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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于ptfe阀座蝶阀,具体说是不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构。
技术介绍
1、蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,因此蝶阀涉及的应用领域较为广泛。
2、公开号cn217003117u的专利公开了一种具有多重密封结构的衬里蝶阀,包括阀体,阀体内设置有ptfe阀座,阀体顶端贯穿连接有阀轴,阀轴上连接有蝶板,蝶板设置于ptfe阀座内,阀轴与阀体之间设置有腔室,腔室内设有三个轴套,轴套与阀体和阀轴过盈配合,阀轴上设置有密封垫片,密封垫片内设有环形蝶形弹簧,蝶形弹簧下端设有压力钢套,压力钢套和阀杆之间设有密封环和密封圈,实现通过紧密配合的多重密封结构,能够彼此之间形成一定的配合关系,紧凑配合,不仅增强了密封性,同时提高了使用寿命。
3、上述方案中,由于蝶阀的阀体为了方便安装,ptfe阀座采用分体式的阀体,工作过程中,长期阀板开关和管道震动可能会导致分体式阀体之间的连接螺栓松动,或者长期暴露在室外环境,导致螺栓生锈,因此会增加泄漏点,产生安全隐患;为此,本专利技术提供不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本
3、阀座组件通过压合的方式安装到阀体上,不仅便于阀座组件的安装与拆卸,同时使阀体能够不分体设计,提高了阀体的稳固性。
4、优选的,阀座组件还包括两组定位件,定位件包括:插杆,固定安装在插杆一端的旋接轴,铰接旋接轴的固定杆,固定杆一端插接阀座主体上开设的矩形槽,活动插接在固定杆上的螺栓,螺栓螺接矩形槽内开设的螺纹孔,阀体上对称开设有两组导向孔,插杆活动插接导向孔,固定杆一端对称开设有两组安装孔,旋转阻尼器固定安装在安装孔内;
5、插杆将沿着导向孔滑动,对整个阀座组件的移动起到导向作用,直至插杆端部抵到导向孔底部无法移动,对整个阀座组件的位置起到定位作用,从而保证阀座组件中轴线与阀体的中轴线重合。
6、优选的,阀杆组件包括:主杆,主杆下端螺接紧固杆,活动安装在主杆上端内的活动塞,设置在活动塞下方的第一弹簧,设置在活动塞上方的传动轴,传动轴转动连接主杆的上端,套设在传动轴上的第二弹簧,固定安装在传动轴端部的蜗轮,啮合蜗轮的蜗杆,蜗杆转动安装在阀体的上端处,阀板包括:板体,主杆活动插接板体,固定套装在板体上的密封胶套,密封胶套用于封堵板体与阀体的内壁之间,主杆内部连通板体内部,阀体外圈与密封胶套之间设置有同于容纳空气的膨胀腔,活动塞外圈上设置有两组螺旋面,传动轴下端面对称连接有两组承压杆,驱动承压杆下端沿着螺旋面滑动使活动塞向下移动,主杆外侧设置有凸轴,阀体上端处设置有用于阻挡凸轴的限位块,第二弹簧两端均设置有限位销,一组限位销插接传动轴,另一组限位销插接主杆的内壁;
7、随着膨胀腔内气压增大,使密封胶套发生膨胀,膨胀使密封胶套与阀座主体内圈紧贴,从而实现阀板与阀座主体内圈之间的密封,相反,在打开阀板过程中,在第一弹簧以及第二弹簧反弹力作用下,在膨胀腔内气压恢复正常后,整个阀板才会在阀座主体内圈中转动,从而避免阀板上的密封胶套与阀座主体内圈产生较大的摩擦,降低了密封胶套磨损,提高了密封胶套的使用寿命。
8、优选的,活动塞上活动插接有两组导柱,导柱下端固定连接主杆的内壁;
9、活动塞将会沿着导柱滑动,导柱对活动塞的移动起到导向作用;
10、优选的,承压杆下端转动安装有轴套,轴套紧贴螺旋面。
11、承压杆下端安装有轴套,在承压杆下端沿着螺旋面滑动时,轴套将沿着螺旋面滚动,降低了承压杆与螺旋面摩擦,提高了承压杆与活动塞的使用寿命。
12、本专利技术的有益效果如下:
13、1.将两组阀座靠背卡合在橡胶卡环上,使阀座靠背被预装配在阀座主体上,此时阀座靠背外圈不与阀座主体外圈齐平,并且阀座靠背外圈略凸出阀座主体外圈,然后将整个阀座组件压合入阀体上开设的槽位中,随着阀座组件进入到槽位中,两组阀座靠背的外圈将受到槽位内圈的挤压,使阀座靠背挤压橡胶卡环,橡胶卡环被挤压形变,并且阀座靠背整体向着阀座主体中心方向移动,直至阀座靠背压入到槽位内,此时橡胶卡环反弹力作用在阀座靠背上,使阀座靠背外圈紧贴槽位内圈,阀座组件通过压合的方式安装到阀体上,不仅便于阀座组件的安装与拆卸,同时使阀体能够不分体设计,提高了阀体的稳固性。
14、2.在安装阀座组件时,随着阀座组件上阀座主体进入到槽位时,两组插杆将分别插入到阀体上的两组导向孔,插杆将沿着导向孔滑动,对整个阀座组件的移动起到导向作用,直至插杆端部抵到导向孔底部无法移动,对整个阀座组件的位置起到定位作用,从而保证阀座组件中轴线与阀体的中轴线重合。
15、3.当主杆上的凸轴抵到阀体上的限位块,使主杆连同阀板无法继续转动,此时阀板正好堵住阀座主体的内圈,继续转动蜗杆,传动轴将旋拧第二弹簧,同时传动轴带动承压杆下端沿着螺旋面滑动,随着承压杆下端沿着螺旋面滑动,承压杆下端挤压螺旋面,使活动塞沿着主杆内腔相向下滑动,并且压缩第一弹簧,随着活动塞相向下滑动,主杆内腔中的空气被压入到阀体外圈与密封胶套之间的膨胀腔内,随着膨胀腔内气压增大,使密封胶套发生膨胀,膨胀使密封胶套与阀座主体内圈紧贴,从而实现阀板与阀座主体内圈之间的密封,相反,在打开阀板过程中,在第一弹簧以及第二弹簧反弹力作用下,在膨胀腔内气压恢复正常后,整个阀板才会在阀座主体内圈中转动,从而避免阀板上的密封胶套与阀座主体内圈产生较大的摩擦,降低了密封胶套磨损,提高了密封胶套的使用寿命。
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1.不分体式宽法兰面PTFE阀座蝶阀结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上固定安装有阀座组件(2),所述阀座组件(2)内转动装有阀板(3),所述阀板(3)活动插接阀杆组件(4),所述阀杆组件(4)下端螺接紧固杆(5),所述阀体(1)上端设置有用于封堵阀体(1)上端口的填料压盖组件(7),阀体(1)下端设置有用于封堵阀体(1)下端口的底盖密封组件(6),所述紧固杆(5)与阀杆组件(4)均活动安装在所述阀体(1)内;
2.根据权利要求1所述的不分体式宽法兰面PTFE阀座蝶阀结构,其特征在于:所述阀座组件(2)还包括两组定位件(203),所述定位件(203)包括:
3.根据权利要求2所述的不分体式宽法兰面PTFE阀座蝶阀结构,其特征在于:所述阀体(1)上对称开设有两组导向孔(102),所述插杆(2031)活动插接所述导向孔(102)。
4.根据权利要求3所述的不分体式宽法兰面PTFE阀座蝶阀结构,其特征在于:所述固定杆(2034)一端对称开设有两组安装孔(2035),所述旋转阻尼器(2033)固定安装在所述安装孔(2035)内。
< ...【技术特征摘要】
1.不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上固定安装有阀座组件(2),所述阀座组件(2)内转动装有阀板(3),所述阀板(3)活动插接阀杆组件(4),所述阀杆组件(4)下端螺接紧固杆(5),所述阀体(1)上端设置有用于封堵阀体(1)上端口的填料压盖组件(7),阀体(1)下端设置有用于封堵阀体(1)下端口的底盖密封组件(6),所述紧固杆(5)与阀杆组件(4)均活动安装在所述阀体(1)内;
2.根据权利要求1所述的不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构,其特征在于:所述阀座组件(2)还包括两组定位件(203),所述定位件(203)包括:
3.根据权利要求2所述的不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构,其特征在于:所述阀体(1)上对称开设有两组导向孔(102),所述插杆(2031)活动插接所述导向孔(102)。
4.根据权利要求3所述的不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构,其特征在于:所述固定杆(2034)一端对称开设有两组安装孔(2035),所述旋转阻尼器(2033)固定安装在所述安装孔(2035)内。
5.根据权利要求4所述的不分体式宽法兰面ptfe阀座蝶阀结构,其特征在于:所述阀杆组件(4)包括:
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙海东,
申请(专利权)人:无锡美瑞克阀门制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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