会有很大的噪音。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种雾炮进气降噪组件，本技术设置上下两个降噪空间，配合降噪孔，极大的消除噪音，使用方便，不论高速送风还是低速送风，噪音都很小。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种雾炮进气降噪组件，包括底板、降噪板、进气外壁、进气导流板、固定圈、封板；
3、所述降噪板固定于所述底板上，且所述底板与所述降噪板之间形成有下部降噪空间用以在下部降噪；所述进气外壁的下端固定在所述底板的外周、上端固定在所述固定圈的一端部，所述进气导流板固定在所述固定圈内，所述封板固定在所述固定圈另一端部；所述进气导流板与所述封板之间形成上部降噪空间用以在上部降噪。
4、进一步地，所述底板的表面固定有多个隔板，多个所述隔板之间间隔设置，所述降噪板固定在所述隔板上。
5、进一步地，所述隔板以所述底板中心为圆心圆周设置，且圆心处的高度大于外围处的高度，使得所述降噪板为锥面。
6、进一步地，所述降噪板开设有多个第一降噪孔。
7、进一步地，所述进气外壁开设有多个进气孔。
8、进一步地，所述进气导
9、进一步地，所述封板的中心孔设置有弧形导流圈，所述弧形导流圈的下端口连接于所述进气导流板的中心孔。
10、综上所述，本技术取得了以下技术效果：
11、本技术在进风位置设置降噪板，降噪板与底板之间形成下部降噪空间，能够吸收多余的空气，以降低噪音；
12、本技术在出风位置设置上部降噪空间，能够吸收多余的空气，以降低噪音；
13、本技术利用两个降噪空间盛满空气，减少空气与设备壁撞击的现象，从而降低噪音，高速或者低速风都能够有很好的的降噪效果。
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1.一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：包括底板(1)、降噪板(2)、进气外壁(3)、进气导流板(4)、固定圈(5)、封板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述底板(1)的表面固定有多个隔板(101)，多个所述隔板(101)之间间隔设置，所述降噪板(2)固定在所述隔板(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述隔板(101)以所述底板(1)中心为圆心圆周设置，且圆心处的高度大于外围处的高度，使得所述降噪板(2)为锥面。
4.根据权利要求3所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述降噪板(2)开设有多个第一降噪孔(201)。
5.根据权利要求4所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述进气外壁(3)开设有多个进气孔(301)。
6.根据权利要求5所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述进气导流板(4)开设有多个第二降噪孔(401)。
7.根据权利要求6所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述封板(6)的中心孔设置有弧形导流圈(601)
...【技术特征摘要】
1.一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：包括底板(1)、降噪板(2)、进气外壁(3)、进气导流板(4)、固定圈(5)、封板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述底板(1)的表面固定有多个隔板(101)，多个所述隔板(101)之间间隔设置，所述降噪板(2)固定在所述隔板(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种雾炮进气降噪组件，其特征在于：所述隔板(101)以所述底板(1)中心为圆心圆周设置，且圆心处的高度大于外围处的高度，使得所述降噪板(2)为锥面。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤弢，王京京，王晓欣，王泽昆，
申请(专利权)人：无锡市集斯达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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