【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵生产设备，尤其涉及水泵组装设备。
技术介绍
1、水泵在组装生产过程中，泵体和后盖均需要装入轴承，并需要对装配后的轴承进行抹油，水泵现有的组装形式是利用人工将轴承敲入泵体和后盖，生产效率低，无法满足需求。
2、因此，亟需一种水泵组装设备，提高自动化程度，提高生产效率，满足生产需求。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于：提供水泵组装设备，提高自动化程度，提高生产效率，满足生产需求。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、水泵组装设备，所述水泵组装设备包括：
4、机架；
5、第一平移装置，安装于所述机架，所述第一平移装置包括泵体模具座和后盖模具座，所述泵体模具座用于承载泵体，所述后盖模具座用于承载后盖；
6、支架组件，安装于所述机架，所述支架组件跨设于所述第一平移装置的上方；
7、第一压装装置，安装于所述支架组件，所述第一压装装置用于将第一轴承装入所述泵体以及将第二轴承装入所述后盖；
8、接油组件，设置于所述第一平移装置的一侧，所述接油组件用于储存润滑油；
9、三轴移动模组，安装于所述机架，所述三轴移动模组的执行端设置有毛刷，所述三轴移动模组驱动所述毛刷沿x轴方向、y轴方向以及z轴方向移动，所述毛刷用于蘸取位于所述接油组件的润滑油，并将润滑油涂覆于装入所述泵体的所述第一轴承以及装入所述后盖的所述第二轴承。
10、作为一种可选的技术方案，所述接油
11、接油盒，润滑油储存于所述接油盒的顶部；
12、刮油条，设置于所述接油盒的上方，所述刮油条用于刮下粘附于所述毛刷的多余的润滑油。
13、作为一种可选的技术方案，所述接油组件设置为两组，两组所述接油组件沿x轴方向间隔设置，其中一组所述接油组件的一侧为第一涂油位，另一组所述接油组件的一侧为第二涂油位，所述第一平移装置还包括滑块安装板和第一驱动件，所述泵体模具座和所述后盖模具座沿x轴方向间隔安装于所述滑块安装板，所述第一驱动件的输出端与所述滑块安装板连接，所述第一驱动件沿x轴方向驱动所述滑块安装板在所述第一涂油位与所述第二涂油位之间往复移动。
14、作为一种可选的技术方案，所述第一压装装置包括：
15、第二驱动件，安装于所述支架组件；
16、导轨安装板，安装于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件沿z轴方向驱动所述导轨安装板靠近或者远离所述第一平移装置；
17、第一压装组件，沿x轴方向滑动安装于所述导轨安装板，所述第一轴承真空吸附于所述第一压装组件的底端，所述第一压装组件用于将所述第一轴承压入所述泵体；
18、第二压装组件，沿x轴方向滑动安装于所述导轨安装板，所述第二轴承真空吸附于所述第二压装组件的底端，所述第二压装组件用于将所述第二轴承压入所述后盖；
19、第三驱动件，安装于所述导轨安装板，所述第三驱动件的输出端与所述第一压装组件和所述第二压装组件连接，所述第三驱动件用于驱动所述第一压装组件和所述第二压装组件沿x轴方向移动。
20、作为一种可选的技术方案，所述泵体模具座与所述滑块安装板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧用于弹性支撑所述泵体模具座；
21、所述后盖模具座与所述滑块安装板之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于弹性支撑所述后盖模具座。
22、作为一种可选的技术方案，所述水泵组装设备还包括：
23、第二平移装置，安装于所述机架并位于所述第一平移装置的下游，所述第二平移装置包括转子模具座和叶轮模具座，所述转子模具座用于承载转子，所述叶轮模具座用于承载叶轮和所述泵体；
24、皮带运输组件，设置于所述第一平移装置和所述第二平移装置的同一侧，所述皮带运动组件用于运送水泵部件；
25、第二压装装置，安装于所述支架组件，所述第二压装装置用于将所述转子装入所述叶轮模具座上的所述泵体。
26、作为一种可选的技术方案，所述第二平移装置还包括第四驱动件和滑动承载板，所述转子模具座和所述叶轮模具座沿x轴方向间隔安装于所述滑动承载板，所述第四驱动件的输出端与所述滑动承载板连接，所述第四驱动件沿x轴方向驱动所述滑动承载板。
27、作为一种可选的技术方案，所述第二平移装置还包括限位组件，所述限位组件包括：
28、第五驱动件，安装于所述叶轮模具座的底部；
29、顶尖杆，安装于所述第五驱动件的输出端，所述第五驱动件沿z轴方向驱动所述顶尖杆伸入所述叶轮的内部，所述顶尖杆用于支撑所述转子的中心轴。
30、作为一种可选的技术方案，所述第二压装装置包括：
31、第六驱动件，安装于所述支架组件；
32、固定座，安装于所述第六驱动件的输出端，所述第六驱动件沿z轴方向驱动所述固定座；
33、抱紧组件，所述固定座的两侧分别设置有所述抱紧组件，所述抱紧组件包括第七驱动件和夹爪，所述第七驱动件驱动所述夹爪夹紧所述转子。
34、作为一种可选的技术方案，所述叶轮模具座与所述滑动承载板之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧用于弹性支撑所述叶轮模具座。
35、本技术的有益效果在于：
36、本技术提供水泵组装设备，当水泵组装设备运行时，将泵体放置于泵体模具座，将后盖放置于后盖模具座，将第一轴承和第二轴承放置于第一压装装置，第一压装装置将第一轴承装入泵体以及将第二轴承装入后盖，三轴移动模组先驱动毛刷蘸取接油组件上的润滑油，再驱动毛刷将润滑油涂覆于装入泵体的第一轴承以及装入后盖的第二轴承。采用本技术的水泵组装设备，能够提高水泵装配的自动化程度，提高生产效率，满足生产需求。
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1.水泵组装设备，其特征在于，所述水泵组装设备包括：
2.根据权利要求1所述的水泵组装设备，其特征在于，所述接油组件(5)包括：
3.根据权利要求1所述的水泵组装设备，其特征在于，所述接油组件(5)设置为两组，两组所述接油组件(5)沿X轴方向间隔设置，其中一组所述接油组件(5)的一侧为第一涂油位，另一组所述接油组件(5)的一侧为第二涂油位，所述第一平移装置(2)还包括滑块安装板(23)和第一驱动件(24)，所述泵体模具座(21)和所述后盖模具座(22)沿X轴方向间隔安装于所述滑块安装板(23)，所述第一驱动件(24)的输出端与所述滑块安装板(23)连接，所述第一驱动件(24)沿X轴方向驱动所述滑块安装板(23)在所述第一涂油位与所述第二涂油位之间往复移动。
4.根据权利要求3所述的水泵组装设备，其特征在于，所述第一压装装置(4)包括：
5.根据权利要求3所述的水泵组装设备，其特征在于，所述泵体模具座(21)与所述滑块安装板(23)之间设置有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)用于弹性支撑所述泵体模具座(21)；
6.根
7.根据权利要求6所述的水泵组装设备，其特征在于，所述第二平移装置(8)还包括第四驱动件(83)和滑动承载板(84)，所述转子模具座(81)和所述叶轮模具座(82)沿X轴方向间隔安装于所述滑动承载板(84)，所述第四驱动件(83)的输出端与所述滑动承载板(84)连接，所述第四驱动件(83)沿X轴方向驱动所述滑动承载板(84)。
8.根据权利要求7所述的水泵组装设备，其特征在于，所述第二平移装置(8)还包括限位组件(85)，所述限位组件(85)包括：
9.根据权利要求7所述的水泵组装设备，其特征在于，所述第二压装装置(10)包括：
10.根据权利要求7所述的水泵组装设备，其特征在于，所述叶轮模具座(82)与所述滑动承载板(84)之间设置有第三弹簧(86)，所述第三弹簧(86)用于弹性支撑所述叶轮模具座(82)。
...【技术特征摘要】
1.水泵组装设备，其特征在于，所述水泵组装设备包括：
2.根据权利要求1所述的水泵组装设备，其特征在于，所述接油组件(5)包括：
3.根据权利要求1所述的水泵组装设备，其特征在于，所述接油组件(5)设置为两组，两组所述接油组件(5)沿x轴方向间隔设置，其中一组所述接油组件(5)的一侧为第一涂油位，另一组所述接油组件(5)的一侧为第二涂油位，所述第一平移装置(2)还包括滑块安装板(23)和第一驱动件(24)，所述泵体模具座(21)和所述后盖模具座(22)沿x轴方向间隔安装于所述滑块安装板(23)，所述第一驱动件(24)的输出端与所述滑块安装板(23)连接，所述第一驱动件(24)沿x轴方向驱动所述滑块安装板(23)在所述第一涂油位与所述第二涂油位之间往复移动。
4.根据权利要求3所述的水泵组装设备，其特征在于，所述第一压装装置(4)包括：
5.根据权利要求3所述的水泵组装设备，其特征在于，所述泵体模具座(21)与所述滑块安装板(23)之间设置有第一弹簧(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾天翔，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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