【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶板分切，尤其涉及一种长条状的橡胶垫板分切设备及分切方法。
技术介绍
1、橡胶板是经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板，而顾名思义，长条状的橡胶板，就是较长的，条状橡胶板，为了方便使用，需要将其进行分切。
2、传统分切设备在使用时，通常利用切刀对原料进行分切，而切刀在使用的过程中，极易发生危险，特别是在人工检修或清理异物时，装置误启动容易对工作人员手部造成不可逆的伤害，为此提出一种长条状的橡胶垫板分切设备及分切方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在使用的过程中，极易发生危险，特别是在人工检修或清理异物时，装置误启动容易对工作人员手部造成不可逆的伤害的缺点，而提出的一种长条状的橡胶垫板分切设备及分切方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种长条状的橡胶垫板分切设备，包括机架，机架的两侧内壁之间转动连接有多个导料辊，所述机架的顶部固定连接有龙门架，龙门架的两侧均开设有滑道，滑道内均固定连接有滑块，所述龙门架的两侧均设有防切机构；
4、所述防切机构包括两个固定轴，两个固定轴分别固定在龙门架的两侧，两个固定轴的圆周均转动连接有摆动架，摆动架之间固定固定连接有推辊，推辊的圆周转动连接有两个转动套，两个转动套之间固定连接有推动架，所述转动套的圆周均开设有绳槽，绳槽内均绕设
5、所述防切机构还包括两个压轴，两个压轴分别固定连接在两个滑块的一侧与摆动架配合使用；
6、分切机构，所述分切机构设置在龙门架的顶部对原料进行分切；
7、两个导向机构，所述导向机构均设置在机架的顶部对原料进行导向；
8、定位机构，所述定位机构设置在机架的顶部对原料进行定位。
9、进一步的，所述分切机构包括切刀、底板和气缸，所述切刀固定连接在两个滑块之间，所述底板固定连接在机架的两侧内壁之间，所述气缸固定连接在龙门架的顶部，气缸活塞杆的一端穿过龙门架并与切刀相固定。
10、进一步的，所述机架的两侧内壁之间固定连接有底板，底板的表面设有与切刀配合使用的切缝。
11、进一步的，所述龙门架的一侧转动连接有两个摆动杆，两个摆动杆之间转动连接有传动辊，其中一个所述摆动杆的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端与传动辊的一端相固定。
12、进一步的，安装所述电机的摆动杆的一侧与龙门架之间固定连接有弹簧。
13、进一步的，所述导向机构包括安装轴，安装轴固定连接在机架的顶部，所述安装轴的圆周转动连接有导向板，导向板与安装轴之间固定连接有第二扭簧。
14、进一步的，所述定位机构包括安装架，安装架固定连接在机架的顶部，所述安装架的顶部固定连接有两个贯穿的安装块，安装块的底部均转动连接有定位辊，所述安装架的两侧之间转动连接有贯穿的双向螺纹杆，双向螺纹杆螺纹贯穿两个安装块。
15、进一步的，所述机架的两侧内壁之间固定连接有对切割后原料导向用的导料板。
16、本专利技术还提出一种长条状的橡胶垫板分切设备的分切方法，包括以下步骤：
17、s1：使用时，将需要分切的原料放置在导料辊上，并将原料压制在传动辊的下方，利用传动辊的自身重量对原料进行压制，然后启动电机，电机带动压轴转动，利用压轴与原料之间的摩擦带动原料进行移动；
18、s2：原料在经过切刀下方时，启动气缸，气缸带动切刀向下移动，同时导向的滑块跟随切刀一起移动，进而对原料进行分切，在滑块向下移动时，带动压轴移动，压轴与摆动架接触，进而将摆动架的一端向下压制，使得摆动架的另一端带动推辊向上升起，当工作人员手部放置在切刀下方时，能够通过推辊将手臂举起，或给出工作工作人员警示，防止切刀对人体造成伤害；
19、s3：在推辊向上转动时，还带动转动套和推动架移动，由于转动套上绕设拉绳，拉绳的底部又与机架固定，进而在转动套上升时发生转动，进而使推动架向外翻转，从而将手臂带出，进一步提高使用的安全性；
20、s4：原料在经过导向板时，被导向板遮挡，使得原料沿着两个导向板的中间移动，在经过定位辊时，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个定位辊对原料进行夹持，保持原料的前进方向，提高原料的稳定性。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1.本专利技术通过在龙门架的两侧安装能够转动的推辊的设置，使得当工作人员手部放置在切刀下方时，能够通过推辊将手臂举起，或给出工作工作人员警示，防止切刀向下移动时对手部造成伤害。
23、2.本专利技术通过在推辊的圆周安装推动架的设置，使得在转动套上升时推动架能够发生转动，进而使推动架向外翻转，从而将手臂带出，进一步提高使用的安全性。
24、3.本专利技术通过导向机构的设置，使得原料在移动的过程中，能够被导向板遮挡，使得原料沿着两个导向板的中间移动，提高原料的整齐度。方便进行分切。
25、4.本专利技术通过定位机构的设置，使得原料在经过定位辊时，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动两个定位辊对原料进行夹持，保持原料的前进方向，提高原料移动的稳定性。
26、本专利技术中，切刀下移时，能够通过推辊将手臂举起，或给出工作工作人员警示，防止切刀向下移动时对手部造成伤害，同时在转动套上升时推动架能够发生转动，进而使推动架向外翻转，从而将手臂带出，进一步提高使用的安全性，还能够保持原料的前进方向，提高原料移动的稳定性。
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1.一种长条状的橡胶垫板分切设备，包括机架(1)，机架(1)的两侧内壁之间转动连接有多个导料辊(2)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有龙门架(3)，龙门架(3)的两侧均开设有滑道(4)，滑道(4)内均固定连接有滑块(5)，所述龙门架(3)的两侧均设有防切机构；
2.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述分切机构包括切刀(6)、底板(14)和气缸(7)，所述切刀(6)固定连接在两个滑块(5)之间，所述底板(14)固定连接在机架(1)的两侧内壁之间，所述气缸(7)固定连接在龙门架(3)的顶部，气缸(7)活塞杆的一端穿过龙门架(3)并与切刀(6)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述机架(1)的两侧内壁之间固定连接有底板(14)，底板(14)的表面设有与切刀(6)配合使用的切缝(15)。
4.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述龙门架(3)的一侧转动连接有两个摆动杆(8)，两个摆动杆(8)之间转动连接有传动辊(9)，其中一个所述摆动杆(8)的
5.根据权利要求4所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，安装所述电机(10)的摆动杆(8)的一侧与龙门架(3)之间固定连接有弹簧(11)。
6.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述导向机构(13)包括安装轴(26)，安装轴(26)固定连接在机架(1)的顶部，所述安装轴(26)的圆周转动连接有导向板(27)，导向板(27)与安装轴(26)之间固定连接有第二扭簧(28)。
7.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述定位机构(12)包括安装架(29)，安装架(29)固定连接在机架(1)的顶部，所述安装架(29)的顶部固定连接有两个贯穿的安装块(30)，安装块(30)的底部均转动连接有定位辊(31)，所述安装架(29)的两侧之间转动连接有贯穿的双向螺纹杆(32)，双向螺纹杆(32)螺纹贯穿两个安装块(30)。
8.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述机架(1)的两侧内壁之间固定连接有对切割后原料导向用的导料板(16)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备的分切方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种长条状的橡胶垫板分切设备，包括机架(1)，机架(1)的两侧内壁之间转动连接有多个导料辊(2)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有龙门架(3)，龙门架(3)的两侧均开设有滑道(4)，滑道(4)内均固定连接有滑块(5)，所述龙门架(3)的两侧均设有防切机构；
2.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述分切机构包括切刀(6)、底板(14)和气缸(7)，所述切刀(6)固定连接在两个滑块(5)之间，所述底板(14)固定连接在机架(1)的两侧内壁之间，所述气缸(7)固定连接在龙门架(3)的顶部，气缸(7)活塞杆的一端穿过龙门架(3)并与切刀(6)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述机架(1)的两侧内壁之间固定连接有底板(14)，底板(14)的表面设有与切刀(6)配合使用的切缝(15)。
4.根据权利要求1所述的一种长条状的橡胶垫板分切设备，其特征在于，所述龙门架(3)的一侧转动连接有两个摆动杆(8)，两个摆动杆(8)之间转动连接有传动辊(9)，其中一个所述摆动杆(8)的一侧固定连接有电机(10)，电机(10)输出轴的一端与传动辊(9)的一端相固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家铭，乔文，刘峰，秦知贵，张洪勋，陈倩，李秀兰，
申请(专利权)人：宝鸡巨龙铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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