【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件领域，具体涉及一种螺栓。
技术介绍
1、在打包大型机械和产品如汽车、机床、摩托车等时，人们通常采用木箱作为包装。由于内装物体积较大，木箱的尺寸也会随之变大，为避免内装物在箱中发生大幅度位移，便需要将木箱与内装物进行固定，目前人们通常采用绑带捆绑、木块限位或螺栓固定的方式对木箱与内装物进行固定。
2、采用螺栓固定的方式对内装物产品进行固定时，木箱与内装物相对应的位置均开设有用于安装螺栓的通孔(以下简称“安装孔”)，使用现有的螺栓进行固定时，需要先从木箱外将螺栓的螺杆塞入安装孔中，直至螺栓的头部卡在安装孔外，随后再拿着扳手将手伸入木箱内，给螺杆上上螺母，随后一边用扳手拧紧螺母，一边用起子上紧头部，才能完成固定。而木箱尺寸较大时或是人拿着扳手在木箱内部很难转动时，便无法使用现有的螺栓对木箱与内装物进行固定，因为现有的螺栓需要双侧安装及双侧拧紧的螺栓，无法实现单侧安装及单侧拧紧，使用时操作困难，不够方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种能够实现单侧安装及单侧拧紧功能的螺栓。
2、本技术的技术方案为：本技术提供的一种螺栓包括头部和螺杆构成的螺栓主体；
3、所述螺杆上滑动安装有第一圆盘，所述第一圆盘、头部均能够伸入开设在被连接件上的安装孔中；
4、所述第一圆盘与头部之间设置有至少两个折叠后能够卡在所述安装孔外的折叠杆，所述头部与折叠杆的一端转动连接，所述折叠杆的另一端与第一圆盘转动连接，通过第一
5、进一步地，上述螺杆上滑动安装有第二圆盘、盒体，所述第二圆盘、盒体均能够伸入所述安装孔中；
6、所述盒体内滑动安装有至少两个能够在第二圆盘滑动时沿螺杆的径向方向滑动并卡在所述安装孔外的滑动件。
7、进一步地，上述螺杆的上侧设置有至少一个凸块，
8、所述第二圆盘与螺杆相接触的部分开设有与凸块的数目相匹配能够供凸块滑动的弧形滑槽，通过凸块在弧形滑槽中的滑动能够实现第二圆盘绕螺杆的轴向方向转动。
9、进一步地，上述第二圆盘顶部开设有四个横截面为圆弧的通槽；
10、所述滑动件包括与所述通槽相匹配的滑块以及与滑块通过连接块相连接的卡爪；
11、所述盒体上开设有供连接块沿螺杆的径向方向滑动的滑槽；
12、通过滑块在通槽中的滑动能够实现连接块在滑槽中的滑动。
13、进一步地，上述螺杆的尾部开设有垂直于螺杆轴向方向的通孔。
14、本技术的有益效果为：本技术提供的螺栓能够实现单侧安装及单侧拧紧功能。该螺栓的头部与第一圆盘均能够伸入开设在被连接件上的安装孔(以下简称“安装孔”)中，如在木箱上使用时，便可将头部朝向木箱内侧，将整个螺栓塞入安装孔中，随后握住螺杆的尾部向外拉动螺杆，并将第一圆盘向安装孔内推，此时折叠杆会折叠，待折叠杆完全折叠后并卡在安装孔外后，便可向螺栓主体上安装与螺栓主体相匹配的垫片、螺母，随后拧紧螺母即可完成安装，头部、折叠杆及第一圆盘共同构成该螺栓的卡扣结构。使用该螺栓时，只需要单侧拧紧螺母就可以完成固定，实现单侧安装，简单快捷方便，不需要额外加工通孔，也能在不破坏待固定物体其他部位的前提下，完成螺栓连接，适合应用于各种不方便使用双侧安装螺栓的场景。
15、进一步地，通过第二圆盘、盒体及滑动件的配合能够为该螺栓增加一重卡扣，形成双重卡扣结构，使其更为牢靠、紧固。
16、进一步地，通过螺杆尾部的通孔可以穿入铁丝更便于拧紧螺母，还能够与带有螺母槽的螺母及开口销配合，使得螺杆与螺母之间发生相对转动的概率减小。
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1.一种螺栓，其特征在于，包括头部(1)和螺杆(2)构成的螺栓主体；
2.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于，所述螺杆(2)上滑动安装有第二圆盘(51)、盒体(53)，所述第二圆盘(51)、盒体(53)均能够伸入所述安装孔中；
3.根据权利要求2所述的一种螺栓，其特征在于，所述螺杆(2)的上侧设置有至少一个凸块(2b)，
4.根据权利要求2或3所述的一种螺栓，其特征在于，所述第二圆盘(51)顶部开设有四个横截面为圆弧的通槽(51a)；
5.根据权利要求1～3任一项所述的一种螺栓，其特征在于，所述螺杆(2)的尾部开设有垂直于螺杆(2)轴向方向的通孔(2a)。
【技术特征摘要】
1.一种螺栓，其特征在于，包括头部(1)和螺杆(2)构成的螺栓主体；
2.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征在于，所述螺杆(2)上滑动安装有第二圆盘(51)、盒体(53)，所述第二圆盘(51)、盒体(53)均能够伸入所述安装孔中；
3.根据权利要求2所述的一种螺栓，其特征在于，所述...
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