【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采油工程，具体而言是一种采油井不停井多功能井口流程装置。
技术介绍
1、目前随着油田“四化”建设，暨“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”的发展和工作的需要，需要对油井进行定期产量标定、热洗等工作。原井口流程连接时，都需要将回压闸门的上法兰卸开，然后卸松油嘴套卡箍螺丝，上翻立导管，清除旧垫子，再在进、出口处加上新垫片，连接进出口管线。油井现场标定产量工作完成后，要将进出口处的管线拆除，再将原流程法兰上紧，然后将油嘴套卡箍螺丝紧固好 每次操作都需要停井近1小时。对于出砂井容易造成砂卡躺井，增加作业费用，影响油井原油正常生产，冬季还要对井口流程进行重新保温，增大职工劳动强度。
2、通过检索，与现有专利技术对比如下：
3、1.一种油井井口不停产快速连接装置，申请号：201410264813.1，其中心管与接头中心内螺纹连接，外管与接头右端内螺纹连接，外管的中部设有压力传感器、温度传感器和回油管线，回油管线与回油闸门连接，活动对接管通过弯头与 进油闸门连接，活动对接管的直管段穿过盘根、压 盖、压帽的中心孔与调整丝套螺纹连接，插入外管内，压帽与外管的右端螺纹连接，将盘根压紧。本专利技术仅油井进行定期产量标定、热油循环等工作。但本专利技术不具备井口密封、测温、免放空取样功能。
4、2.一种油井井口不停产更换流程装置，申请号：201711439637.0，不停产连接装置包括壳体、换向五通阀，所述壳体左侧开设同心的左外口、左内口，壳体右侧开设同心的右内口、右外口，所述换向五通阀包 括上三
5、3. 一种油井多功能井口生产流程，申请号201320215721.5，其整体为由管线、闸门、流量计组成的两端设有接口的三支并联闭合管路。上部管路中间与掺水管线连接，左边由管线连接着掺水流量计、洗井闸门、第二单流阀，右边由管 线连接着第三单流阀、掺水闸门。中部管路由管线连接着套管气回收闸门、气体流量计、第一单流阀。下部管路由管线连接着回流闸门。上述三支管路并联，左上边接口装有套压表和加药闸门，右上边设有接口。本技术仅用于油井套管气回收，利用掺水进行洗井作业，油、水混合液进行油套环回流。但是本技术结构复杂，不具备井口密封、测温、免放空取样功能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种采油井不停井多功能井口流程装置。解决抽油机减速箱输入轴油封的密封漏油治理难度大及造成环境污染问题。
2、为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术的一种采油井不停井多功能井口流程装置，包括：套压变送器、四通、套管闸门、三通ⅰ、光杆密封器、生产闸门、三通ⅱ、上流闸门、三通ⅲ、立导管、丝堵、取压闸门、回压变送器、温度变送器、取样闸门、回压闸门、三通ⅳ、下流闸门、井口套管上法兰、光杆；所述四通为“十”字型，两端对称各连接着一个套管闸门，四通的上部依次连接着三通ⅰ、光杆密封器，三通ⅰ的侧面通过生产闸门与三通ⅱ、上流闸门连接，三通ⅱ的上部与三通ⅲ连接，三通ⅲ的顶部设有丝堵，三通ⅲ的侧面与立导管连接，立导管的水平段设有取压闸门、温度变送器，立导管的垂直管段中部设有回压闸门，回压闸门的上部设有取样闸门，回压闸门的下部与三通ⅳ连接，三通ⅳ的侧面与下流闸门连接。
4、进一步的，所述四通的任一端套管闸门通过螺纹安装套压变送器。
5、进一步的，所述四通的下部通过螺栓与井口套管上法兰连接，两端套管闸门为高压卡箍闸门，通过卡箍与四通连接。
6、进一步的，所述光杆密封器为气囊式光杆密封器，光杆从气囊式光杆密封器中心通过。
7、进一步的，所述生产闸门为高压卡箍闸门，两端分别通过卡箍与三通ⅰ、三通ⅱ连接。
8、进一步的，所述上流闸门为高压丝扣球阀，通过螺纹与三通ⅱ螺纹连接。
9、进一步的，所述三通ⅱ、上流闸门设为上流三通闸门。
10、进一步的，所述取压闸门为高压针型阀，取压闸门的上部设有回压变送器。
11、进一步的，所述温度变送器的安装盲管与立导管的水平段中心线为45°夹角。
12、进一步的，所述温度变送器的安装盲管设有内螺纹，安装盲管内设有导热油，与温度变送器螺纹连接。
13、进一步的，所述取样闸门为免放空取样闸门。
14、进一步的，所述回压闸门为高压卡箍闸门，两端分别通过卡箍与立导管连接。
15、进一步的，所述下流闸门为高压丝扣球阀，通过螺纹与三通ⅳ连接。
16、所述三通ⅳ、下流闸门（17）设为下流三通闸门。
17、在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“左部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
18、此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
19、在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
20、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
21、1.本技术用于油田对油井进行定期产量标定、热洗等工作，不需停井，操作方便，防止出砂井产量标定造成砂卡躺井，降低作业费用，增加油井原油产量，提高了生产时率，减轻职工劳动强度。
22、2.本技术通过使用气囊式光杆密封器，提高了井口密封效果。
23、3.本技术通过使用免放空取样闸门，减少油气损失，有效防止环境污染。
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1.一种采油井不停井多功能井口流程装置，包括：四通（1），其特征是：所述四通（1）为“十”字型，两端对称各连接着一个套管闸门（2），四通（1）的上部依次连接着三通Ⅰ（3）、光杆密封器（4），三通Ⅰ（3）的侧面通过生产闸门（5）与三通Ⅱ（6）、上流闸门（7）连接，三通Ⅱ（6）的上部与三通Ⅲ（8）连接，三通Ⅲ（8）的顶部设有丝堵（10），三通Ⅲ（8）的侧面与立导管（9）连接，立导管（9）的水平段设有取压闸门（11）、温度变送器（13），立导管（9）的垂直管段中部设有回压闸门（15），回压闸门（15）的上部设有取样闸门（14），回压闸门（15）的下部与三通Ⅳ（16）连接，三通Ⅳ（16）的侧面与下流闸门（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述四通（1）的任一端套管闸门（2）通过螺纹安装套压变送器（0）。
3.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述四通（1）的下部通过螺栓与井口套管上法兰（18）连接，两端套管闸门（2）为高压卡箍闸门，通过卡箍与四通（1）连接。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述生产闸门（5）为高压卡箍闸门，两端分别通过卡箍与三通Ⅰ（3）、三通Ⅱ（6）连接。
6.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述上流闸门（7）为高压丝扣球阀，通过螺纹与三通Ⅱ（6）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述三通Ⅱ（6）、上流闸门（7）设为上流三通闸门（7′）。
8.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述取压闸门（11）为高压针型阀，取压闸门（11）的上部设有回压变送器（12）。
9.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述温度变送器（13）的安装盲管与立导管（9）的水平段中心线为45°夹角。
10.根据权利要求9所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述温度变送器（13）的安装盲管设有内螺纹，安装盲管内设有导热油，与温度变送器（13）螺纹连接。
11.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述取样闸门（14）为免放空取样闸门。
12.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述回压闸门（15）为高压卡箍闸门，两端分别通过卡箍与立导管（9）连接。
13.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述下流闸门（17）为高压丝扣球阀，通过螺纹与三通Ⅳ（16）连接。
14.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述三通Ⅳ（16）、下流闸门（17）设为下流三通闸门（17′）。
...【技术特征摘要】
1.一种采油井不停井多功能井口流程装置，包括：四通（1），其特征是：所述四通（1）为“十”字型，两端对称各连接着一个套管闸门（2），四通（1）的上部依次连接着三通ⅰ（3）、光杆密封器（4），三通ⅰ（3）的侧面通过生产闸门（5）与三通ⅱ（6）、上流闸门（7）连接，三通ⅱ（6）的上部与三通ⅲ（8）连接，三通ⅲ（8）的顶部设有丝堵（10），三通ⅲ（8）的侧面与立导管（9）连接，立导管（9）的水平段设有取压闸门（11）、温度变送器（13），立导管（9）的垂直管段中部设有回压闸门（15），回压闸门（15）的上部设有取样闸门（14），回压闸门（15）的下部与三通ⅳ（16）连接，三通ⅳ（16）的侧面与下流闸门（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述四通（1）的任一端套管闸门（2）通过螺纹安装套压变送器（0）。
3.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述四通（1）的下部通过螺栓与井口套管上法兰（18）连接，两端套管闸门（2）为高压卡箍闸门，通过卡箍与四通（1）连接。
4.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述光杆密封器（4）为气囊式光杆密封器，光杆（19）从气囊式光杆密封器中心通过。
5.根据权利要求1所述的一种采油井不停井多功能井口流程装置，其特征是：所述生产闸门（5）为高压卡箍闸门，两端分别通过卡箍与三通ⅰ（3）、三通ⅱ（6）连接。
6.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊玉刚，寻长征，魏志高，程凤平，程海涛，刘英，袁大庆，董泓铄，刘志伟，陈妮娜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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