【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件加工，具体涉及一种管件焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
1、常见的焊接装置通常应用于截面为圆形的管件，位置固定的焊枪喷头和旋转的圆管件可以一直保持固定的焊接距离，但面对截面为方形的管件时，旋转的管件和固定接口的焊枪喷头之间的距离是不断变化的，焊枪接口与管件表面的距离过远或过近都会影响焊接效果，固定高度的焊枪接口无法对方口管件完成和对圆口管件一样的焊接效果，而一般的直板夹持方口管件焊接方式又无法实现连续的焊接，两种方式均无法提高对方口管件的焊接效果，不利于提升焊接的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种管件焊接装置及其焊接方法，能够有效解决现有技术无法提高对方口管件的焊接效果，不利于提升焊接的质量的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种管件焊接装置，包括底座，所述底座上对称设置有用于固定管件的夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有用于驱动夹持组件的驱控组件，所述底座上等距固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱上固定连接有同一组顶板，所述顶板的底部设置有用于焊接管件的焊接机构，所述底座和顶板之间固定连接有挡板，所述挡板上设置有用于去除毛刺的除毛刺组件，所述挡板一侧活动安装有集灰盒。
4、所述焊接机构包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有导料件。
5、所述焊接机构还包括用于定量加料的上料组件，所述上料组件包括固定板，所述固定板上转动插设
6、所述支撑轴上固定安装有棘轮，且棘轮位于限位板一侧，所述导料件上固定安装有连接架，所述连接架上滑动插设有推动杆b，所述推动杆b的两端分别固定安装有拨块、导杆b，所述固定板上开设有导向槽，所述导杆b的端部滑动插设在导向槽内，所述固定板上固定安装有u型块，所述u型块上滑动插设有止回棘爪，且止回棘爪位于棘轮的上方。
7、进一步地，所述导料件上开设有定位槽，所述定位槽的一侧固定安装有连接座，所述连接座上固定插设有导杆a，所述导杆a上固定安装有夹持块，所述固定板上开设有三角槽，所述导杆a的端部滑动插设在三角槽上。
8、进一步地，所述固定板上且位于三角槽一侧固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有异形件，所述固定板上且异形件上方固定安装有限位块a，所述固定板上且异形件下方固定安装有限位块b。
9、进一步地，所述顶板上固定安装有两组连接杆，所述连接杆上滑动插设有滑动杆a，两组所述滑动杆a上固定安装有同一组支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有固定杆。
10、进一步地，所述固定板位于支撑板的底部，所述支撑板的底部且位于固定板的一侧固定连接有连接件，所述连接件上固定安装有焊枪，所述焊枪的尾端固定连接有电线，所述顶板上固定安装有电源箱，所述电线与电源箱固定连接。
11、进一步地，所述除毛刺组件包括固定安装在挡板上的定位杆，所述定位杆内固定安装有弹簧b，所述弹簧b的端部固定连接有滑动杆b，且滑动杆b滑动插设在定位杆的一端，所述滑动杆b上固定安装有连接板，所述连接板上固定连接有限距杆，所述连接板上且位于两组限距杆之间转动安装有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有磨砂石。
12、进一步地，所述夹持组件包括固定安装在底座上的支撑座a，所述支撑座a内转动安装有固定件，所述固定件上等距滑动插设有四组推动杆a，所述推动杆a的两端分别固定连接有夹持板和限位柄，所述推动杆a上套设有弹簧a，且弹簧a的两端分别与固定件、夹持板固定连接。
13、进一步地，所述驱控组件包括固定安装在底座上的两组支撑座b，两组所述支撑座b上转动安装有同一组转轴，所述转轴上固定安装有两组主控齿轮，所述固定件上固定套设有受控齿轮，且受控齿轮与主控齿轮啮合传动，其中一组所述支撑座b上固定安装有用于驱动转轴旋转的电机。
14、进一步地，所述固定板上固定安装有限位杆，且限位杆位于导料件的定位槽一侧。
15、应用于上述管件焊接装置的焊接方法，包括以下步骤：
16、s1：放置管件，通过调节夹持组件内四组夹持板之间的距离，让夹持组件固定管件的高度，并让两组管件的对接口移动到导料件的正下方；
17、s2：通过驱控组件控制夹持组件的匀速转动，同时利用固定杆始终保持焊枪与管件的距离；
18、s3：利用往复升降的电动推杆，通过点焊的方式配合焊枪将焊条填充到焊缝中；
19、s4：管件焊接完的部分在持续旋转中，在未完全冷却的情况下，经过磨砂石，磨砂石通过挤压、摩擦的方式，将毛刺打磨去除，然后等待焊接部分完全冷却。
20、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
21、本方案通过设置焊接机构，在模拟人工实现定量点焊动作的同时，还能够适用于方口管件的焊接，配合除毛刺组件的使用，将焊接产生的毛刺去除，再使得双管件稳定的同步旋转，实现方口管件的连续焊接，从而提高对方口管件的焊接效果，有助于提升对方口管件自动焊接的质量。
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1.一种管件焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设置有用于固定管件的夹持组件（2），所述夹持组件（2）的一侧设置有用于驱动夹持组件（2）的驱控组件（5），所述底座（1）上等距固定连接有四组支撑柱（101），四组所述支撑柱（101）上固定连接有同一组顶板（102），所述顶板（102）的底部设置有用于焊接管件的焊接机构（3），所述底座（1）和顶板（102）之间固定连接有挡板（103），所述挡板（103）上设置有用于去除毛刺的除毛刺组件（4），所述挡板（103）一侧活动安装有集灰盒（104）；
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述导料件（303）上开设有定位槽，所述定位槽的一侧固定安装有连接座（3031），所述连接座（3031）上固定插设有导杆a（3032），所述导杆a（3032）上固定安装有夹持块（3033），所述固定板（304）上开设有三角槽（3034），所述导杆a（3032）的端部滑动插设在三角槽（3034）上。
3.根据权利要求2所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述固定板（304）上且位于三角槽（3034）
4.根据权利要求3所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述顶板（102）上固定安装有两组连接杆（301），所述连接杆（301）上滑动插设有滑动杆a（3011），两组所述滑动杆a（3011）上固定安装有同一组支撑板（3012），所述支撑板（3012）的两侧均固定安装有固定杆（3013）。
5.根据权利要求4所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述固定板（304）位于支撑板（3012）的底部，所述支撑板（3012）的底部且位于固定板（304）的一侧固定连接有连接件（305），所述连接件（305）上固定安装有焊枪（3051），所述焊枪（3051）的尾端固定连接有电线（3052），所述顶板（102）上固定安装有电源箱（3053），所述电线（3052）与电源箱（3053）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述除毛刺组件（4）包括固定安装在挡板（103）上的定位杆（401），所述定位杆（401）内固定安装有弹簧b，所述弹簧b的端部固定连接有滑动杆b（402），且滑动杆b（402）滑动插设在定位杆（401）的一端，所述滑动杆b（402）上固定安装有连接板（403），所述连接板（403）上固定连接有限距杆（404），所述连接板（403）上且位于两组限距杆（404）之间转动安装有转动轴（405），所述转动轴（405）的端部固定连接有磨砂石（406）。
7.根据权利要求6所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述夹持组件（2）包括固定安装在底座（1）上的支撑座a（201），所述支撑座a（201）内转动安装有固定件（202），所述固定件（202）上等距滑动插设有四组推动杆a（2021），所述推动杆a（2021）的两端分别固定连接有夹持板（2022）和限位柄（2024），所述推动杆a（2021）上套设有弹簧a（2023），且弹簧a（2023）的两端分别与固定件（202）、夹持板（2022）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述驱控组件（5）包括固定安装在底座（1）上的两组支撑座b（501），两组所述支撑座b（501）上转动安装有同一组转轴（502），所述转轴（502）上固定安装有两组主控齿轮（503），所述固定件（202）上固定套设有受控齿轮（203），且受控齿轮（203）与主控齿轮（503）啮合传动，其中一组所述支撑座b（501）上固定安装有用于驱动转轴（502）旋转的电机（504）。
9.根据权利要求8所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述固定板（304）上固定安装有限位杆（307），且限位杆（307）位于导料件（303）的定位槽一侧。
10.应用于权利要求9所述管件焊接装置的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管件焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设置有用于固定管件的夹持组件（2），所述夹持组件（2）的一侧设置有用于驱动夹持组件（2）的驱控组件（5），所述底座（1）上等距固定连接有四组支撑柱（101），四组所述支撑柱（101）上固定连接有同一组顶板（102），所述顶板（102）的底部设置有用于焊接管件的焊接机构（3），所述底座（1）和顶板（102）之间固定连接有挡板（103），所述挡板（103）上设置有用于去除毛刺的除毛刺组件（4），所述挡板（103）一侧活动安装有集灰盒（104）；
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述导料件（303）上开设有定位槽，所述定位槽的一侧固定安装有连接座（3031），所述连接座（3031）上固定插设有导杆a（3032），所述导杆a（3032）上固定安装有夹持块（3033），所述固定板（304）上开设有三角槽（3034），所述导杆a（3032）的端部滑动插设在三角槽（3034）上。
3.根据权利要求2所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述固定板（304）上且位于三角槽（3034）一侧固定安装有固定轴（3035），所述固定轴（3035）上转动安装有异形件（3036），所述固定板（304）上且异形件（3036）上方固定安装有限位块a（3037），所述固定板（304）上且异形件（3036）下方固定安装有限位块b（3038）。
4.根据权利要求3所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述顶板（102）上固定安装有两组连接杆（301），所述连接杆（301）上滑动插设有滑动杆a（3011），两组所述滑动杆a（3011）上固定安装有同一组支撑板（3012），所述支撑板（3012）的两侧均固定安装有固定杆（3013）。
5.根据权利要求4所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述固定板（304）位于支撑板（3012）的底部，所述支撑板（3012）的底部且位于固定板（304）的一侧固定连接有连接件（305），所述连接件（305）上固定安装有焊枪（3051），所述焊枪（3051）...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦俊强，
申请(专利权)人：广东金雨铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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