一种臭氧催化氧化污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:40243150 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:40
一种臭氧催化氧化污水处理装置,包括壳体内自下至上依次设置的进水区、曝气区、催化反应区、反洗膨胀区和出水区;进水区与曝气区之间设有高效曝气器,高效曝气器与壳体侧壁设置的臭氧进气管相连通,进水区底部与进水水管相连通,进水水管外接管式过滤器;催化反应区的内部设有催化剂填料层;出水区的侧壁与出水水管相连通,出水区顶部设有排气管;污水经管式过滤器处理后进入壳体,污水由下至上流动,臭氧通过高效曝气器均匀分布于承托层,臭氧由下向上流动,经催化剂催化产生OH,并将污水中难降解物质充分氧化,臭氧尾气由排气管排出,经处理的污水从出水水管排出;本技术解决了悬浮物堵塞催化剂、出水残留催化剂及臭氧利用率低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理,具体涉及一种臭氧催化氧化污水处理装置


技术介绍

1、随着国家环保标准的日益提高以及污水回用的要求,以往传统的污水处理技术已经难以满足污水出水水质达标的需求,从而提出了臭氧催化氧化技术。臭氧催化氧化能在反应过程中产生羟基自由基等强氧化自由基,大大提高了氧化能力,能有效去除废水中的有机物。在工业废水处理中得到了广泛的应用。

2、在现有的臭氧催化氧化装置中一般包括塔体、催化剂填料层以及臭氧进气管,催化剂填料层为多个颗粒状的催化剂堆积形成,催化剂填料层设置在塔体内,臭氧经臭氧进气管进入塔体内,臭氧在催化剂的作用下产生·oh,·oh与污水中发生反应,进而将污水中难降解有机组分完全降解或转化。

3、但现有技术中还存在着以下问题:

4、1、废水中存在的悬浮物会附着在催化剂的表面,对填料内部孔隙产生堵塞,需要频繁对填料进行反冲洗。堵塞严重,催化剂会失效,悬浮物会阻碍催化剂与臭氧接触,进而对污水的处理效果产生影响。

5、2、臭氧催化氧化处理后的污水在外排时水面仍然会有催化剂等漂浮物影响污水品质。

6、3、在进行污水处理中,在进行污水臭氧处理时,多是直接将臭氧通入到处理罐中,而臭氧在进入到处理罐中时,无法快速均匀扩散开,造成局部聚集,导致臭氧无法充分与处理罐中的催化剂床层进行充分接触融合,导致臭氧利用率低,处理效果差等问题。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种臭氧催化氧化污水处理装置,进水通过管式过滤器的预处理,能够降低悬浮物对催化剂填料的影响,提高催化剂的利用效率;通过在催化剂填料层的上方和出水水管的下方设置滤网,既能防止催化剂的流失,又能减少催化剂对出水品质的影响;通过设置高效曝气器,使得臭氧在壳体中大量均匀扩散,让臭氧与催化剂填料层充分接触并融合,进而提高对污水的处理效果和效率;本技术解决了目前存在的悬浮物堵塞催化剂、臭氧催化氧化装置处理后出水残留催化剂以及臭氧利用率低等问题。

2、为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是:

3、一种臭氧催化氧化污水处理装置,包括壳体1,所述壳体1内自下至上依次设置有进水区1-1、曝气区1-2、催化反应区1-3、反洗膨胀区1-4和出水区1-5;

4、所述进水区1-1与曝气区1-2之间设置有高效曝气器14,高效曝气器14与位于壳体1侧壁设置的臭氧进气管5相连通,向上曝气,进水区1-1底部与进水水管2的出水口相连通,进水水管2的进水口外接管式过滤器11;

5、所述催化反应区1-3的内部设置有催化剂填料层4;

6、所述出水区1-5的侧壁与出水水管3相连通,出水区1-5顶部设置有排气管12。

7、所述进水区1-1的底部还分别设置有反洗进气管6和反洗进水管7,反洗进气管6与高效曝气器14相连通。

8、所述反洗膨胀区1-4与出水区1-5之间设置有滤网10,反洗膨胀区1-4的侧壁与反洗出水管9相连通。

9、所述曝气区1-2与催化反应区1-3之间且位于壳体1的侧壁上设置有承托层13。

10、所述反洗进气管6上设置有第一阀门61。

11、所述反洗进水管7上设置有第二阀门71。

12、所述进水水管2上设置有进水泵15。

13、所述壳体1的材质为不锈钢316或者双相不锈钢2205。

14、所述进水区1-1的侧壁设置有排空管8。

15、相较于现有技术,本技术的有益效果为:

16、1、本技术通过设置管式过滤器11,进水通过管式过滤器11的预处理后,将悬浮物去除至50μm以下,防止悬浮物对填料内部孔隙产生堵塞,从而大大降低了悬浮物对催化剂填料的影响,提高了催化剂与臭氧接触以及催化剂的利用效率,进一步提高对污水的处理效果。

17、2、本技术通过增设滤网10,并且将滤网10布置于催化剂填料层4的上方,出水水管3的下方,可以起到出水时过滤催化剂等漂浮物的作用,既能防止催化剂的流失,又能减少催化剂对出水品质的影响。

18、3、本技术臭氧经臭氧进气管5进入壳体1后,通过高效曝气器14使得臭氧在壳体1中大量均匀扩散,使臭氧与催化剂填料层4充分接触并融合,提升了臭氧利用率,进而提高了对污水的处理效果和效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种臭氧催化氧化污水处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内自下至上依次设置有进水区(1-1)、曝气区(1-2)、催化反应区(1-3)、反洗膨胀区(1-4)和出水区(1-5);

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述进水区(1-1)的底部还分别设置有反洗进气管(6)和反洗进水管(7),反洗进气管(6)与高效曝气器(14)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述反洗膨胀区(1-4)与出水区(1-5)之间设置有滤网(10),反洗膨胀区(1-4)的侧壁与反洗出水管(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述曝气区(1-2)与催化反应区(1-3)之间且位于壳体(1)的侧壁上设置有承托层(13)。

5.根据权利要求2所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述反洗进气管(6)上设置有第一阀门(61)。

6.根据权利要求2所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述反洗进水管(7)上设置有第二阀门(71)。

7.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述进水水管(2)上设置有进水泵(15)。

8.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的材质为不锈钢316或者双相不锈钢2205。

9.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述进水区(1-1)的侧壁设置有排空管(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种臭氧催化氧化污水处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内自下至上依次设置有进水区(1-1)、曝气区(1-2)、催化反应区(1-3)、反洗膨胀区(1-4)和出水区(1-5);

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述进水区(1-1)的底部还分别设置有反洗进气管(6)和反洗进水管(7),反洗进气管(6)与高效曝气器(14)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述反洗膨胀区(1-4)与出水区(1-5)之间设置有滤网(10),反洗膨胀区(1-4)的侧壁与反洗出水管(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化污水处理装置,其特征在于:所述曝气区(1-2)与催化反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘云龙武小娇靳艳文阎毓张玉婷
申请(专利权)人:中科核润陕西生态环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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