【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热管加工领域，具体是一种铝合金散热管加工用热挤压模具。
技术介绍
1、散热管是一种高效的热传递设备.它能够将热能从高温区域传递到低温区域，以达到散热的效果，它通常由内衬金属的外套管和内部充满工质的毛细管组成，工质可以是液态，也可以是气态，散热管的原理是利用工质的蒸发、对流、冷凝和吸附等效应来传递热能，它可以在热量密集的设备中起到非常重要的散热作用，例如计算机cpu等，同时，散热管的结构简单，成本较低，因此被广泛应用于各种领域，同时散热管采用铝合金金属材料，使得设备起到很好地散热效果。
2、现有的铝合金散热管整个生产工艺流程是先将已切断的规格铝合金棒料放入到中频加热炉中加热到合适温度，然后由自动送料装置机械夹持高温工件到挤压机上的模具部分，然后挤压机根据机械手的送料频率设置挤压行程和行程次数亦可实现自动热挤压，但是现有的铝合金散热管在加工的过程中还存在以下问题：
3、现有的散热管通过热挤压后，需要人工将散热管成品从模具中拿出，才能允许下一个铝合金棒料放入到模具的下模腔中，这使得中频加热炉和挤压机以及自动送料装置之间的协调使用性变差，且影响工作效率，人工成本大大提高，因此涉及一种铝合金散热管加工用热挤压模具用于现有的散热管加工领域中是很有必要的。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有的散热管通过热挤压后，需要人工将散热管成品从模具中拿出，才能允许下一个铝合金棒料放入到模具的下模腔中，这使得中频加热炉和挤压机以及自动送料装置之间的协调使用
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金散热管加工用热挤压模具，包括底座，所述底座的顶部活动装配有转盘，转盘的底部固定装配有安装环，安装环位于底座的外侧，安装环的表面环形固定装配有四个第一弧形齿条，安装环的环形固定装配有四个第二弧形齿条，第二弧形齿条位于两个第一弧形齿条的中间下方，底座的表面固定装配有四个横块，横块的一端均固定装配有竖块，竖块位于第一弧形齿条和第二弧形齿条的一侧，竖块上固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，竖块上设置有移动口，移动口与转动腔进行连通，转动腔上活动装配有牵引丝杆，牵引丝杆的一端活动贯穿操作块，并且牵引丝杆上固定装配有第一齿轮，牵引丝杆的底部固定装配有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别位于操作块的下方，且第一齿轮与第一弧形齿条进行齿纹装配，横块上固定装配有固定杆，固定杆上活动装配有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮进行齿纹装配，且第三齿轮与第二弧形齿条进行齿纹装配，牵引丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒上固定装配有移动块，移动块与移动口进行活动装配，移动块的底部固定装配有第一竖杆，第一竖杆位于竖块的一侧，第一竖杆的底部固定装配有横杆，横杆位于下模的下方，横杆上固定装配有第二竖杆，第二竖杆的一端活动贯穿到下模的冲压模腔中，并且第二竖杆的顶部固定装配有推块。
3、作为优选，所述竖块的一端均固定装配有支撑块，支撑块上放置有铝合金棒料，支撑块上固定装配有加热炉，支撑块上固定装配有下模，支撑块上固定装配有收集箱，加热炉，下模以及收集箱依次固定装配在转盘的外侧。
4、作为优选，所述下模的表面设置有冲压模腔，支撑块上固定装配有安装板，安装板的顶部固定装配有连接板，连接板上固定装配有牵引气缸，牵引气缸的输出端固定装配有引导杆，引导杆活动贯穿连接板，并且引导杆的底部固定装配有装配板，装配板的底部固定装配有上模，上模对应与下模上的冲压模腔进行活动装配。
5、作为优选，所述转盘的底部固定装配有安装架，安装架的底部固定装配有防护机壳，底座的内部底面固定装配有旋转电机，旋转电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆与防护机壳的底部进行固定装配。
6、作为优选，所述转盘的表面环形贯穿设置有四个活动口，活动口上均对称固定装配有滑杆，两个滑杆上活动装配有牵引块，牵引块的底部均固定装配有第一固定板，安装架的底部固定装配有调节电机，调节电机位于防护机壳的内侧，调节电机的输出端固定装配有传动丝杆，传动丝杆活动贯穿安装架，并且传动丝杆的一端固定装配有限位板。
7、作为优选，所述传动丝杆上螺纹装配有螺纹套块，螺纹套块的侧面均固定装配有第二固定板，第二固定板上均活动装配有调节杆，调节杆的另一端对应与第一固定板进行活动装配。
8、作为优选，所述牵引块的顶部均固定装配有固定块，固定块的一端均固定装配有连接块.连接块上均固定装配有安装块，安装块上均固定装配有牵引杆，牵引杆上活动装配有两个活动块，两个活动块呈交叉状，且两个活动块进行活动装配。
9、作为优选，所述活动块的一端均固定装配有第一调节块，第一调节块上均固定装配有夹持块，活动块的另一端均固定装配有第二调节块，第二调节块上均活动装配有活动杆。
10、作为优选，所述固定块上均固定装配有操作气缸，操作气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的一端固定装配有导向板，导向板上固定装配有多个推杆，推杆的一端均固定装配有导向杆，导向杆分别与两个活动杆进行活动装配，且两个活动杆的一端进行活动装配。
11、本专利技术的有益之处在于：
12、1.本专利技术通过将铝合金棒料依次放置在支撑块上，启动调节电机，使得传动丝杆在螺纹套块中转动，在调节杆的作用下，使得牵引块在活动口上的滑杆中进行移动，启动操作气缸，使得固定块推动活塞杆进行移动，导向板通过推杆带动导向杆移动，两个第二调节块向外侧移动，两个第一调节块上的夹持块相互靠近，并且第一调节块上的夹持块对铝合金棒料进行夹持，带动铝合金棒料朝转盘的内侧方向进行移动，启动旋转电机，使得转动杆带动防护机壳转动，防护机壳带动安装架上的转盘在底座上进行转动，将多个铝合金棒料放入到加热炉中进行加热，并取出其中一个加热的铝合金棒料经过旋转和送料，使得加热的铝合金棒料掉入到冲压模腔中，启动牵引气缸，使得引导杆带动装配板进行移动，使得上模对冲压模腔上的铝合金棒料进行挤压，使得铝合金棒料成型，转盘带动安装环上的第一弧形齿条转动，使得第一弧形齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过牵引丝杆带动螺纹套筒上的移动块在移动口上进行移动，方便第一竖杆带动横杆上的第二竖杆在下模上进行移动，推块将铝合金棒料成型产品从下模中推出，方便对铝合金棒料成型产品进行夹取，再旋转投送到收集箱中，当第一弧形齿条远离第一齿轮，此时第二弧形齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮进行反向移动，使得螺纹套筒移动到移动的位置，方便下模上的冲压模腔下一次进行放置铝合金棒料，使得协调使用性变强，且提高工作效率，降低人工成本。
13、2.本专利技术通过每一组中的两个夹持块对铝合金棒料进行夹取投入到加热炉中进行加热，但是只取其中一个加热的铝合金棒料进行挤压操作，目的是方便提高铝合金棒料在加热炉中的加热时间，减少下一次夹取铝合金棒料的加热等待，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)的顶部活动装配有转盘(11)，转盘(11)的底部固定装配有安装环(12)，安装环(12)位于底座(10)的外侧，安装环(12)的表面环形固定装配有四个第一弧形齿条(13)，安装环(12)的环形固定装配有四个第二弧形齿条(20)，第二弧形齿条(20)位于两个第一弧形齿条(13)的中间下方，底座(10)的表面固定装配有四个横块(21)，横块(21)的一端均固定装配有竖块(22)，竖块(22)位于第一弧形齿条(13)和第二弧形齿条(20)的一侧，竖块(22)上固定装配有操作块(91)，操作块(91)的内部设置有转动腔(92)，竖块(22)上设置有移动口(93)，移动口(93)与转动腔(92)进行连通，转动腔(92)上活动装配有牵引丝杆(94)，牵引丝杆(94)的一端活动贯穿操作块(91)，并且牵引丝杆(94)上固定装配有第一齿轮(95)，牵引丝杆(94)的底部固定装配有第二齿轮(96)，第一齿轮(95)和第二齿轮(96)分别位于操作块(91)的下方，且第一齿轮(95)与第一弧形齿条(13)进行齿纹装配，
2.根据权利要求1所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述竖块(22)的一端均固定装配有支撑块(23)，支撑块(23)上放置有铝合金棒料，支撑块(23)上固定装配有加热炉(30)，支撑块(23)上固定装配有下模(31)，支撑块(23)上固定装配有收集箱(51)，加热炉(30)，下模(31)以及收集箱(51)依次固定装配在转盘(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述下模(31)的表面设置有冲压模腔(32)，支撑块(23)上固定装配有安装板(33)，安装板(33)的顶部固定装配有连接板(40)，连接板(40)上固定装配有牵引气缸(41)，牵引气缸(41)的输出端固定装配有引导杆(42)，引导杆(42)活动贯穿连接板(40)，并且引导杆(42)的底部固定装配有装配板(43)，装配板(43)的底部固定装配有上模(50)，上模(50)对应与下模(31)上的冲压模腔(32)进行活动装配。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述转盘(11)的底部固定装配有安装架(63)，安装架(63)的底部固定装配有防护机壳(82)，底座(10)的内部底面固定装配有旋转电机(83)，旋转电机(83)的输出端固定装配有转动杆(90)，转动杆(90)与防护机壳(82)的底部进行固定装配。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述转盘(11)的表面环形贯穿设置有四个活动口(52)，活动口(52)上均对称固定装配有滑杆(53)，两个滑杆(53)上活动装配有牵引块(60)，牵引块(60)的底部均固定装配有第一固定板(62)，安装架(63)的底部固定装配有调节电机(70)，调节电机(70)位于防护机壳(82)的内侧，调节电机(70)的输出端固定装配有传动丝杆(71)，传动丝杆(71)活动贯穿安装架(63)，并且传动丝杆(71)的一端固定装配有限位板(72)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述传动丝杆(71)上螺纹装配有螺纹套块(73)，螺纹套块(73)的侧面均固定装配有第二固定板(80)，第二固定板(80)上均活动装配有调节杆(81)，调节杆(81)的另一端对应与第一固定板(62)进行活动装配。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述牵引块(60)的顶部均固定装配有固定块(61)，固定块(61)的一端均固定装配有连接块(89).连接块(89)上均固定装配有安装块(74)，安装块(74)上均固定装配有牵引杆(75)，牵引杆(75)上活动装配有两个活动块(76)，两个活动...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)的顶部活动装配有转盘(11)，转盘(11)的底部固定装配有安装环(12)，安装环(12)位于底座(10)的外侧，安装环(12)的表面环形固定装配有四个第一弧形齿条(13)，安装环(12)的环形固定装配有四个第二弧形齿条(20)，第二弧形齿条(20)位于两个第一弧形齿条(13)的中间下方，底座(10)的表面固定装配有四个横块(21)，横块(21)的一端均固定装配有竖块(22)，竖块(22)位于第一弧形齿条(13)和第二弧形齿条(20)的一侧，竖块(22)上固定装配有操作块(91)，操作块(91)的内部设置有转动腔(92)，竖块(22)上设置有移动口(93)，移动口(93)与转动腔(92)进行连通，转动腔(92)上活动装配有牵引丝杆(94)，牵引丝杆(94)的一端活动贯穿操作块(91)，并且牵引丝杆(94)上固定装配有第一齿轮(95)，牵引丝杆(94)的底部固定装配有第二齿轮(96)，第一齿轮(95)和第二齿轮(96)分别位于操作块(91)的下方，且第一齿轮(95)与第一弧形齿条(13)进行齿纹装配，横块(21)上固定装配有固定杆(97)，固定杆(97)上活动装配有第三齿轮(98)，第三齿轮(98)与第二齿轮(96)进行齿纹装配，且第三齿轮(98)与第二弧形齿条(20)进行齿纹装配，牵引丝杆(94)上螺纹装配有螺纹套筒(99)，螺纹套筒(99)上固定装配有移动块(84)，移动块(84)与移动口(93)进行活动装配，移动块(84)的底部固定装配有第一竖杆(85)，第一竖杆(85)位于竖块(22)的一侧，第一竖杆(85)的底部固定装配有横杆(86)，横杆(86)位于下模(31)的下方，横杆(86)上固定装配有第二竖杆(87)，第二竖杆(87)的一端活动贯穿到下模(31)的冲压模腔(32)中，并且第二竖杆(87)的顶部固定装配有推块(88)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述竖块(22)的一端均固定装配有支撑块(23)，支撑块(23)上放置有铝合金棒料，支撑块(23)上固定装配有加热炉(30)，支撑块(23)上固定装配有下模(31)，支撑块(23)上固定装配有收集箱(51)，加热炉(30)，下模(31)以及收集箱(51)依次固定装配在转盘(11)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金散热管加工用热挤压模具，其特征在于：所述下模(31)的表面设置有冲压模腔(32)，支撑块(23)上固定装配有安装板(33)，安装板(33)的顶部固定装配有连接板(40)，连接板(40)上固定装配有牵引气缸(41)，牵引气缸(41)的输出端固定装配有引导杆(42)，引导杆(42)活动贯穿连接板(40)，并且引导杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉春，吴柯嘉，谭胤，阎博，
申请(专利权)人：苏州市欣盛模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。