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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工,具体为一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构。
技术介绍
1、数控龙门机床是较为广泛的数控机床之一,主要用于较大尺寸的零件加工,可以进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控龙门机床受自身结构限制,两立柱中间安装横梁,往往两立柱距离越远,横梁越长;横梁上需要安装运动部件滑鞍,滑鞍上需要安装滑枕及主轴等以满足机床加工需求;此部分部件往往重量较大,往往在几吨重,横梁受重力引起的变形较大,该运动部件在横梁上横向移动时,在不同位置引起的横梁变形也不一致,因此导致机床精度往往难以保证,难以满足客户需求。
2、例如在申请号为201120481259.4的专利文件中,公开了一种滑轮式气缸平衡机构,并具体公开了通过气缸提供了平衡的动力,能够减少驱动电机的负载,从而能够实现重力的平衡作用。
3、在上述技术方案中,由于重力平衡的作用,通常将摩擦转移到了气缸的移动组件上,此时气缸有着质量较大的承载,使得气缸在移动组件上进行移动时,使得移动组件之间的摩擦力增大,极容易导致的卡顿,以及摩擦变大时,往复的滑动摩擦严重损坏了滑轨,造成重力平衡出现失效的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构。
2、本专利技术所解决的技术问题为:解决现有技术中,当机床上对移动组件进行重力平衡时,将摩擦转移到气缸的移动组件上,导致气缸的移动组件磨损较为严重,其滑轨极容易出现卡顿的问题。
3、本专利技术可以通过
4、本专利技术的进一步技术改进在于:重力平衡机构包括平衡气缸,平衡气缸固定安装在气缸安装板上,气缸安装板和副横梁导轨滑动连接,且副横梁导轨固定安装在副横梁上。
5、本专利技术的进一步技术改进在于:副横梁上固定有用于对重力平衡机构进行横向滑动的副横梁导轨,副横梁导轨上滑动设置有连接气缸,连接气缸的输出端用于对润滑组件内部油液进行引导流出的承接推板。
6、本专利技术的进一步技术改进在于:承接推板上开设有漏油孔,漏油孔通过漏油管道对润滑海绵进行润湿。
7、本专利技术的进一步技术改进在于:连接气缸固定安装在连接支撑板上,连接支撑板侧边通过移动气缸固定有移动推板,移动推板呈“u”字形,润滑海绵固定安装在移动推板的内部。
8、本专利技术的进一步技术改进在于:移动推板的底部开设有油液承接口,油液承接口连接在排出管的输入端,且移动推板的内部固定有用于对润滑海绵进行润湿的喷出口,喷出口连接在漏油管道上。
9、本专利技术的进一步技术改进在于:润滑组件包括润滑油箱,润滑油箱通过动力设备转动安装在顶部框架上,顶部框架固定安装在副横梁上,润滑油箱开设有油液出口,且油液出口由控制组件控制。
10、本专利技术的进一步技术改进在于:控制组件包括油液挡板,油液挡板滑动设置在油液出口上,油液挡板侧边固定有调整滑杆,调整滑杆上固定有用于提供调整滑杆回弹的调整弹簧,油液挡板底部固定有油液推板,承接推板上固定有用于和油液推板配合的配合推板。
11、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:
12、1、本申请在使用时,通过副横梁的设置,使得在工作机构在主横梁上进行移动时,通过重力平衡机构将作用在主横梁上的重力平衡到副横梁的位置上,只要重力平衡机构较为稳定,就可以减少主横梁所承受的重力,能够避免主横梁受力变形产生的不确定性,提高了机床的精度;且本申请通过在副横梁的端部设置有用于对重力平衡机构的滑动进行润滑的润滑组件,使得由于副横梁所承受的重力较大时,为了保护副横梁不会产生卡顿,所以利用润滑组件的定时润滑,保证工作机构在移动时较为顺滑。
13、2、本申请通过采用将副横梁安装在主横梁的两侧,在副横梁承受较大重力产生变形时,不会向下影响到主横梁的变形,从而能够维持主横梁在工作时的稳定性程度,进一步的能够避免主横梁受力变形的不稳定性,提高了机床的精度。
14、3、本申请通过采用配合推板和油液推板的配合,使得当配合推板进行横向移动时,对油液推板进行横向的推动,此时调整弹簧受力,油液出口能够实现油液进入到润滑海绵的位置上,对润滑海绵进行润湿,此过程中,能够快速的实现润滑油液的添加,以及在添加结束后,通过润滑油箱的转动,能够将油液出口从最低端移动到侧边或者最高端,能够避免油液的渗漏。
15、4、本申请采用润滑海绵的作用,通过润滑海绵对副横梁导轨进行润滑处理,润滑海绵既能够对副横梁导轨进行润滑,同时还能够对掉落的油液进行承接,避免在润滑时掉落有过多的油液,造成的油液污染的问题,保证工作机构的工作环境。
16、5、本申请通过在移动推板的底部开设有油液承接口,用于实现对挤压排出的油液进行收集,避免油液直接滴落在工作台上造成的油液污染问题,且本申请通过将油液承接口连接在排出管的输入端,能够实现掉落油液收集的同时,实现油液的循环利用。
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1.一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,包括主横梁(3),所述主横梁(3)通过动力设备移动设置有工作机构,其特征在于:所述主横梁(3)上设置有副横梁(4),所述副横梁(4)上滑动设置有重力平衡机构,且所述副横梁(4)的端部设置有用于对重力平衡机构的滑动进行润滑的润滑组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述重力平衡机构包括平衡气缸(11),所述平衡气缸(11)固定安装在气缸安装板(12)上,所述气缸安装板(12)和副横梁导轨(7)滑动连接,且所述副横梁导轨(7)固定安装在副横梁(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述副横梁(4)上固定有用于对重力平衡机构进行横向滑动的副横梁导轨(7),所述副横梁导轨(7)上滑动设置有连接气缸(27),所述连接气缸(27)的输出端用于对润滑组件(38)内部油液进行引导流出的承接推板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述承接推板(25)上开设有漏
5.根据权利要求4所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述连接气缸(27)固定安装在连接支撑板(28)上,所述连接支撑板(28)侧边通过移动气缸固定有移动推板(36),所述移动推板(36)呈“U”字形,所述润滑海绵(32)固定安装在移动推板(36)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述移动推板(36)的底部开设有油液承接口(34),所述油液承接口(34)连接在排出管(33)的输入端,且所述移动推板(36)的内部固定有用于对润滑海绵(32)进行润湿的喷出口(35),所述喷出口(35)连接在漏油管道(31)上。
7.根据权利要求3所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述润滑组件(38)包括润滑油箱(15),所述润滑油箱(15)通过动力设备转动安装在顶部框架(14)上,所述顶部框架(14)固定安装在副横梁(4)上,所述润滑油箱(15)开设有油液出口(18),且所述油液出口(18)由控制组件控制。
8.根据权利要求7所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述控制组件包括油液挡板(17),所述油液挡板(17)滑动设置在油液出口(18)上,所述油液挡板(17)侧边固定有调整滑杆(21),所述调整滑杆(21)上固定有用于提供调整滑杆(21)回弹的调整弹簧(23),所述油液挡板(17)底部固定有油液推板(19),所述承接推板(25)上固定有用于和油液推板(19)配合的配合推板(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,包括主横梁(3),所述主横梁(3)通过动力设备移动设置有工作机构,其特征在于:所述主横梁(3)上设置有副横梁(4),所述副横梁(4)上滑动设置有重力平衡机构,且所述副横梁(4)的端部设置有用于对重力平衡机构的滑动进行润滑的润滑组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述重力平衡机构包括平衡气缸(11),所述平衡气缸(11)固定安装在气缸安装板(12)上,所述气缸安装板(12)和副横梁导轨(7)滑动连接,且所述副横梁导轨(7)固定安装在副横梁(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述副横梁(4)上固定有用于对重力平衡机构进行横向滑动的副横梁导轨(7),所述副横梁导轨(7)上滑动设置有连接气缸(27),所述连接气缸(27)的输出端用于对润滑组件(38)内部油液进行引导流出的承接推板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述承接推板(25)上开设有漏油孔(30),所述漏油孔(30)通过漏油管道(31)对润滑海绵(32)进行润湿。
5.根据权利要求4所述的一种应用在龙门机床上的副横梁重力平衡结构,其特征在于,所述连接气缸(27)固定安装在连接支撑板(28)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁丙亮,彭志,周守胜,胡明洪,鲁卓,李惠贤,佟冬,张庆磊,赵晓明,郭志军,齐延男,
申请(专利权)人:安徽新诺精工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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