System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 固化物与金属箔层基板的制造方法技术_技高网

固化物与金属箔层基板的制造方法技术

技术编号:40244541 阅读:28 留言:0更新日期:2024-02-02 22:41
本发明专利技术公开一种固化物与金属箔层基板的制造方法。固化物的制造方法包括:配制树脂组成物;涂布树脂组成物至金属基板上;在70℃至200℃的温度下,固化树脂组成物,以形成半固化膜;热压半固化膜,以形成固化物。树脂组成物包括:20至40重量份的环氧树脂、40至60重量份的改性苯并恶嗪树脂、2至10重量份的马来酰亚胺树脂以及25至50重量份的填料;其中,改性苯并恶嗪树脂具有9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物基,以改性苯并恶嗪树脂的总重为100重量百分比,9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物基的占比为10至20重量百分比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固化物与金属箔层基板的制造方法,特别是涉及一种在高温情况下,不会有油性物质浮出的固化物与金属箔层基板的制造方法。


技术介绍

1、苯并恶嗪树脂是一种具有类似酚醛树脂结构的热固性树脂,且苯并恶嗪树脂的特性优于传统的酚醛树脂。举例来说,苯并恶嗪树脂具有低吸湿率以及良好的机械性能与介电特性。

2、在固化的过程中,苯并恶嗪树脂不会释出小分子副产物,且固化后的体积收缩率低。因此,苯并恶嗪树脂具有广泛的应用性,还可与其他种类的树脂相混,特别是可应用于制作金属箔层基板。

3、dopo(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)是一种耐燃剂,其具有优良的耐热性与耐燃性。并且,dopo耐燃剂可与其他热固性树脂、无机填料或纤维共混,形成复合材料。因此,现有技术中,通常使用此种复合材料制作金属箔层基板。

4、然而,在高温环境下,dopo耐燃剂会热裂解成磷酸、偏磷酸或焦磷酸的含磷酸类。这些含磷酸类容易与铜反应,并于金属箔层基板的表面浮出油性物质,导致金属箔层基板的质量受影响。

5、因此,如何通过成分的改良,在提升复合材料的耐热性与耐燃性的同时,避免油性物质浮出,已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种固化物与金属箔层基板的制造方法。

2、为了解决上述的技术问题,本专利技术所采用的其中一技术方案是提供一种固化物的制造方法。固化物的制造方法包括:配制树脂组成物;涂布树脂组成物至金属基板上;在70℃至200℃的温度下,固化树脂组成物,以形成半固化膜;热压半固化膜,以形成固化物。树脂组成物包括:20至40重量份的环氧树脂、40至60重量份的改性苯并恶嗪树脂、2至10重量份的马来酰亚胺树脂以及25至50重量份的填料。改性苯并恶嗪树脂具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基。以改性苯并恶嗪树脂的总重为100重量百分比,9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基的占比为10至20重量百分比。

3、优选地,改性苯并恶嗪树脂的合成步骤包括:于一苯并恶嗪树脂中添加一含dopo基化合物,于55℃至95℃的温度下加热溶解,以形成一反应物溶液;以及于反应物溶液中添加二异氰酸酯,于120℃至140℃的温度下反应,以生成改性苯并恶嗪树脂。

4、优选地,含dopo基化合物,经由二异氰酸酯化合物,接枝于苯并恶嗪树脂的主链。

5、优选地,含dopo基化合物中的磷原子含量为12重量百分比至20重量百分比。

6、优选地,含dopo基化合物如式(i)所示:

7、

8、优选地,二异氰酸酯化合物是选自于由下列所构成的群组:异佛尔酮二异氰酸酯、4,4′-二异氰酸酯二环己基甲烷、六亚甲基二异氰酸酯及其组合物。

9、优选地,苯并恶嗪树脂是双酚a型改性苯并恶嗪树脂、双酚f型改性苯并恶嗪树脂、二胺型改性苯并恶嗪树脂或其组合物。

10、优选地,改性苯并恶嗪树脂具有式(ii)所示的取代基:

11、

12、  

13、优选地,改性苯并恶嗪树脂中的磷原子含量为1重量百分比至2重量百分比。

14、为了解决上述的技术问题,本专利技术所采用的另外一技术方案是提供一种金属箔层基板的制造方法。金属箔层基板的制造方法包括配制一树脂组成物;涂布树脂组成物至一金属基板上;在70℃至200℃的温度下,固化树脂组成物,以形成一半固化膜;设置一印刷电路板于半固化膜上,经热压后制得一金属箔层基板。树脂组成物包括:20至40重量份的环氧树脂、40至60重量份的改性苯并恶嗪树脂、2至10重量份的马来酰亚胺树脂以及25至50重量份的填料。改性苯并恶嗪树脂具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基。以改性苯并恶嗪树脂的总重为100重量百分比,9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基的占比为10至20重量百分比。

15、本专利技术的其中一有益效果在于,本专利技术所提供的固化物与金属箔层基板的制造方法,其能通过“树脂组成物包括40重量份至60重量份的改性苯并恶嗪树脂”、“改性苯并恶嗪树脂具有9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基”以及“9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物基的占比为10重量百分比至20重量百分比”的技术方案,达到防止油性物质浮出的效果。

16、为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本专利技术加以限制。

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【技术保护点】

1.一种用于制造金属箔层基板的固化物的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述改性苯并恶嗪树脂的合成步骤包括:

3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含DOPO基化合物,经由所述二异氰酸酯化合物,接枝于所述苯并恶嗪树脂的主链。

4.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含DOPO基化合物中的磷原子含量为12重量百分比至20重量百分比。

5.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含DOPO基化合物如式(I)所示:

6.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述二异氰酸酯化合物是选自于由下列所构成的群组:异佛尔酮二异氰酸酯、4,4′-二异氰酸酯二环己基甲烷、六亚甲基二异氰酸酯及其组合物。

7.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述苯并恶嗪树脂是双酚A型改性苯并恶嗪树脂、双酚F型改性苯并恶嗪树脂、二胺型改性苯并恶嗪树脂或其组合物。

8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述改性苯并恶嗪树脂具有式(II)所示的取代基:

9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述改性苯并恶嗪树脂中的磷原子含量为1重量百分比至2重量百分比。

10.一种金属箔层基板的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于制造金属箔层基板的固化物的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述改性苯并恶嗪树脂的合成步骤包括:

3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含dopo基化合物,经由所述二异氰酸酯化合物,接枝于所述苯并恶嗪树脂的主链。

4.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含dopo基化合物中的磷原子含量为12重量百分比至20重量百分比。

5.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述含dopo基化合物如式(i)所示:

6.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫胜彦陈凯杨叶梦涵吕理忠
申请(专利权)人:江西联茂电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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